本实用新型属于输送机技术领域，具体涉及一种自动调节式皮带输送机。
背景技术：
现在输送装置在各行各业都有用到，利用输送装置可以提高生产效率，同时也便于对产品的检测、包装以及运输，为行业生产提供了很大的便利，皮带输送机是一种常见的运输装置，它通过电机通过皮带带动皮带轮转动，从而带动传送带进行运输，现有的传送带运行一段时间后，会变松打滑，导致运输效率低下。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种自动调节式皮带输送机，具有自动调节传送带张紧，使传送带始终保持高效运行的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动调节式皮带输送机，包括底座，所述底座的上端左侧设置有第一支撑架，所述第一支撑架的上部架设有从动轮，所述底座的上端右侧设置有第二支撑架，所述第二支撑架的上部设置有皮带轮，所述皮带轮与从动轮的外部包裹有传送带，所述第一支撑架与第二支撑架之间设置有张紧组件；
所述张紧组件包括设置在底座上方的筒体，所述筒体设置有两组，两组筒体之间架设有第一辊轮与第二辊轮，所述第一辊轮与第二辊轮分别设置在筒体左右两端，所述筒体的内部设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两侧连接有滑动杆，所述筒体的两侧与滑动杆对应位置表面开设有槽口，所述第一辊轮的两端辊轴贯穿左端的滑动杆以及槽口，所述第二辊轮的两端辊轴贯穿右端的滑动杆以及槽口，所述筒体的下端设置有固定在底座上端的支撑柱，所述筒体的下方邻近第一辊轮一端设置有第一变向辊，所述筒体的下方邻近第二辊轮一端设置有第二变向辊，所述传送带经过皮带轮、从动轮、第一变向辊、第一辊轮、第二辊轮、第二变向辊，再回到皮带轮形成一个循环回路。
所述皮带轮的左下方设置有电动机，所述电动机的输出端设置有皮带，所述皮带的另一端连接在皮带轮转轴上，所述电动机的下端设置有固定机座，所述固定机座固定在底座上端表面。
优选的，所述底座的下端设置有万向轮，所述万向轮的侧架设置有刹车片。
优选的，所述第一支撑架与第二支撑架的上端架设有挡板，所述挡板设置在传送带两侧。
优选的，所述滑动杆上均设置有转动轴承，所述第一辊轮的两端辊轴固定在转动轴承内环中，所述第二辊轮的两端辊轴固定在转动轴承内环中。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型，当传送带变松后，施加给压缩弹簧的力变小，由于此前压缩弹簧处于压缩状态，故压缩弹簧向两侧进行延伸，从而滑动杆在筒体向两侧滑动，从而第一辊轮与第二辊轮向两端移动，从而使第一辊轮与第二辊轮的传送带进行张紧，此张紧组件自动进行张紧运动，无需进行人工调节，不耽误输送生产，使传送带始终保持张紧状态，使传送带运输效率的始终保持高效。
附图说明
图1为本实用新型一种自动调节式皮带输送机的结构示意图。
图2为本发明张紧组件的剖视图。
图3为本发明张紧组件的正视图。
图中：1、万向轮；2、底座；3、第一支撑架；4、传送带；5、从动轮；6、挡板；7、皮带轮；8、皮带；9、电动机；10、固定机座；11、第二支撑架；12、张紧组件；121、第一辊轮；122、滑动杆；123、压缩弹簧；124、筒体；125、第二辊轮；126、第一变向辊；127、第二变向辊；128、槽口；129、支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种自动调节式皮带输送机，包括底座2，底座2的上端左侧设置有第一支撑架3，第一支撑架3的上部架设有从动轮5，底座2的上端右侧设置有第二支撑架11，第二支撑架11的上部设置有皮带轮7，皮带轮7与从动轮5的外部包裹有传送带4，第一支撑架3与第二支撑架11之间设置有张紧组件12；
张紧组件12包括设置在底座2上方的筒体124，筒体124设置有两组，两组筒体124之间架设有第一辊轮121与第二辊轮125，第一辊轮121与第二辊轮125分别设置在筒体124左右两端，筒体124的内部设置有压缩弹簧123，压缩弹簧123的两侧连接有滑动杆122，筒体124的两侧与滑动杆122对应位置表面开设有槽口128，第一辊轮121的两端辊轴贯穿左端的滑动杆122以及槽口128，第二辊轮125的两端辊轴贯穿右端的滑动杆122以及槽口128，筒体124的下端设置有固定在底座2上端的支撑柱129，筒体124的下方邻近第一辊轮121一端设置有第一变向辊126，筒体124的下方邻近第二辊轮125一端设置有第二变向辊127，传送带4经过皮带轮7、从动轮5、第一变向辊126、第一辊轮121、第二辊轮125、第二变向辊127，再回到皮带轮7形成一个循环回路；传送带4运行一段时间后会变松，当传送带4变松后，施加给压缩弹簧123的力变小，因此前压缩弹簧123处于压缩状态，故压缩弹簧123向两侧进行延伸，从而滑动杆122在筒体124向两侧滑动，从而第一辊轮121与第二辊轮125向两端移动，从而使第一辊轮121与第二辊轮125的传送带4进行张紧，此张紧组件12自动进行张紧，无需进行调节，不耽误输送生产，使传送带4运输效率的始终保持高效。
皮带轮7的左下方设置有电动机9，电动机9的输出端设置有皮带8，皮带8的另一端连接在皮带轮7转轴上，电动机9的下端设置有固定机座10，固定机座10固定在底座2上端表面；通过电动机9转动带动皮带8转动，从而带动皮带轮7转动，从而带动传送带4进行运行输送。
本实施例中，底座2的下端设置有万向轮1，万向轮1的侧架设置有刹车片，通过万向轮1方便移动本装置，刹车片固定万向轮1，提供一个稳定的支撑。
本实施例中，第一支撑架3与第二支撑架11的上端设置有挡板6，挡板6设置在传送带4两侧；防止输送物品从传送带4两侧进行掉落。
本实施例中，滑动杆122上均设置有转动轴承，第一辊轮121的两端辊轴固定在转动轴承内环中，第二辊轮125的两端辊轴固定在转动轴承内环中，使得第一辊轮121与第二辊轮125运行稳定流畅。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，通过电动机9转动带动皮带8转动，从而带动皮带轮7转动，从而带动传送带4进行运行，传送带4运行一段时间后会变松，当传送带4变松后，施加给压缩弹簧123的力变小，因此前压缩弹簧123处于压缩状态，故压缩弹簧123向两侧进行延伸，从而滑动杆122在筒体124向两侧滑动，从而第一辊轮121与第二辊轮125向两端移动，从而使第一辊轮121与第二辊轮125的传送带4进行张紧，此张紧组件12自动进行张紧，无需进行调节，不耽误生产，使传送带4运输效率的始终保持高效。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种自动调节式皮带输送机，包括底座(2)，其特征在于：所述底座(2)的上端左侧设置有第一支撑架(3)，所述第一支撑架(3)的上部架设有从动轮(5)，所述底座(2)的上端右侧设置有第二支撑架(11)，所述第二支撑架(11)的上部设置有皮带轮(7)，所述皮带轮(7)与从动轮(5)的外部包裹有传送带(4)，所述第一支撑架(3)与第二支撑架(11)之间设置有张紧组件(12)；
所述张紧组件(12)包括设置在底座(2)上方的筒体(124)，所述筒体(124)设置有两组，两组筒体(124)之间架设有第一辊轮(121)与第二辊轮(125)，所述第一辊轮(121)与第二辊轮(125)分别设置在筒体(124)左右两端，所述筒体(124)的内部设置有压缩弹簧(123)，所述压缩弹簧(123)的两侧连接有滑动杆(122)，所述筒体(124)的两侧与滑动杆(122)对应位置表面开设有槽口(128)，所述第一辊轮(121)的两端辊轴贯穿左端的滑动杆(122)以及槽口(128)，所述第二辊轮(125)的两端辊轴贯穿右端的滑动杆(122)以及槽口(128)，所述筒体(124)的下端设置有固定在底座(2)上端的支撑柱(129)，所述筒体(124)的下方邻近第一辊轮(121)一端设置有第一变向辊(126)，所述筒体(124)的下方邻近第二辊轮(125)一端设置有第二变向辊(127)，所述传送带(4)经过皮带轮(7)、从动轮(5)、第一变向辊(126)、第一辊轮(121)、第二辊轮(125)、第二变向辊(127)，再回到皮带轮(7)形成一个循环回路。
2.根据权利要求1所述的一种自动调节式皮带输送机，其特征在于：所述皮带轮(7)的左下方设置有电动机(9)，所述电动机(9)的输出端设置有皮带(8)，所述皮带(8)的另一端连接在皮带轮(7)转轴上，所述电动机(9)的下端设置有固定机座(10)，所述固定机座(10)固定在底座(2)上端表面。
3.根据权利要求1所述的一种自动调节式皮带输送机，其特征在于：所述底座(2)的下端设置有万向轮(1)，所述万向轮(1)的侧架设置有刹车片。
4.根据权利要求1所述的一种自动调节式皮带输送机，其特征在于：所述第一支撑架(3)与第二支撑架(11)的上端架设有挡板(6)，所述挡板(6)设置在传送带(4)两侧。
5.根据权利要求1所述的一种自动调节式皮带输送机，其特征在于：所述滑动杆(122)上均设置有转动轴承，所述第一辊轮(121)的两端辊轴固定在转动轴承内环中，所述第二辊轮(125)的两端辊轴固定在转动轴承内环中。
技术总结