本实用新型涉及驱动装置技术领域，特别涉及一种交叉带式分拣系统的驱动装置。
背景技术：
交叉带式分拣系统，由主驱动带式输送机和载有小型带式输送机的台车联接在一起，当“小车”移动到所规定的分拣位置时，转动皮带，完成把商品分拣送出的任务。其中的交叉带式分拣系统由许多主驱动带式输送机与“小车”上的带式输送机呈交叉状布置。其中的交叉带式分拣系统在运行的过程中，需要驱动装置去驱动主驱动带式输送机(输送装置)，目前的交叉带式分拣系统中的每个主驱动带式输送机都配备一个驱动装置，并且每个驱动装置均与主驱动带式输送机动力端固定连接，在交叉带式分拣系统中当运送不同的物品时或者使用一段时间后需要对带式输送机进行更换或者维护，一般需要对带式输送机进行整体拆除后运送到指定位置，需要目前的驱动装置均与主驱动带式输送机动力端固定连接成一体，拆除时也带着驱动装置，在输送的过程容易对驱动装置进行移动的损坏，并且在拆除维修带式输送机由于整体结构，也会带来很多不必要的工作量。
因此，设计一种独立存在，拆卸或安装时省时省力和拆卸或组合对接时安全便捷的交叉带式分拣系统的驱动装置显得非常必要。
技术实现要素：
本实用新型提供一种交叉带式分拣系统的驱动装置，可以实现上述背景技术中提出的技术效果。
本实用新型提供了一种交叉带式分拣系统的驱动装置，包括驱动装置、支撑架和输送装置，所述支撑架的上端固定所述输送装置，所述支撑架的一端固定所述驱动装置，所述驱动装置与所述输送装置传动连接；
所述驱动装置包括限位滑轨、限位滑块、电机、四角传动轴、电动推杆、焊接支撑柱和限位块，所述限位滑轨上安装有限位滑块，所述限位滑块上固定有电机，所述电机的输出端同轴固定有四角传动轴，所述限位滑轨的一端固定有限位块，所述限位块上固定有与所述限位滑轨平行设置的电动推杆，所述电动推杆的伸缩杆端部与所述限位滑块固定连接。
进一步的，所述限位滑轨上沿长度方向开设有用于安装所述限位滑块的限位滑动顺槽。
进一步的，所述限位滑轨的侧壁通过焊接支撑柱与相对应的所述支撑腿固定连接。
进一步的，所述支撑架包括支撑腿、纵向支撑、横向支撑、上支撑横柱、l型安装角座和固定螺柱，所述支撑腿的数量为四个，所述支撑腿的下部之间通过相应的纵向支撑、横向支撑固定连接，沿宽度方向设置的所述支撑腿的上端之间固定有上支撑横柱，所述上支撑横柱的两端对称固定有l型安装角座。
进一步的，所述上支撑横柱上安装所述限位支撑框架，所述l型安装角座通过固定螺柱与所述限位支撑框架的侧壁固定连接。
进一步的，所述输送装置包括限位支撑框架、主动托辊、从动托辊、输送带和四角限位插孔，所述限位支撑框架的一端安装有主动托辊，所述限位支撑框架的另一端安装有从动托辊，所述主动托辊与所述从动托辊通过输送带传动连接，所述主动托辊的输入端开设有四角限位插孔。
本实用新型结构简单，设计紧凑，使用方便，驱动装置和输送装置独立设置，对输送装置能够实现自由拆卸或组装，省时省力，安装便捷。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种交叉带式分拣系统的驱动装置结构示意图；
图2为图1中a处的放大结构示意图；
图3为本实用新型提供的一种交叉带式分拣系统的驱动装置的限位滑轨、限位滑块与电动推杆的组合结构示意图。
附图标记说明：1-驱动装置；11-限位滑轨；12-限位滑动顺槽；13-限位滑块；14-电机；15-四角传动轴；16-电动推杆；17-焊接支撑柱；18-限位块；2-支撑架；21-支撑腿；22-纵向支撑；23-横向支撑；24-上支撑横柱；25-l型安装角座；26-固定螺柱；3-输送装置；31-限位支撑框架；32-主动托辊；33-从动托辊；34-输送带；35-四角限位插孔。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种交叉带式分拣系统的驱动装置，包括驱动装置1、支撑架2和输送装置3，所述支撑架2的上端固定所述输送装置3，所述支撑架2的一端固定所述驱动装置1，所述驱动装置1与所述输送装置3传动连接；
驱动装置1包括限位滑轨11、限位滑动顺槽12、限位滑块13、电机14、四角传动轴15、电动推杆16、焊接支撑柱17和限位块18，所述限位滑轨11上安装有限位滑块13，所述限位滑块13上固定有电机14，所述电机14的输出端同轴固定有四角传动轴15，所述限位滑轨11的一端固定有限位块18，所述限位块18上固定有余所述限位滑轨11平行设置的电动推杆16，所述电动推杆16的伸缩杆端部与所述限位滑块13固定连接，限位滑轨11上沿长度方向开设有用于安装所述限位滑块13的限位滑动顺槽12；
支撑架2包括支撑腿21、纵向支撑22、横向支撑23、上支撑横柱24、l型安装角座25和固定螺柱26，所述支撑腿21的数量为四个，所述支撑腿21的下部之间通过相应的纵向支撑22、横向支撑23固定连接，沿宽度方向设置的所述支撑腿21的上端之间固定有上支撑横柱24，所述上支撑横柱24的两端对称固定有l型安装角座25，上支撑横柱24上安装所述限位支撑框架31，所述l型安装角座25通过固定螺柱26与所述限位支撑框架31的侧壁固定连接，位滑轨11的侧壁通过焊接支撑柱17与相对应的所述支撑腿21固定连接；
输送装置3包括限位支撑框架31、主动托辊32、从动托辊33、输送带34和四角限位插孔35，所述限位支撑框架31的一端安装有主动托辊32，所述限位支撑框架31的另一端安装有从动托辊33，所述主动托辊32与所述从动托辊33通过输送带34传动连接，所述主动托辊32的输入端开设有四角限位插孔35，四角传动轴15与所述四角限位插孔35连接。
工作原理：该交叉带式分拣系统的驱动装置，通过将驱动装置1与输送装置3独立设置，当对输送装置3进行拆卸或者组装时，不对其中的驱动装置1产生任何影响，并且节省拆除或组装驱动装置1产生的人工及时间，使得拆卸或者安装时省时省力。该交叉带式分拣系统的驱动装置，当对输送装置3进行拆卸时，只需控制电动推杆16伸长，带动电机14上的四角传动轴15远离输送装置3上的四角限位插孔35，然后对输送装置3进行拆卸；当对输送装置3进行安装时，只需控制电动推杆16收缩，带动电机14上的四角传动轴15插入输送装置3上的四角限位插孔35中，实现安全便捷的拆卸或对接安装。
1.一种交叉带式分拣系统的驱动装置，其特征在于：包括驱动装置(1)、支撑架(2)和输送装置(3)，所述支撑架(2)的上端固定所述输送装置(3)，所述支撑架(2)的一端固定所述驱动装置(1)，所述驱动装置(1)与所述输送装置(3)传动连接；
所述驱动装置(1)包括限位滑轨(11)、限位滑块(13)、电机(14)、四角传动轴(15)、电动推杆(16)和限位块(18)，所述限位滑轨(11)上安装有限位滑块(13)，所述限位滑块(13)上固定有电机(14)，所述电机(14)的输出端同轴固定有四角传动轴(15)，所述限位滑轨(11)的一端固定有限位块(18)，所述限位块(18)上固定有与所述限位滑轨(11)平行设置的电动推杆(16)，所述电动推杆(16)的伸缩杆端部与所述限位滑块(13)固定连接。
2.如权利要求1所述的一种交叉带式分拣系统的驱动装置，其特征在于，所述限位滑轨(11)上沿长度方向开设有用于安装所述限位滑块(13)的限位滑动顺槽(12)。
3.如权利要求1所述的一种交叉带式分拣系统的驱动装置，其特征在于，所述限位滑轨(11)的侧壁通过焊接支撑柱(17)与相对应的支撑腿(21)固定连接。
4.如权利要求1所述的一种交叉带式分拣系统的驱动装置，其特征在于，所述支撑架(2)包括支撑腿(21)、纵向支撑(22)、横向支撑(23)、上支撑横柱(24)、l型安装角座(25)和固定螺柱(26)，所述支撑腿(21)的数量为四个，所述支撑腿(21)的下部之间通过相应的纵向支撑(22)、横向支撑(23)固定连接，沿宽度方向设置的所述支撑腿(21)的上端之间固定有上支撑横柱(24)，所述上支撑横柱(24)的两端对称固定有l型安装角座(25)。
5.如权利要求4所述的一种交叉带式分拣系统的驱动装置，其特征在于，所述上支撑横柱(24)上安装有限位支撑框架(31)，所述l型安装角座(25)通过固定螺柱(26)与所述限位支撑框架(31)的侧壁固定连接。
6.如权利要求1所述的一种交叉带式分拣系统的驱动装置，其特征在于，
所述输送装置(3)包括限位支撑框架(31)、主动托辊(32)、从动托辊(33)、输送带(34)和四角限位插孔(35)，所述限位支撑框架(31)的一端安装有主动托辊(32)，所述限位支撑框架(31)的另一端安装有从动托辊(33)，所述主动托辊(32)与所述从动托辊(33)通过输送带(34)传动连接，所述主动托辊(32)的输入端开设有四角限位插孔(35)。
技术总结