本实用新型涉及冰箱技术领域，尤其涉及一种风道组件及风冷冰箱。
背景技术：
随着科学技术的不断发展，人们生活水平的不断提高，越来越多的家庭都购置了冰箱来对需要储存的食物进行保鲜。由于风冷冰箱具有保鲜效果好、制冷快以及环保等优点，风冷冰箱所占有的市场份额也越来越大。
风冷冰箱通过风道组件将蒸发器附近的冷空气输送至各个储藏室内来实现降温目的，而风道组件包括风道前盖板、风道后盖板以及风机，风机通过螺钉固定在风机前盖板上，由于风机在连续高转速运行状态下自身会产生振动，而风机自身的振动会通过风机与风道之间的螺栓结构传递至风道前盖板上，从而引起整个风道组件的机械振动，产生较大的振动噪音，严重影响到用户体验。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提出一种风道组件及风冷冰箱，能够减小风机组件的振动噪音。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型提供一种风道组件，包括风道前盖板和风道后盖板，还包括：
风机支撑板，设置于所述风道前盖板和所述风道后盖板之间，所述风机支撑板和所述风道后盖板之间设置有风机；及
压紧组件，设置于所述风机支撑板和所述风道后盖板之间，所述压紧组件与所述风道前盖板相卡接，以将所述风机抵压于所述风机支撑板上。
该风道组件在风道前盖板和风道后盖板之间设置风机支撑板以及压紧组件，通过压紧组件与风道前盖板相卡接，以将风机抵压于风机支撑板上，进而风机通过风机支撑板进行支撑，从而能够减少振动传递到风道前盖板上，减少风道组件内噪音。
作为上述风道组件的一种优选方案，所述风机上设置有安装孔，所述安装孔内穿设有弹性减振垫，所述弹性减振垫的两侧设置有凸起结构，所述弹性减振垫两侧的所述凸起结构分别与所述风道前盖板和所述压紧组件弹性相抵，所述弹性减振垫的周向设置有多个沿其轴线方向延伸的贯通孔。
风机的安装孔内设置有弹性减振垫，弹性减振垫的两侧设置有凸起结构，通过凸起结构分别与风道前盖板和压紧组件弹性相抵，以减少风机振动传递到风机前盖板上，降低沿弹性减振垫的轴向方向的振动传递；弹性减振垫的周向设置有多个沿其轴线方向延伸的贯通孔，以降低弹性减振垫的径向方向的振动传递，减少风道组件内噪音，实现静音。
作为上述风道组件的一种优选方案，所述弹性减振垫的外侧壁上开设有环槽，所述安装孔的孔壁卡接于所述环槽内。
环槽的设置可以定位弹性减振垫与安装孔的连接位置，防止风机振动使弹性减振垫掉落。
作为上述风道组件的一种优选方案，所述压紧组件包括本体以及设置于所述本体上的第二卡接结构，所述风道前盖板上设置有第一卡接结构，所述第二卡接结构与所述第一卡接结构相卡接，所述本体将所述风机抵接于所述风机支撑板上。
压紧组件通过第一卡接结构和压紧组件的第二卡接结构能够实现压紧组件与风道前盖板的卡合连接，以使本体将风机抵接于风机支撑板上，安装方便。
作为上述风道组件的一种优选方案，所述第一卡接结构设置多个，所述压紧组件上设置有多个所述第二卡接结构，所述第二卡接结构与所述第一卡接结构一一对应卡接。
通过多个第一卡接结构和第二卡接结构一一对应卡接，提高了风机安装强度以及安装稳定性。
作为上述风道组件的一种优选方案，所述风道组件还包括定位部件，所述定位部件包括：
第一定位部，设置于所述风道前盖板上，所述第一定位部插接于所述弹性减振垫的轴向开设的通孔内。
通过第一定位部插接于弹性减振垫的轴向开设的通孔内，起到对弹性减振垫的定位的作用，以便于安装。
作为上述风道组件的一种优选方案，所述定位部件还包括：
第二定位部，所述第二定位部设置于所述第一定位部的一侧，并与所述第一定位部之间形成定位槽，所述弹性减振垫容置于所述定位槽内。
第二定位部的设置能够对弹性减振垫进行容置及定位，与第一定位部相配合实现弹性减振垫的较好的定位。
作为上述风道组件的一种优选方案，多个所述贯通孔沿所述弹性减振垫的周向等间隔设置。
多个贯通孔沿弹性减振垫的周向等间隔设置，能够从弹性减振垫的周向切断噪音的传播路径，进一步提高弹性减振垫的减振效果。
作为上述风道组件的一种优选方案，所述风机包括风机本体及风机支架，所述风机本体安装于所述风机支架上，沿所述风机支架的轮毂边沿设置有多个安装耳，所述安装孔一一对应开设于所述安装耳上。
风机支架的设置能够对风机本体起到支撑的作用，风机支架的轮毂边沿设置多个安装耳，安装耳上开设有安装孔，能够便于弹性减振件的安装。
作为上述风道组件的一种优选方案，所述安装耳的边缘开设有豁口，所述豁口与所述安装孔连通，所述弹性减振垫由所述豁口安装于所述安装孔内。
安装耳的便于开设有豁口，豁口与安装孔连通，弹性减振垫通过豁口能够安装于安装孔内，安装较为方便。
本实用新型还提供一种风冷冰箱，包括上述的风道组件。
该风冷冰箱通过上述的风道组件的设置能够降低风道组件内的噪音。
本实用新型的有益效果：
本实用新型提出的风道组件，该风道组件在风道前盖板和风道后盖板之间设置风机支撑板以及压紧组件，通过压紧组件与风道前盖板相卡接，以将风机抵压于风机支撑板上，进而风机通过风机支撑板进行支撑，从而能够减少振动传递到风道前盖板上，减少风道组件内噪音。
风机的安装孔内设置有弹性减振垫，弹性减振垫的两侧设置有凸起结构，通过凸起结构分别与风道前盖板和压紧组件弹性相抵，以减少风机振动传递到风机前盖板上，降低沿弹性减振垫的轴向方向的振动传递；弹性减振垫的周向设置有多个沿其轴线方向延伸的贯通孔，以降低弹性减振垫的径向方向的振动传递，减少风道组件内噪音，实现静音。
本实用新型提出的风冷冰箱通过上述的风道组件的设置能够降低风道组件内的噪音。
附图说明
图1是本实用新型提供的风道组件的结构示意图一；
图2是本实用新型提供的风道组件的结构示意图二；
图3是本实用新型提供的风道组件的爆炸图一；
图4是本实用新型提供的风道组件的爆炸图二；
图5是本实用新型提供的弹性减振垫的结构示意图；
图6是本实用新型提供的弹性减振垫的主视图；
图7是本实用新型提供的弹性减振垫的俯视图；
图8是图7中沿a-a线的剖视图；
图9是本实用新型提供的压紧组件的结构示意图；
图10是图3中b处的局部放大示意图；
图11是本实用新型提供的风机支架的结构示意图。
图中：
1、风道前盖板；11、出风口；12、辅助出风口；
2、风道后盖板；21、进风口；
3、风机支撑板；31、风机安装槽；32、穿设孔；
4、风机；41、风机本体；42、风机支架；420、安装耳；421、安装孔；423、豁口；
5、弹性减振垫；50、通孔；51、凸起结构；52、贯通孔；53、环槽；
61、第一卡接结构；62、压紧组件；621、本体；622、第二卡接结构；6221、连接板；6222、止挡板；6223、限位板；
7、定位部件；71、第一定位部；72、第二定位部。
具体实施方式
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
本实施例提供一种风冷冰箱，包括间室和设置于间室内的风道系统，风道系统为间室提供被冷却的风以冷却储藏于间室之内的物品。为保证冰箱间室内的温度维持在预设范围内，冰箱间室上设置有门体，通过门体可以打开或关闭间室。为方便储存物品，通常会在间室中设置不同的抽屉，以分别储藏不同物品。
风道系统包括风道组件和蒸发器，如图1-4所示，风道组件包括面向间室开口的风道前盖板1、面向间室背壁的风道后盖板2以及设置于风道前盖板1和风道后盖板2之间的风机支撑板3，风机支撑板3和风道后盖板2之间形成风道，风道后盖板2上设置有与风道相连通的进风口21，风道前盖板1上设置有与风道相连通的出风口11，出风口11与间室的开口相连通，风机支撑板3和风道后盖板2之间的风道内设置有风机4，风机支撑板3上设置风机安装槽31，风机4支撑于风机支撑板3的风机安装槽31内，通过风机4将冷风鼓动进入风道而流入间室内。风道系统还包括回风通道(图中未示出)，回风通道与风道相连通，蒸发器可以安装设置于该回风道中以冷却返回的风。
间室内的风路循环大致如下：经过蒸发器冷却的冷风在风机4的鼓动下通过进风口21进入风道，然后再通过风道前盖板1上的出风口11而进入间室之内冷却待冷却的物品，之后返回回风通道，再经过蒸发器冷却而进入下一个风路循环。
可选地，风道前盖板1上还设置有辅助出风口12，通过辅助出风口12将风道前盖板1与风机支撑板3之间的缝隙中的风通过辅助出风口12进入到间室内。
具体地，风道组件包括压紧组件62，压紧组件62设置于风机支撑板3和风道后盖板2之间，压紧组件62与风道前盖板1相卡接，以将风机抵压于风机支撑板3的风机安装槽31内，从而能够减少振动传递到风道前盖板1上，减少风道组件内噪音。
为了降低风机4的振动，风机4上设置有安装孔421，安装孔421内穿设有弹性减振垫5，弹性减振垫5的两侧设置有凸起结构51，弹性减振垫5两侧的凸起结构51分别与风道前盖板1和压紧组件62弹性相抵，通过凸起结构51分别与风道前盖板1和压紧组件62弹性相抵，以减少风机4振动传递到风道前盖板1上；弹性减振垫5的周向设置有多个沿其轴线方向延伸的贯通孔52，以降低弹性减振垫5的径向方向的振动传递，进而降低风机4振动向风道的传递，降低风道组件内的噪音。
如图5-图8所示，弹性减振垫5的外侧壁上开设有环槽53，安装孔421的孔壁卡接于环槽53内。环槽53的设置可以定位弹性减振垫5与安装孔421的连接位置，防止风机4振动使弹性减振垫5掉落。
优选地，多个贯通孔52沿弹性减振垫5的周向等间隔设置，能够从弹性减振垫5的周向切断噪音的传播路径，进一步提高弹性减振垫5的减振效果。相邻两个贯通孔52之间形成支撑部，能够对弹性减振垫5起到支撑作用。
可选地，凸起结构51为半球形结构，结构简单。当然，凸起结构51还可以为其他结构，在此不作具体限定。
如图9所示，压紧组件62包括本体621以及设置于本体621上的第二卡接结构622，压紧组件62位于风机4的远离风道前盖板1的一侧，如图3、图4和图10所示，风道前盖板1上设置第一卡接结构61，风机支撑板3上设置有穿设孔32，第一卡接结构61由穿设孔32伸入到风机支撑板3的朝向风道后盖板2的一侧，以便于与第二卡接结构622相卡接，本体621风机4抵接于风机支撑板3上。通过第一卡接结构61和压紧组件62的第二卡接结构622能够实现压紧组件62与风道前盖板1的卡接相连，以将风机4支撑于风机支撑板3上，安装方便。
可选地，第一卡接结构61设置多个，压紧组件62上设置有多个第二卡接结构622，第二卡接结构622与第一卡接结构61一一对应卡接。通过多个第一卡接结构61和第二卡接结构622一一对应卡接，提高了风机4安装强度以及安装稳定性。
可选地，第二卡接结构622包括连接板6221和止挡板6222，连接板6221与本体621相连，止挡板6222与连接板6221垂直相连，并与本体621平行设置，还包括限位板6223，限位板6223设置于连接板6221和止挡板6222的一端，连接板6221、止挡板6222和限位板6223围设成容置空间，连接板6221和止挡板6222的未与限位板6223相连的一端形成插接口，第二卡接结构622通过绕其圆心旋转，以使第一卡接结构61由插接口伸入到容置空间内，通过止挡板6222与第一卡接结构61相抵持，以使第一连接结构61与第二连接结构62相卡接，限位板6223的设置限制第二卡接结构622过度旋转。
本实施例中，压紧组件62的本体621上设置有三个第二卡接结构622，第一卡接结构61对应设置有三个，对应地，在风机支撑板3上设置三个穿设孔32，通过压紧组件62的本体621压紧风机4，通过旋转本体621以使第一卡接结构61插接入第二卡接结构622内，以将第一卡接结构61和压紧组件62相卡接。当需要拆卸风机4时，则反向旋转压紧组件62，则使第二卡接结构622和第一卡接结构61脱开，进而将风机4进行拆卸，操作较为简单。
可选地，如图3和图10所示，风道组件还包括定位部件7，定位部件7包括第一定位部71，第一定位部71为定位柱，定位柱的一端设置于风道前盖板1上，第一定位部71插接于弹性减振垫5的轴向开设的通孔50内，并与通孔50的周向侧壁相接触。通过第一定位部71穿设在弹性减振垫5的轴向开设的通孔50内，并与通孔50的周向侧壁相接触，起到对弹性减振垫5的定位的作用，以便于安装。
定位部件7还包括第二定位部72，第二定位部72设置于第一定位部71的一侧，并与第一定位部71之间形成定位槽，弹性减振垫5容置于定位槽内。第二定位部72的设置能够对弹性减振垫5进行容置及定位，与第一定位部71相配合实现弹性减振垫5的较好的定位。
具体地，第二定位部72为挡边结构，挡边结构为弧形结构。
可选地，如图3、图4和图11所示，风机4包括风机本体41及风机支架42，风机本体41安装于风机支架42上，沿风机支架42的轮毂边沿设置有多个安装耳420，安装孔421一一对应开设于安装耳420上。风机支架42的设置能够对风机本体41起到支撑的作用，风机支架42的轮毂边沿设置多个安装耳420，安装耳420上开设有安装孔421，能够便于弹性减振件的安装。
考虑到弹性减振垫5沿轴向按压挤入安装孔421较为费力且麻烦，在安装耳420的边缘开设有豁口423，豁口423与安装孔421连通，使安装耳420形成c型结构，弹性减振垫5通过豁口423能够安装于安装孔421内，安装较为方便。尤其是对于弹性减振垫5的外侧壁设置有环槽53的方案，安装时，先将环槽53与安装耳420对准，然后沿安装耳420的径向将弹性减振垫5挤入安装孔421内，较为省力。
可选地，风道后盖板2与风道前盖板1通过固定螺钉固定连接，以将风道前盖板1、风道后盖板2和风机支撑板3相连。
具体地，风道后盖板2、风道前盖板1以及风机支撑板3上的对应设置固定孔，通过固定件穿过对应的固定孔以将风道后盖板2、风道后盖板2和风机支撑板3相连。风机支撑板3上的固定孔为通孔结构，用于使固定件穿过。当然，风道后盖板2与风道前盖板1的安装并不限于上述固定方式，还可以通过其他方式固定，例如卡接、插接等，只要能够实现风道后盖板2与风道前盖板1的连接即可。
于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
此外，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。
1.一种风道组件，包括风道前盖板(1)和风道后盖板(2)，其特征在于，还包括：
风机支撑板(3)，设置于所述风道前盖板(1)和所述风道后盖板(2)之间，所述风机支撑板(3)和所述风道后盖板(2)之间设置有风机(4)；及
压紧组件(62)，设置于所述风机支撑板(3)和所述风道后盖板(2)之间，所述压紧组件(62)与所述风道前盖板(1)相卡接，以将所述风机(4)抵压于所述风机支撑板(3)上。
2.根据权利要求1所述的风道组件，其特征在于，所述风机(4)上设置有安装孔(421)，所述安装孔(421)内穿设有弹性减振垫(5)，所述弹性减振垫(5)的两侧设置有凸起结构(51)，所述弹性减振垫(5)两侧的所述凸起结构(51)分别与所述风道前盖板(1)和所述压紧组件(62)弹性相抵，所述弹性减振垫(5)的周向设置有多个沿其轴线方向延伸的贯通孔(52)。
3.根据权利要求2所述的风道组件，其特征在于，所述弹性减振垫(5)的外侧壁上开设有环槽(53)，所述安装孔(421)的孔壁卡接于所述环槽(53)内。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的风道组件，其特征在于，所述压紧组件(62)包括本体(621)以及设置于所述本体(621)上的第二卡接结构(622)，所述风道前盖板(1)上设置有第一卡接结构(61)，所述第二卡接结构(622)与所述第一卡接结构(61)相卡接，所述本体(621)将所述风机(4)抵接于所述风机支撑板(3)上。
5.根据权利要求4所述的风道组件，其特征在于，所述第一卡接结构(61)设置多个，所述压紧组件(62)上设置有多个所述第二卡接结构(622)，所述第二卡接结构(622)与所述第一卡接结构(61)一一对应卡接。
6.根据权利要求2所述的风道组件，其特征在于，所述风道组件还包括定位部件(7)，所述定位部件(7)包括：
第一定位部(71)，设置于所述风道前盖板(1)上，所述第一定位部(71)插接于所述弹性减振垫(5)的轴向开设的通孔(50)内。
7.根据权利要求6所述的风道组件，其特征在于，所述定位部件(7)还包括：
第二定位部(72)，所述第二定位部(72)设置于所述第一定位部(71)的一侧，并与所述第一定位部(71)之间形成定位槽，所述弹性减振垫(5)容置于所述定位槽内。
8.根据权利要求2所述的风道组件，其特征在于，多个所述贯通孔(52)沿所述弹性减振垫(5)的周向等间隔设置。
9.根据权利要求2所述的风道组件，其特征在于，所述风机(4)包括风机本体(41)及风机支架(42)，所述风机本体(41)安装于所述风机支架(42)上，沿所述风机支架(42)的轮毂边沿设置有多个安装耳(420)，所述安装孔(421)一一对应开设于所述安装耳(420)上。
10.根据权利要求9所述的风道组件，其特征在于，所述安装耳(420)的边缘开设有豁口(423)，所述豁口(423)与所述安装孔(421)连通，所述弹性减振垫(5)由所述豁口(423)安装于所述安装孔(421)内。
11.一种风冷冰箱，其特征在于，包括权利要求1-10中任一项所述的风道组件。
技术总结