本实用新型涉及电力污染领域，尤其涉及一种智能型电力污染治理装置。
背景技术：
电力工业的不断发展，也带来了一系列环境问题，其中尤以燃煤电厂的大气污染最为突出，于是如何防止和治理燃煤电厂所带来的污染成为一个难题，在我国传统电力环保领域，主要包括电站脱硫脱硝设备烟气脱硝，指把已生成的nox还原为n2，从而脱除烟气中的nox，按治理工艺可分为湿法脱硝和干法脱硝，主要包括：酸吸收法、碱吸收法、选择性催化还原法、非选择性催化还原法、吸附法、离子体活化法等。
在现有的技术，一般需要建设大型的机械进行除污处理，这针对一些微型的除污作业成本较大，实用性不强，部分现有污染治理装置不能将气体内部的杂质进行有效的清除，长期积累下来会导致导管堵塞，影响正常的除污作业，降低效率，导致后期维修成本也比较高。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种智能型电力污染治理装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种智能型电力污染治理装置，包括外壳和箱门，外壳左端下部设置有收集室，收集室左端部设置有导管，导管右端与外壳左端下部连通，外壳右侧中部设置有出气孔，箱门左端上下部均设置有铰链，铰链与外壳前端左部固定连接，箱门右下部设置有门把手。
优选的，所述外壳内左下部设置有第一处理室，第一处理室左侧壁下部与导管连通，第一处理室下端设置有加热片，加热片下端与外壳内底端左部固定连接。
优选的，所述第一处理室右侧设置有第二处理室，第二处理室与第一处理室连通，第二处理室下端与外壳内底端中部固定连接。
优选的，所述第二处理室右侧设置有干燥室，干燥室右端上部与第二处理室连通，干燥室内部设置有干燥剂，干燥室下端与外壳内底端右部固定连接。
优选的，所述干燥室右侧中部连通出气管，出气管与出气孔连通。
优选的，所述外壳底端四角均设置有缓冲座，缓冲座底端均设置有滚轮。
优选的，所述导管内右部设置有过滤网，收集室内下端设置有滑板，滑板上端设置有储灰室，储灰室上端与导管部分连通。
优选的，所述出气管中部设置有阀门。
本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型中，将装置放置到需要进行除污的地方，将污染的气体连通导管，由于气体内可能会参杂着杂质，过滤网将杂质进行过滤，气体进入到第一处理室内，加热片开始对第一处理室进行加热，第一处理室内部含有氧化剂，将气体内部的含氮物进行氧化；本实用新型采用小型装置，适合进行微型除污作业，实用性强，避免建设大型的机械进行除污作业，减少了成本。
2.本实用新型中，气体完成除氮完成后进入到第二处理室，第二处理室内部含有除硫剂，将气体内部的硫化物进行排除，气体向上流动进入到干燥室内，干燥室内部的干燥剂对气体进行干燥处理，干燥完成后，气体从到出气管排出，完成了对气体内部的含氮物和含硫物进行的处理；本新型设置有过滤网，将气体内的杂质进行过滤，避免了导管的堵塞，减少对排污作业的影响，提高了效率，减少后期的维修成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中外观示意图。
图3为本实用新型中收集室的结构示意图。
图中标号：1、外壳；2、第一处理室；3、收集室；4、导管；5、缓冲座；6、滚轮；7、第二处理室；8、干燥室；9、干燥剂；10、阀门；11、加热片；12、箱门；13、铰链；14、门把手；15、出气孔；16、过滤网；17、储灰室；18、滑板；19、出气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种智能型电力污染治理装置，包括外壳1和箱门12，外壳1左端下部设置有收集室3，收集室3左端部设置有导管4，导管4右端与外壳1左端下部连通，外壳1右侧中部设置有出气孔15，箱门12左端上下部均设置有铰链13，铰链13与外壳1前端左部固定连接，箱门12右下部设置有门把手14。
外壳1内左下部设置有第一处理室2，第一处理室2左侧壁下部与导管4连通，第一处理室2下端设置有加热片11，加热片11下端与外壳1内底端左部固定连接；第一处理室2内部含有氧化剂，将气体内部的含氮物进行氧化，达到了除氮目的，加热片11对第一处理室2内部的气体进行干燥处理，减少水分对下一个程序产生影响。
第一处理室2右侧设置有第二处理室7，第二处理室7与第一处理室2连通，第二处理室7下端与外壳1内底端中部固定连接；第二处理室7内部含有除硫剂，将气体内部的硫化物进行排除，达到了除硫效果。
第二处理室7右侧设置有干燥室8，干燥室8右端上部与第二处理室7连通，干燥室8内部设置有干燥剂9，干燥室8下端与外壳1内底端右部固定连接；干燥室8内部的干燥剂9对气体进行干燥处理，确保了气体内不含水分，达到干燥效果。
干燥室8右侧中部连通出气管19，出气管19与出气孔15连通；出气孔15很好的将出气管19内部空气排除到外部，方便了作业。
外壳1底端四角均设置有缓冲座5，缓冲座5底端均设置有滚轮6；缓冲座5很好的对装置进行缓冲的作用，减少装置对滚轮6的压力，防止滚轮6受损。
导管4内右部设置有过滤网16，收集室3内下端设置有滑板18，滑板18上端设置有储灰室17，储灰室17上端与导管4部分连通；气体内可能会参杂着杂质，过滤网16将杂质进行过滤，储灰室17将过滤网16过滤掉的杂质统一收集，当收集到一定的程度时，取下储灰室17将其倒入指定垃圾存放处，避免了灰尘进入导管4导致堵塞，减少对排污作业的影响，提高了效率，减少后期的维修成本。
出气管19中部设置有阀门10；打开箱门12，转到阀门10控制了装置作业，方便了操作。
工作原理：在本实用新型使用中，将装置放置到需要进行除污的地方，将污染的气体连通导管4，由于气体内可能会参杂着杂质，过滤网16将杂质进行过滤，气体进入到第一处理室2内，加热片11开始对第一处理室2进行加热，第一处理室2内部含有氧化剂，将气体内部的含氮物进行氧化，气体完成除氮完成后进入到第二处理室7，第二处理室7内部含有除硫剂，将气体内部的硫化物进行排除，气体向上流动进入到干燥室8内，干燥室8内部的干燥剂9对气体进行干燥处理，干燥完成后，气体从到出气管19排出，完成了对气体内部的含氮物和含硫物进行的处理。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种智能型电力污染治理装置，其特征在于，包括外壳(1)和箱门(12)，外壳(1)左端下部设置有收集室(3)，收集室(3)左端部设置有导管(4)，导管(4)右端与外壳(1)左端下部连通，外壳(1)右侧中部设置有出气孔(15)，箱门(12)左端上下两部均设置有铰链(13)，铰链(13)与外壳(1)前端左部活动连接，箱门(12)右下部设置有门把手(14)，所述外壳(1)内左下部设置有第一处理室(2)，所述第一处理室(2)内设置有用于除氮的氧化剂，第一处理室(2)左侧壁下部与导管(4)连通，第一处理室(2)下端设置有加热片(11)，加热片(11)下端与外壳(1)内底端左部固定连接，所述第一处理室(2)右侧设置有第二处理室(7)，所述第二处理室(7)内设置有用于除硫化物的除硫剂，第二处理室(7)与第一处理室(2)连通，第二处理室(7)下端与外壳(1)内底端中部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种智能型电力污染治理装置，其特征在于，所述第二处理室(7)右侧设置有干燥室(8)，干燥室(8)右端上部与第二处理室(7)连通，干燥室(8)内部设置有干燥剂(9)，干燥室(8)下端与外壳(1)内底端右部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种智能型电力污染治理装置，其特征在于，所述干燥室(8)右侧中部连接有出气管(19)，出气管(19)与出气孔(15)连通。
4.根据权利要求1所述的一种智能型电力污染治理装置，其特征在于，所述外壳(1)底端四角均设置有缓冲座(5)，缓冲座(5)底端均设置有滚轮(6)。
5.根据权利要求1所述的一种智能型电力污染治理装置，其特征在于，所述导管(4)内右部设置有过滤网(16)，收集室(3)内下端设置有滑板(18)，滑板(18)上端设置有储灰室(17)，储灰室(17)上端与导管(4)部分连通。
6.根据权利要求3所述的一种智能型电力污染治理装置，其特征在于，所述出气管(19)中部设置有阀门(10)。
技术总结