本实用新型涉及传送设备技术领域，尤其涉及一种碳纤维表面毡生产用传送装置。
背景技术：
碳纤维，是一种含碳量在95％以上的高强度、高模量纤维的新型纤维材料。，碳纤维表面毡是由碳纤维丝短切后经过疏解，分解，采用湿法成型的方法制成的无纺碳纤维毡，是一种新型的高性能增强材料，具有高强度，高模量，耐高温，耐腐蚀，导电，导热和远红外辐射等诸多优异性能，采用湿法成型新工艺制成碳纤维薄毡，具有纤维分布均匀，表面平整、透气性高、吸附性强、防静电特性。碳纤维表面毡在生产过程中需要通过传送装置传送至每个加工流程进行加工，经检索，授权公告号为cn209380807u的中国专利公开了一种碳纤维表面毡生产用传送装置，包括机架，所述机架的一端安装有第一传送辊，所述机架的另一端安装有第二传送辊，所述第一传送辊和第二传送辊通过传送连接机构分别与安装在其底部机架上的第一传送电机和第二传送电机连接，所述传送连接机构包括从动轮、皮带和主动轮，两个所述从动轮分别安装在第一传送辊和第二传送辊同侧端上，两个所述主动轮分别安装在第一传送电机和第二传送电机的输出轴上，两个所述从动轮和对应的两个所述主动轮之间分别通过两个皮带传动连接。该设计通过设置清扫机构和裁切机构，解决了现有的技术在传送过程中无法实现对碳纤维表面的清扫和对碳纤维表面毡的裁切，功能单一的问题。
但上述设计中还存在不足之处，上述设计中同时设置清扫机构对碳纤维表面的灰尘进行清扫，但由于清扫刷的移动频率较低且移动速度较慢，导致清扫效果较差，且通过两个电机分别带动运输和清扫造成了资源的浪费，因此我们提出了一种碳纤维表面毡生产用传送装置用于解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有的碳纤维表面毡生产用传送装置对碳纤维的清扫效果较差、且通过两个电机分别带动运输和清扫造成了资源的浪费的缺点，而提出的一种碳纤维表面毡生产用传送装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种碳纤维表面毡生产用传送装置，包括固定架，所述固定架顶部和两侧均为开口设置，固定架前后两侧内壁之间转动安装有两个传动辊，两个传动辊上传动安装有输送带，固定架前后两侧内壁之间固定连接有同一个横梁和连接板，横梁外侧滑动套设有套筒，套筒底部固定安装有清扫刷，套筒顶部固定安装有横板，所述连接板顶部开设有安装孔，安装孔内转动安装有竖轴，竖轴底端固定安装有圆盘，圆盘底部一侧固定连接有圆轴，圆轴外侧转动套设有滑板，所述横板顶部开设有滑槽，滑板与滑槽滑动连接，所述固定架前后两侧内壁之间转动安装有同一个连接轴，连接轴上和竖轴顶端均固定安装有锥齿轮，两个锥齿轮相啮合，连接轴前端固定安装有小带轮，两个传动辊中位于一侧的传动辊前端固定安装有大带轮，小带轮与大带轮上传动安装有同一皮带。
优选的，所述固定架后侧通过安装板固定安装有电机，所述连接轴后端与电机输出轴固定连接，便于驱动连接轴转动。
优选的，所述滑槽两侧内壁之间固定连接有同一个限位杆，所述滑板滑动套设在限位杆外侧，对滑板进行导向限位。
优选的，所述套筒顶部内壁上开设有多个凹槽，多个凹槽内均活动连接有滚珠，多个滚珠均与横梁顶部滚动连接，对套筒进行支撑并降低其滑动阻力。
优选的，所述竖轴外侧固定套设有限位轴套，限位轴套与连接板顶部活动抵接，对竖轴进行支撑限位。
优选的，所述固定架底部四角均固定安装有支架，四个支架内均转动安装有滚轮，便于对设备进行移动。
本实用新型中，所述的一种碳纤维表面毡生产用传送装置，通过将碳纤维表面毡放置在输送带顶部并开启电机，电机输出轴带动连接轴转动，连接轴带动小带轮转动，小带轮带动大带轮慢速转动，大带轮通过对应的传动辊带动输送带运转，从而对碳纤维表面毡进行输送；
本实用新型中，所述的一种碳纤维表面毡生产用传送装置，连接轴通过两个锥齿轮之间的传动带动竖轴转动，竖轴带动带动圆盘转动，圆盘带动圆轴和滑板做圆周运动，滑板通过与限位杆和滑槽的配合并在横梁的导向作用下带动套筒前后往复运动，套筒带动清扫刷前后往复运动，从而对碳纤维表面毡上的灰尘进行清扫；
本实用新型结构设计合理，能够在对碳纤维表面毡进行输送的同时对其表面的灰尘进行清扫，并通过清扫刷的往复运动提升清扫的效率，可靠性高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种碳纤维表面毡生产用传送装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种碳纤维表面毡生产用传送装置的a部分的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种碳纤维表面毡生产用传送装置的俯视图。
图中：1、固定架；2、传动辊；3、支架；4、输送带；5、横梁；6、套筒；7、清扫刷；8、横板；9、滑槽；10、连接板；11、圆盘；12、圆轴；13、滑板；14、限位杆；15、竖轴；16、连接轴；17、锥齿轮；18、限位轴套；19、小带轮；20、大带轮；21、滚珠；22、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种碳纤维表面毡生产用传送装置，包括固定架1，固定架1顶部和两侧均为开口设置，固定架1前后两侧内壁之间转动安装有两个传动辊2，两个传动辊2上传动安装有输送带4，固定架1前后两侧内壁之间固定连接有同一个横梁5和连接板10，横梁5外侧滑动套设有套筒6，套筒6底部固定安装有清扫刷7，套筒6顶部固定安装有横板8，连接板10顶部开设有安装孔，安装孔内转动安装有竖轴15，竖轴15底端固定安装有圆盘11，圆盘11底部一侧固定连接有圆轴12，圆轴12外侧转动套设有滑板13，横板8顶部开设有滑槽9，滑板13与滑槽9滑动连接，固定架1前后两侧内壁之间转动安装有同一个连接轴16，连接轴16上和竖轴15顶端均固定安装有锥齿轮17，两个锥齿轮17相啮合，连接轴16前端固定安装有小带轮19，两个传动辊2中位于一侧的传动辊2前端固定安装有大带轮20，小带轮19与大带轮20上传动安装有同一皮带。
本实用新型中，固定架1后侧通过安装板固定安装有电机22，连接轴16后端与电机22输出轴固定连接，便于驱动连接轴16转动。
本实用新型中，滑槽9两侧内壁之间固定连接有同一个限位杆14，滑板13滑动套设在限位杆14外侧，对滑板13进行导向限位。
本实用新型中，套筒6顶部内壁上开设有多个凹槽，多个凹槽内均活动连接有滚珠21，多个滚珠21均与横梁5顶部滚动连接，对套筒6进行支撑并降低其滑动阻力。
本实用新型中，竖轴15外侧固定套设有限位轴套18，限位轴套18与连接板10顶部活动抵接，对竖轴15进行支撑限位。
本实用新型中，固定架1底部四角均固定安装有支架3，四个支架3内均转动安装有滚轮，便于对设备进行移动。
本实用新型中，在使用时，通过将碳纤维表面毡放置在输送带4顶部并开启电机22，电机22输出轴带动连接轴16转动，连接轴16带动小带轮19转动，小带轮19带动大带轮20慢速转动，大带轮20通过对应的传动辊2带动输送带4运转，从而对碳纤维表面毡进行输送，同时连接轴16通过两个锥齿轮17之间的传动带动竖轴15转动，竖轴15带动带动圆盘11转动，圆盘11带动圆轴12和滑板13做圆周运动，滑板13通过与限位杆14和滑槽9的配合并在横梁5的导向作用下带动套筒6前后往复运动，套筒6带动清扫刷7前后往复运动，从而对碳纤维表面毡上的灰尘进行清扫。
1.一种碳纤维表面毡生产用传送装置，包括固定架（1），其特征在于，所述固定架（1）顶部和两侧均为开口设置，固定架（1）前后两侧内壁之间转动安装有两个传动辊（2），两个传动辊（2）上传动安装有输送带（4），固定架（1）前后两侧内壁之间固定连接有同一个横梁（5）和连接板（10），横梁（5）外侧滑动套设有套筒（6），套筒（6）底部固定安装有清扫刷（7），套筒（6）顶部固定安装有横板（8），所述连接板（10）顶部开设有安装孔，安装孔内转动安装有竖轴（15），竖轴（15）底端固定安装有圆盘（11），圆盘（11）底部一侧固定连接有圆轴（12），圆轴（12）外侧转动套设有滑板（13），所述横板（8）顶部开设有滑槽（9），滑板（13）与滑槽（9）滑动连接，所述固定架（1）前后两侧内壁之间转动安装有同一个连接轴（16），连接轴（16）上和竖轴（15）顶端均固定安装有锥齿轮（17），两个锥齿轮（17）相啮合，连接轴（16）前端固定安装有小带轮（19），两个传动辊（2）中位于一侧的传动辊（2）前端固定安装有大带轮（20），小带轮（19）与大带轮（20）上传动安装有同一皮带。
2.根据权利要求1所述的一种碳纤维表面毡生产用传送装置，其特征在于，所述固定架（1）后侧通过安装板固定安装有电机（22），所述连接轴（16）后端与电机（22）输出轴固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种碳纤维表面毡生产用传送装置，其特征在于，所述滑槽（9）两侧内壁之间固定连接有同一个限位杆（14），所述滑板（13）滑动套设在限位杆（14）外侧。
4.根据权利要求1所述的一种碳纤维表面毡生产用传送装置，其特征在于，所述套筒（6）顶部内壁上开设有多个凹槽，多个凹槽内均活动连接有滚珠（21），多个滚珠（21）均与横梁（5）顶部滚动连接。
5.根据权利要求1所述的一种碳纤维表面毡生产用传送装置，其特征在于，所述竖轴（15）外侧固定套设有限位轴套（18），限位轴套（18）与连接板（10）顶部活动抵接。
6.根据权利要求1所述的一种碳纤维表面毡生产用传送装置，其特征在于，所述固定架（1）底部四角均固定安装有支架（3），四个支架（3）内均转动安装有滚轮。
技术总结