本实用新型涉及气阀钢加工领域，特别涉及一种用于气阀钢流水加工的输送机构。
背景技术：
输送机构是一种现代生活中运输、加工中使用较多的一种机构，随着时代的发展，气阀钢的使用变得越来越广泛，但是在气阀钢生产加工时并不是很方便，在加工的过程中需要流水作业，然而现有的用于流水加工的输送机构并不适用于气阀钢的流水加工；现有的输送机构在使用时存在着一定的弊端，在气阀钢的输送过程中，十分凌乱、无序，并且还有掉落的情况，还有因为输送机输送过快使得操作人员遗漏掉未进行加工的气阀钢，使得气阀钢流水加工速度变得缓慢，因此，普通的输送机在使用的过程中，存在着一些问题，为此，我们提出一种用于气阀钢流水加工的输送机构。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种用于气阀钢流水加工的输送机构，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种用于气阀钢流水加工的输送机构，包括固定板1以及贯穿固定板1的传动轴2，其特征在于：所述传动轴2位于固定板1的外表面固定连接有第一活动板3，且传动轴2位于固定板1另一侧外表面活动连接有皮带12，所述传动轴2的一端固定连接有电机13，所述第一活动板3的顶端活动连接第一活动螺栓4，所述第一活动螺栓4的外表面活动连接有第二活动板5，且第二活动板5的中心位置处固定安装有连接块16，所述连接块16的顶端连接有第三活动板7，且第三活动板7与连接块16之间活动安装有第二活动螺栓6，所述第三活动板7的上端固定安装有运输杆8，所述固定板1的外表面固定安装有固定螺栓11，且固定螺栓11的外表面活动连接有第四活动板10，所述第四活动板10远离固定螺栓11的一端活动安装有第三活动螺栓9，所述固定板1的两侧均设置有运输架14，且运输架14的上端固定安装有挡板15。
优选的，所述传动轴2与皮带12相连处开设有皮带槽。
优选的，所述运输杆8上端连接有拨杆，并且拨杆的数量为若干个。
优选的，所述第一活动螺栓4与第三活动螺栓9均贯穿第二活动板5。
优选的，两个所述挡板15之间的间隙略大于运输的气阀钢的长度。
优选的，所述固定板1只与传动轴2、固定螺栓11和运输架14相连，且其他部件均不与固定板1相连。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该气阀钢流水加工的输送机构，在使用的过程中，由于电机带动传动轴转动，从而使得与传动轴连接的第一活动板转动，第一活动板的转动使得第二活动板发生运动，第二活动板上的连接块带动着第三活动板做椭圆运动，与第三活动板相连的运输杆也在做椭圆运动，此时使用人员将气阀钢放在运输架上，在做椭圆运动的运输杆即可将气阀钢进行推动，使得气阀钢可以有序的在输送机构上进行输送，并且运输架的还安装有挡板，可以有效的防止气阀钢的掉落，整个气阀钢流水加工的输送机构的结构简单，操作方便，能够整齐有序的对气阀钢进行输送，相对于传统的方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种用于气阀钢流水加工的输送机构的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种用于气阀钢流水加工的输送机构的传动轴与传动轴的连接示意图。
图3为本实用新型一种用于气阀钢流水加工的输送机构的固定板与运输架连接示意图。
图中：1、固定板；2、传动轴；3、第一活动板；4、第一活动螺栓；5、第二活动板；6、第二活动螺栓；7、第三活动板；8、运输杆；9、第三活动螺栓；10、第四活动板；11、固定螺栓；12、皮带；13、电机；14、运输架；15、挡板；16、连接块。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种用于气阀钢流水加工的输送机构，包括固定板1以及贯穿固定板1的传动轴2，其特征在于：传动轴2位于固定板1的外表面固定连接有第一活动板3，且传动轴2位于固定板1另一侧外表面活动连接有皮带12，传动轴2的一端固定连接有电机13，第一活动板3的顶端活动连接第一活动螺栓4，第一活动螺栓4的外表面活动连接有第二活动板5，且第二活动板5的中心位置处固定安装有连接块16，连接块16的顶端连接有第三活动板7，且第三活动板7与连接块16之间活动安装有第二活动螺栓6，第三活动板7的上端固定安装有运输杆8，固定板1的外表面固定安装有固定螺栓11，且固定螺栓11的外表面活动连接有第四活动板10，第四活动板10远离固定螺栓11的一端活动安装有第三活动螺栓9，固定板1的两侧均设置有运输架14，且运输架14的上端固定安装有挡板15。
传动轴2与皮带12相连处开设有皮带槽；
运输杆8上端连接有拨杆，并且拨杆的数量为若干个；
第一活动螺栓4与第三活动螺栓9均贯穿第二活动板5；
两个挡板15之间的间隙略大于运输的气阀钢的长度；
固定板1只与传动轴2、固定螺栓11和运输架14相连，且其他部件均不与固定板1相连。
需要说明的是，本实用新型为一种用于气阀钢流水加工的输送机构，当使用该气阀钢流水加工的输送机构时，首先电机13的转动会带动传动轴2一起转动，与传动轴2连接的皮带12，使得两个传动轴2的转速相同，与传动轴2连接的第一活动板3也会跟着传动轴2一起转动，使得第二活动板二5与第一活动板3相连的一端做圆周运动，与第四活动板10相连的一端做圆弧运动，从而使得在第二活动板二5一侧的连接块16做椭圆运动，与连接块16活动连接的第三活动板7也跟随着做椭圆运动，由于两个传动轴2的转速相同，因此两个第三活动板7的椭圆运动一致，从而使得与两个第三活动板7相连的运输杆8在匀速的做椭圆运动，这样在运输架14上的气阀钢就能够在运输杆8的带动下均匀有序的进行输送了，操作过程相对简便快捷，能够便于操作人员对气阀钢进行操作，具有一定的实用性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种用于气阀钢流水加工的输送机构，包括固定板(1)以及贯穿固定板(1)的传动轴(2)，其特征在于：所述传动轴(2)位于固定板(1)的外表面固定连接有第一活动板(3)，且传动轴(2)位于固定板(1)另一侧外表面活动连接有皮带(12)，所述传动轴(2)的一端固定连接有电机(13)，所述第一活动板(3)的顶端活动连接第一活动螺栓(4)，所述第一活动螺栓(4)的外表面活动连接有第二活动板(5)，且第二活动板(5)的中心位置处固定安装有连接块(16)，所述连接块(16)的顶端连接有第三活动板(7)，且第三活动板(7)与连接块(16)之间活动安装有第二活动螺栓(6)，所述第三活动板(7)的上端固定安装有运输杆(8)，所述固定板(1)的外表面固定安装有固定螺栓(11)，且固定螺栓(11)的外表面活动连接有第四活动板(10)，所述第四活动板(10)远离固定螺栓(11)的一端活动安装有第三活动螺栓(9)，所述固定板(1)的两侧均设置有运输架(14)，且运输架(14)的上端固定安装有挡板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于气阀钢流水加工的输送机构，其特征在于：所述传动轴(2)与皮带(12)相连处开设有皮带槽。
3.根据权利要求1所述的一种用于气阀钢流水加工的输送机构，其特征在于：所述运输杆(8)上端连接有拨杆，并且拨杆的数量为若干个。
4.根据权利要求1所述的一种用于气阀钢流水加工的输送机构，其特征在于：所述第一活动螺栓(4)与第三活动螺栓(9)均贯穿第二活动板(5)。
5.根据权利要求1所述的一种用于气阀钢流水加工的输送机构，其特征在于：两个所述挡板(15)之间的间隙略大于运输的气阀钢的长度。
6.根据权利要求1所述的一种用于气阀钢流水加工的输送机构，其特征在于：所述固定板(1)只与传动轴(2)、固定螺栓(11)和运输架(14)相连，且其他部件均不与固定板(1)相连。
技术总结