本实用新型涉及一种过滤袋，特别涉及一种耐磨型双层过滤袋，属于过滤袋技术领域。
背景技术：
过滤袋顾名思义就是一种用来进行过滤的袋状元件,过滤袋主要包括两类：液体过滤袋、空气过滤袋，作为过滤元件，过滤袋引是过滤过程中的关键一环，滤袋品质在很大程度上决定了用户有过滤效果，可以针对性的满足各个领域的应用。过滤袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分；过滤袋又称过滤尘袋、除尘袋、除尘滤袋、积尘袋、除尘器布袋、收尘袋等。
现有的过滤袋耐磨效果差，使用的过程中存在一定的局限性；现有的过滤袋多为单层结构，过滤效果差，影响过滤质量；且现有的过滤袋阻燃效果差。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种耐磨型双层过滤袋，以解决上述背景技术中提出的耐磨效果差、过滤效果差、阻燃效果差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨型双层过滤袋，包括袋体，所述袋体是由第一耐磨层、第一针刺毡层、粘结层、抗拉伸层、阻燃层、第二针刺毡层和第二耐磨层组成，所述第一耐磨层是由若干条pps纤维丝和若干条芳纶纤维丝复合而成，所述第一耐磨层的一侧固定设有第一针刺毡层，所述第一针刺毡层的一侧固定设有粘结层，所述粘结层的一侧固定设有抗拉伸层，所述抗拉伸层的一侧固定设有阻燃层，所述阻燃层的一侧固定设有第二针刺毡层，所述第二针刺毡层的一侧固定设有第二耐磨层，所述第二耐磨层是由若干条聚酰亚胺丝和有机树脂复合而成，所述袋体的顶端开设有安装口。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阻燃层是由若干条预氧纤维丝和若干条玄武岩纤维丝混合编织制成。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抗拉伸层是由若干条纵横交错的玻璃纤维丝编织而成，且呈三维无定向结构组成。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一针刺毡层的内部和第二针刺毡层的内部分别开设有若干个第一过滤孔和第二过滤孔，所述第二过滤孔的尺寸是第一过滤孔的两倍。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述袋体的顶部分别开设第一箍圈槽和第二箍圈槽，所述第一箍圈槽的尺寸小于第二箍圈槽的尺寸。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粘结层是由金属硫化物材质硫化而成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种耐磨型双层过滤袋，通过设置的第一耐磨层是由是若干条pps纤维丝和若干条芳纶纤维丝复合而成，pps纤维丝和芳纶纤维丝具有很好的耐磨效果，从而便于增加该过滤袋的耐磨效果；同时通过设置的第二耐磨层是由若干条聚酰亚胺丝和有机树脂复合而成，聚酰亚胺丝和有机树脂进行复合，使其具有良好耐磨性，从而再次增加该过滤袋自身的耐磨效果；通过设置的第一针刺毡层和第二针刺毡层之间的相互配合，从而提高该过滤袋自身的过滤效果；通过设置的阻燃层是由若干条预氧纤维丝和若干条玄武岩纤维丝混合编织制成，玄武岩纤维丝和预氧纤维丝都具有很强的阻燃效果，从而提高该过滤袋自身阻燃性；通过设置的抗拉伸层是由若干条纵横交错的玻璃纤维丝编织而成，且呈三维无定向结构组成，从而便于增加该过滤袋自身的抗拉伸功能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖面结构示意图；
图3为本实用新型a处的放大结构示意图。
图中：1、袋体；2、安装口；3、第一箍圈槽；4、第二箍圈槽；5、第一耐磨层；6、第一针刺毡层；7、粘结层；8、抗拉伸层；9、阻燃层；10、第二针刺毡层；11、第二耐磨层；12、pps纤维丝；13、芳纶纤维丝；14、玻璃纤维丝；15、预氧纤维丝；16、玄武岩纤维丝；17、聚酰亚胺丝；18、有机树脂；19、第一过滤孔；20、第二过滤孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供了一种耐磨型双层过滤袋，包括袋体1，袋体1是由第一耐磨层5、第一针刺毡层6、粘结层7、抗拉伸层8、阻燃层9、第二针刺毡层10和第二耐磨层11组成，第一耐磨层5是由若干条pps纤维丝12和若干条芳纶纤维丝13复合而成，增加该过滤袋自身的耐磨效果；第一耐磨层5的一侧固定设有第一针刺毡层6，第一针刺毡层6的一侧固定设有粘结层7，增加该过滤袋自身的热稳定性；粘结层7的一侧固定设有抗拉伸层8，抗拉伸层8的一侧固定设有阻燃层9，阻燃层9的一侧固定设有第二针刺毡层10，第二针刺毡层10的一侧固定设有第二耐磨层11，第二耐磨层11是由若干条聚酰亚胺丝17和有机树脂18复合而成，袋体1的顶端开设有安装口2，便于对该过滤袋进行安装。
优选的，阻燃层9是由若干条预氧纤维丝15和若干条玄武岩纤维丝16混合编织制成，提高该过滤袋自身的阻燃效果；抗拉伸层8是由若干条纵横交错的玻璃纤维丝14编织而成，且呈三维无定向结构组成，玻璃纤维丝14具有很好的抗拉伸功能；第一针刺毡层6的内部和第二针刺毡层10的内部分别开设有若干个第一过滤孔19和第二过滤孔20，第二过滤孔20的尺寸是第一过滤孔19的两倍，从而便于提高过滤效果；袋体1的顶部分别开设第一箍圈槽3和第二箍圈槽4，第一箍圈槽3的尺寸小于第二箍圈槽4的尺寸，便于将该过滤袋进行安装，使其更加牢固；粘结层7是由金属硫化物材质硫化而成，增加该过滤袋自身的热稳定性，增加使用年限。
具体使用时，本实用新型一种耐磨型双层过滤袋，当需要使用该过滤袋时，首先通过安装口2和第一箍圈槽3和第二箍圈槽4进行安装；通过设置的第一耐磨层5是由是若干条pps纤维丝12和若干条芳纶纤维丝13复合而成，pps纤维丝12和芳纶纤维丝13具有很好的耐磨效果，从而便于增加该过滤袋的耐磨效果；同时通过设置的第二耐磨层11是由若干条聚酰亚胺丝17和有机树脂18复合而成，聚酰亚胺丝17和有机树脂18进行复合，使其具有良好耐磨性，从而再次增加该过滤袋自身的耐磨效果；通过设置的第一针刺毡层6和第二针刺毡层10之间的相互配合，从而提高该过滤袋自身的过滤效果；通过设置的阻燃层9是由若干条预氧纤维丝15和若干条玄武岩纤维丝16混合编织制成，玄武岩纤维丝16和预氧纤维丝15都具有很强的阻燃效果，从而提高该过滤袋自身阻燃性；通过设置的抗拉伸层8是由若干条纵横交错的玻璃纤维丝14编织而成，且呈三维无定向结构组成，从而便于增加该过滤袋自身的抗拉伸功能。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种耐磨型双层过滤袋，包括袋体(1)，其特征在于，所述袋体(1)是由第一耐磨层(5)、第一针刺毡层(6)、粘结层(7)、抗拉伸层(8)、阻燃层(9)、第二针刺毡层(10)和第二耐磨层(11)组成，所述第一耐磨层(5)的一侧固定设有第一针刺毡层(6)，所述第一针刺毡层(6)的一侧固定设有粘结层(7)，所述粘结层(7)的一侧固定设有抗拉伸层(8)，所述抗拉伸层(8)的一侧固定设有阻燃层(9)，所述阻燃层(9)的一侧固定设有第二针刺毡层(10)，所述第二针刺毡层(10)的一侧固定设有第二耐磨层(11)，所述袋体(1)的顶端开设有安装口(2)。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨型双层过滤袋，其特征在于：所述第一针刺毡层(6)的内部和第二针刺毡层(10)的内部分别开设有若干个第一过滤孔(19)和第二过滤孔(20)，所述第二过滤孔(20)的尺寸是第一过滤孔(19)的两倍。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨型双层过滤袋，其特征在于：所述袋体(1)的顶部分别开设第一箍圈槽(3)和第二箍圈槽(4)，所述第一箍圈槽(3)的尺寸小于第二箍圈槽(4)的尺寸。
技术总结