本实用新型属于物料输送设备技术领域，尤其是一种双侧堆料皮带输送设备。
背景技术：
水泥生产过程中，皮带输送机是原料的入库、转库和出库等工序必不可少的转运设备。为保证原料储备充足，原料仓的占地面积通常较大，长宽高分别为78m*44m*18m，在原料入库过程中，需要使用皮带输送机将原料从仓口输送至仓库内，单条皮带输送机的落料宽度有限，若需将原料仓内布满原料，需要架设多条皮带输送机，然而架设多条皮带输送机需要投入更多建设成本和后期维修成本，同时也占用仓库内部空间，对后续的出库作业带来不便，所以大型仓库常用的物料转运方式是单条皮带输送机与铲车结合作业，在单条皮带输送卸料后，铲车将物料从卸料区域转移至仓库其他区，该作业方式虽然成本低，但是时效性差。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种双侧堆料皮带输送设备，设计架空式双侧卸料皮带输送机，实现双侧库内入料，具有成本低、效率高的特点。
为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
双侧堆料皮带输送设备，包括多个地面支撑、水平固定在多个地面支撑上端的桁架、滚动连接在桁架上端的卸料车，所述桁架内设置支撑托辊组件和传动轮，所述桁架上端设置钢轨，所述卸料车的下端设置与钢轨相匹配的滚轮，所述卸料车上设置改向滚筒和双侧卸料皮带输送机，所述支撑托辊组件、传动轮和改向滚筒通过皮带传动连接，所述双侧皮带输送机的延伸方向与钢轨的延伸方向垂直。
进一步地，所述桁架与钢轨之间设置工字钢，所述卸料车的两侧设置l型限位板，所述l型限位板位于滚轮的外侧，所述l型限位板的下端位于工字钢的槽内。
进一步地，所述地面支撑包括混凝土基础和钢管混凝土桩，所述混凝土基础内预埋钢板，所述钢管混凝土桩的下端与钢板螺丝连接，所述桁架焊接固定在钢管混凝土桩的上端。
本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过设计架空式双侧卸料皮带输送机，实现双侧库内入料，相对现有技术中多条皮带输送机的布设方式，具有成本低的优点，相对于单条皮带输送机与铲车结合作业的方式，具有效率高的优点。
2.由于本实用新型采用双侧卸料，卸料车和双侧卸料皮带输送机的整体重心会偏向一侧，为预防卸料车倾斜，本实用新型增设了工字钢和l型限位板的结构设计，提高本实用新型卸料过程中的稳定性和安全性。
附图说明
图1为实施例中本实用新型的结构示意图；
图2为图1中标号a的结构示意图；
图3为图1中b-b方向上的剖面图；
图4为图3中标号c的放大图。
图中标号：1-桁架，2-卸料车，3-混凝土基础，4-钢管混凝土桩，5-钢板，6-支撑托辊组件，7-传动轮，8-工字钢，9-钢轨，10-滚轮，11-改向滚筒，12-双侧卸料皮带输送机，13-l型限位板，14-动力装置。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
如图1和图2所示，本实用新型公开一种双侧堆料皮带输送设备，包括多个地面支撑、水平固定在多个地面支撑上端的桁架1、滚动连接在桁架1上端的卸料车2。
如图3和图4所示，地面支撑包括混凝土基础3和钢管混凝土桩4，混凝土基础3内预埋钢板5，钢管混凝土桩4的下端与钢板5螺丝连接；桁架1焊接固定在钢管混凝土桩4的上端，桁架1内设置支撑托辊组件6和传动轮7，传动轮7为两个，其中一个从动传动轮位于桁架1的左端（图中未标示），另外一个主动传动轮设置在桁架的右端（图1所示）。
如图4所示，桁架1上端设置工字钢8，工字钢8上端设置钢轨9，钢轨9的型号为22kg/m，轨距为3m。
如图2和图4所示，卸料车2的下端装配与钢轨9相匹配的滚轮10，卸料车2上装配改向滚筒11和双侧卸料皮带输送机12，双侧卸料皮带输送机12的功率为11kw，输送速度为2.0m/s，采用电滚驱动，双侧皮带输送机12的延伸方向与钢轨9的延伸方向垂直；卸料车2的两侧设置l型限位板13，l型限位板13位于滚轮10的外侧，l型限位板13包括竖直部和水平部，水平部远离竖直部的一端位于工字钢8的槽内。
本申请的使用原理为：卸料车2的动力装置14的驱动滚轮使卸料车下停在仓库的合适位置，支撑托辊组件6、传动轮7和改向滚11筒通过皮带传动连接，将地面上的物料输送至双侧卸料皮带输送机12的上方，物料落入双侧卸料皮带输送机12后，双侧卸料皮带输送机12向两侧落料。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
1.双侧堆料皮带输送设备，其特征在于：包括多个地面支撑、水平固定在多个地面支撑上端的桁架（1）、滚动连接在桁架（1）上端的卸料车（2），所述桁架（1）内设置支撑托辊组件（6）和传动轮（7），所述桁架（1）上端设置钢轨（9），所述卸料车（2）的下端设置与钢轨（9）相匹配的滚轮（10），所述卸料车（2）上设置改向滚筒（11）和双侧卸料皮带输送机（12），所述支撑托辊组件（6）、传动轮（7）和改向滚筒（11）通过皮带传动连接，所述双侧皮带输送机的延伸方向与钢轨（9）的延伸方向垂直。
2.根据权利要求1所述的双侧堆料皮带输送设备，其特征在于：所述桁架（1）与钢轨（9）之间设置工字钢（8），所述卸料车（2）的两侧设置l型限位板（13），所述l型限位板（13）位于滚轮（10）的外侧，所述l型限位板（13）的下端位于工字钢（8）的槽内。
3.根据权利要求1所述的双侧堆料皮带输送设备，其特征在于：所述地面支撑包括混凝土基础（3）和钢管混凝土桩（4），所述混凝土基础（3）内预埋钢板（5），所述钢管混凝土桩（4）的下端与钢板（5）螺丝连接，所述桁架（1）焊接固定在钢管混凝土桩（4）的上端。
技术总结