本实用新型涉及水泥生产设备技术领域，具体为一种回转窑的上料机构。
背景技术：
水泥是一种建筑材料，主原料为石灰或硅酸钙，与水混合后会凝固硬化。水泥不常单独使用，而是用来与沙、砾(骨料)接合。水泥与细致的骨料混合后形成砂浆(用来接合砖块)，水泥与沙砾混合后形成混凝土。其生产工艺可以概括为原料经破碎、配料、磨细制成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏(有时还掺加混合材料或外加剂)磨细而成。
目前的回转窑上料大多通过小车火车普通传送带进行输送，这样不仅效率低下，而且容易洒落。
技术实现要素：
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种回转窑的上料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种回转窑的上料机构，包括：上料装置支架，所述上料装置支架上安装有上料传送带，所述上料传送带一端安装在主动辊上、另一端安装在从动辊上，主动辊与从动辊安装在上料装置支架上，主动辊一端通过传动皮带传动连接于驱动电机的输出端上，所述驱动电机通过电机固定座安装在上料装置支架上，主动辊与从动辊之间的上料传送带内设有若干v型支撑装置，v型支撑装置通过固定螺栓安装在上料装置支架上，所述上料传送带下料端的上料装置支架上设有上料导向斗，所述上料导向斗通过固定螺栓安装在上料装置支架上，所述v型支撑装置包括左支撑辊、右支撑辊，所述左支撑辊、右支撑辊组成v型支撑结构，所述左支撑辊、右支撑辊下端安装在支撑辊固定耳上，所述左支撑辊、右支撑辊上端安装在支撑辊固定架上，所述支撑辊固定耳、支撑辊固定架焊接固定在支撑辊安装座上，所述支撑辊安装座通过固定螺栓安装在上料装置支架上。
所述左支撑辊、右支撑辊两端安装在支撑轴承的外圈上，支撑轴承的内圈固定在支撑辊安装轴上，所述支撑辊安装轴上端安装在支撑辊固定架上、下端安装在支撑辊固定耳上。
所述上料传送带下侧的上料装置支架上设有皮带托辊，皮带托辊两端通过托辊安装轴承座安装在上料装置支架上，托辊安装轴承座通过固定螺栓安装在上料装置支架上。
所述主动辊包括左端盖、右端盖，所述左端盖、右端盖平行设置，所述左端盖、右端盖外侧设有若干传送带支撑杆，所述传送带支撑杆焊接固定在左端盖、右端盖外侧，左端盖、右端盖固定在辊体安装轴上，所述辊体安装轴两端通过辊体安装轴承座安装在上料装置支架上，辊体安装轴一端设有驱动轮，驱动轮通过传动皮带传动连接于驱动电机的输出端上。
所述从动辊包括左端盖、右端盖，所述左端盖、右端盖平行设置，所述左端盖、右端盖外侧设有若干传送带支撑杆，所述传送带支撑杆焊接固定在左端盖、右端盖外侧，左端盖、右端盖固定在辊体安装轴上，所述辊体安装轴两端通过辊体安装轴承座安装在上料装置支架上。
所述左端盖、右端盖之间的传送带支撑杆内设有支撑杆加强板，传送带支撑杆焊接固定在支撑杆加强板外侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可以实现回转窑的快速上料，同时，可以避免物料洒落，提高上料效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的v型支撑装置结构示意图。
图3为本实用新型的主动辊与从动辊结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通。
实施例1
如图1～3所示，一种回转窑的上料机构，包括：上料装置支架1，所述上料装置支架1上安装有上料传送带2，所述上料传送带2一端安装在主动辊4上、另一端安装在从动辊5上，主动辊4与从动辊5安装在上料装置支架1上，主动辊4一端通过传动皮带7传动连接于驱动电机8的输出端上，所述驱动电机8通过电机固定座9安装在上料装置支架1上，主动辊4与从动辊5之间的上料传送带2内设有若干v型支撑装置3，v型支撑装置3通过固定螺栓安装在上料装置支架1上，所述上料传送带2下料端的上料装置支架1上设有上料导向斗6，所述上料导向斗6通过固定螺栓安装在上料装置支架1上，所述v型支撑装置3包括左支撑辊31、右支撑辊32，所述左支撑辊31、右支撑辊32组成v型支撑结构，所述左支撑辊31、右支撑辊32下端安装在支撑辊固定耳35上，所述左支撑辊31、右支撑辊32上端安装在支撑辊固定架33上，所述支撑辊固定耳35、支撑辊固定架33焊接固定在支撑辊安装座34上，所述支撑辊安装座34通过固定螺栓安装在上料装置支架1上。所述左支撑辊31、右支撑辊32两端安装在支撑轴承36的外圈上，支撑轴承36的内圈固定在支撑辊安装轴37上，所述支撑辊安装轴37上端安装在支撑辊固定架33上、下端安装在支撑辊固定耳35上。
实施例2
如图1～3所示，一种回转窑的上料机构，包括：上料装置支架1，所述上料装置支架1上安装有上料传送带2，所述上料传送带2一端安装在主动辊4上、另一端安装在从动辊5上，主动辊4与从动辊5安装在上料装置支架1上，主动辊4一端通过传动皮带7传动连接于驱动电机8的输出端上，所述驱动电机8通过电机固定座9安装在上料装置支架1上，主动辊4与从动辊5之间的上料传送带2内设有若干v型支撑装置3，v型支撑装置3通过固定螺栓安装在上料装置支架1上，所述上料传送带2下料端的上料装置支架1上设有上料导向斗6，所述上料导向斗6通过固定螺栓安装在上料装置支架1上，所述上料传送带2下侧的上料装置支架1上设有皮带托辊，皮带托辊两端通过托辊安装轴承座安装在上料装置支架1上，托辊安装轴承座通过固定螺栓安装在上料装置支架1上。
实施例3
如图1～3所示，一种回转窑的上料机构，包括：上料装置支架1，所述上料装置支架1上安装有上料传送带2，所述上料传送带2一端安装在主动辊4上、另一端安装在从动辊5上，主动辊4与从动辊5安装在上料装置支架1上，主动辊4一端通过传动皮带7传动连接于驱动电机8的输出端上，所述驱动电机8通过电机固定座9安装在上料装置支架1上，主动辊4与从动辊5之间的上料传送带2内设有若干v型支撑装置3，v型支撑装置3通过固定螺栓安装在上料装置支架1上，所述上料传送带2下料端的上料装置支架1上设有上料导向斗6，所述上料导向斗6通过固定螺栓安装在上料装置支架1上，所述主动辊4包括左端盖、右端盖41，所述左端盖、右端盖41平行设置，所述左端盖、右端盖41外侧设有若干传送带支撑杆43，所述传送带支撑杆43焊接固定在左端盖、右端盖41外侧，左端盖、右端盖41固定在辊体安装轴44上，所述辊体安装轴44两端通过辊体安装轴承座安装在上料装置支架1上，辊体安装轴44一端设有驱动轮，驱动轮通过传动皮带7传动连接于驱动电机8的输出端上。所述从动辊5包括左端盖、右端盖41，所述左端盖、右端盖41平行设置，所述左端盖、右端盖41外侧设有若干传送带支撑杆43，所述传送带支撑杆43焊接固定在左端盖、右端盖41外侧，左端盖、右端盖41固定在辊体安装轴44上，所述辊体安装轴44两端通过辊体安装轴承座安装在上料装置支架1上。所述左端盖、右端盖41之间的传送带支撑杆43内设有支撑杆加强板42，传送带支撑杆43焊接固定在支撑杆加强板42外侧。
本实用新型在主动辊4与从动辊5之间的上料传送带2内设有若干v型支撑装置3，v型支撑装置3通过固定螺栓安装在上料装置支架1上，所述上料传送带2下料端的上料装置支架1上设有上料导向斗6，所述上料导向斗6通过固定螺栓安装在上料装置支架1上，可以实现回转窑的快速上料，同时，可以避免物料洒落，提高上料效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种回转窑的上料机构，包括：上料装置支架(1)，所述上料装置支架(1)上安装有上料传送带(2)，所述上料传送带(2)一端安装在主动辊(4)上、另一端安装在从动辊(5)上，主动辊(4)与从动辊(5)安装在上料装置支架(1)上，主动辊(4)一端通过传动皮带(7)传动连接于驱动电机(8)的输出端上，所述驱动电机(8)通过电机固定座(9)安装在上料装置支架(1)上，其特征在于：主动辊(4)与从动辊(5)之间的上料传送带(2)内设有若干v型支撑装置(3)，v型支撑装置(3)通过固定螺栓安装在上料装置支架(1)上，所述上料传送带(2)下料端的上料装置支架(1)上设有上料导向斗(6)，所述上料导向斗(6)通过固定螺栓安装在上料装置支架(1)上，所述v型支撑装置(3)包括左支撑辊(31)、右支撑辊(32)，所述左支撑辊(31)、右支撑辊(32)组成v型支撑结构，所述左支撑辊(31)、右支撑辊(32)下端安装在支撑辊固定耳(35)上，所述左支撑辊(31)、右支撑辊(32)上端安装在支撑辊固定架(33)上，所述支撑辊固定耳(35)、支撑辊固定架(33)焊接固定在支撑辊安装座(34)上，所述支撑辊安装座(34)通过固定螺栓安装在上料装置支架(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种回转窑的上料机构，其特征在于：所述左支撑辊(31)、右支撑辊(32)两端安装在支撑轴承(36)的外圈上，支撑轴承(36)的内圈固定在支撑辊安装轴(37)上，所述支撑辊安装轴(37)上端安装在支撑辊固定架(33)上、下端安装在支撑辊固定耳(35)上。
3.根据权利要求1或2所述的一种回转窑的上料机构，其特征在于：所述上料传送带(2)下侧的上料装置支架(1)上设有皮带托辊，皮带托辊两端通过托辊安装轴承座安装在上料装置支架(1)上，托辊安装轴承座通过固定螺栓安装在上料装置支架(1)上。
4.根据权利要求3所述的一种回转窑的上料机构，其特征在于：所述主动辊(4)包括左端盖、右端盖(41)，所述左端盖、右端盖(41)平行设置，所述左端盖、右端盖(41)外侧设有若干传送带支撑杆(43)，所述传送带支撑杆(43)焊接固定在左端盖、右端盖(41)外侧，左端盖、右端盖(41)固定在辊体安装轴(44)上，所述辊体安装轴(44)两端通过辊体安装轴承座安装在上料装置支架(1)上，辊体安装轴(44)一端设有驱动轮，驱动轮通过传动皮带(7)传动连接于驱动电机(8)的输出端上。
5.根据权利要求4所述的一种回转窑的上料机构，其特征在于：所述从动辊(5)包括左端盖、右端盖(41)，所述左端盖、右端盖(41)平行设置，所述左端盖、右端盖(41)外侧设有若干传送带支撑杆(43)，所述传送带支撑杆(43)焊接固定在左端盖、右端盖(41)外侧，左端盖、右端盖(41)固定在辊体安装轴(44)上，所述辊体安装轴(44)两端通过辊体安装轴承座安装在上料装置支架(1)上。
6.根据权利要求4或5所述的一种回转窑的上料机构，其特征在于：所述左端盖、右端盖(41)之间的传送带支撑杆(43)内设有支撑杆加强板(42)，传送带支撑杆(43)焊接固定在支撑杆加强板(42)外侧。
技术总结