本实用新型涉及拉丝蛋白技术领域，尤其涉及一种拉丝蛋白冷却输送装置。
背景技术：
植物拉丝蛋白是植物蛋白质经特殊工艺生产加工，而形成的具有类似肌肉纤维质感的纤维状植物蛋白。植物拉丝蛋白的分类是按其结构来分，有粗丝型，细丝型，软丝型，硬丝型，滑丝、涩丝等，根据不同的丝型结构与丝的拉力强度，有多种组合应用植物拉丝蛋白可以制作出火腿肠、肉馅、牛肉干和罐头等，在口感上与普通肉类食品基本没有差别，但植物拉丝蛋白的价格仅相当于瘦猪肉的1/5，蛋白质含量却相当于鱼、肉、蛋的2-3倍之多。
现有的一种拉丝蛋白冷却输送装置在使用的时候，通过风机直接对着拉丝蛋白吹风降温，在进行降温时效果较差，因此，亟需设计一种拉丝蛋白冷却输送装置来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有的一种拉丝蛋白冷却输送装置在使用的时候，通过风机直接对着拉丝蛋白吹风降温，在进行降温时效果较差的缺点，而提出的一种拉丝蛋白冷却输送装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种拉丝蛋白冷却输送装置，包括冷却箱和上盖，所述上盖的上侧设置有抽风机，所述冷却箱的内部开设有冷却通道，所述冷却箱的两端开设有开口，所述开口与冷却通道连通，所述冷却箱的一端设置有挡板，所述冷却通道的内部通过轴承转动连接有输送辊，所述冷却箱的内侧底部开设有鼓风腔，所述鼓风腔的内部设置有冷却管，所述鼓风腔的一侧连接有鼓风机，所述冷却管的一端连接有循环泵，所述冷却管的另一端设置有散热箱，所述冷却管的内部流通有冷却介质，所述循环泵的进液口与散热箱出液口连通。
上述技术方案的关键构思在于：通过循环泵把散热箱内散热后的冷却介质抽入冷却管内，吸收鼓风机带动的冷却风的热量，使冷却风的温度降低再通向冷却通道内对拉丝蛋白进行冷却。
进一步的，所述鼓风腔的上侧设置有挡风板，所述挡风板的表面设置有导风口，所述挡风板的上侧对应导风口的位置通过螺栓固定连接有分散盖，所述分散盖的表面开设有分散口。
进一步的，所述输送辊的截面形状为倒v形，且导风口的上端对着分散盖的底部。
进一步的，所述冷却管呈s形盘旋安装在鼓风腔的内部，且冷却管的两端分别与散热箱的进液口和循环泵的出液口连通。
进一步的，所述冷却箱的一端内侧设置有滑动轨，所述滑动轨的一侧滑动连接有调节滑板，所述调节滑板与挡板通过螺栓固定连接，所述滑动轨的上端设置有拉簧，所述拉簧的两端分别与调节滑板和滑动轨固定连接，所述调节滑板的表面开设有导向槽，所述滑动轨的下端设置有挂钩，且挂钩的上端位置与导向槽相对应，所述调节滑板的表面设置有限位块和导向块，且导向块和限位块的位置相互对应。
进一步的，所述限位块的上端设置有卡槽，所述导向块的下端设置为v形，且导向块的下端与限位块上的卡槽位置对应。
本实用新型的有益效果为：
1.通过设置的冷却管、循环泵和散热箱，在通过鼓风机向冷却箱内鼓风冷却时，经过冷却管内冷却介质的使气流稳定下降，从而使拉丝蛋白经过冷却通道内时冷却效果更好，使拉丝蛋白能够充分进行冷却。
2.通过设置的挡风板、导风口和分散盖，在向冷却通道内鼓风时，通过导风口和分散盖的分散，再吹向拉丝蛋白，解决现有直接通过出风孔向拉丝蛋白吹风导致拉丝蛋白被吹的过散的现象。
3.通过设置的滑动轨和调节滑板，在打开和关上挡板时，只需滑动挡板带动调节滑板沿着滑动轨滑动，通过挂钩挂在调节滑板上的限位块上，对挡板进行限位把挡板关上，在打开时只需再次按动挡板通过拉簧的弹力把挡板拉起来即可。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种拉丝蛋白冷却输送装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种拉丝蛋白冷却输送装置的侧视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种拉丝蛋白冷却输送装置的图2中a处放大结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种拉丝蛋白冷却输送装置的挡板连接结构示意图。
图中：1冷却箱、2挡板、3抽风机、4上盖、5输送辊、6开口、7冷却管、8循环泵、9散热箱、10鼓风机、11冷却通道、12鼓风腔、13挡风板、14导风口、15分散盖、16分散口、17导向槽、18拉簧、19调节滑板、20滑动轨、21挂钩、22导向块、23限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请同时参见图1至图4，一种拉丝蛋白冷却输送装置，包括冷却箱1和上盖4，上盖4的上侧设置有抽风机3，冷却箱1的内部开设有冷却通道11，冷却箱1的两端开设有开口6，开口6与冷却通道11连通，冷却箱1的一端设置有挡板2，冷却通道11的内部通过轴承转动连接有输送辊5，冷却箱1的内侧底部开设有鼓风腔12，鼓风腔12的内部设置有冷却管7，鼓风腔12的一侧连接有鼓风机10，冷却管7的一端连接有循环泵8，冷却管7的另一端设置有散热箱9，冷却管7的内部流通有冷却介质，循环泵8的进液口与散热箱9出液口连通，通过循环泵8把散热箱9内散热后的冷却介质抽入冷却管7内，吸收鼓风机10带动的冷却风的热量，使冷却风的温度降低再通向冷却通道11内对拉丝蛋白进行冷却。
从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：在通过鼓风机10向冷却箱1内鼓风冷却时，经过冷却管7内冷却介质的使气流稳定下降，从而使拉丝蛋白经过冷却通道11内时冷却效果更好。
进一步的，鼓风腔12的上侧设置有挡风板13，挡风板13的表面设置有导风口14，挡风板13的上侧对应导风口14的位置通过螺栓固定连接有分散盖15，分散盖15的表面开设有分散口16，通过挡风板13上的导风口14通风，并通过分散盖15对吹出的风进行阻挡分散，防止出现风力过大而导致拉丝蛋白被吹散的现象。
进一步的，输送辊5的截面形状为倒v形，且导风口14的上端对着分散盖15的底部，方便输送辊5对风进行阻挡分散。
进一步的，冷却管7呈s形盘旋安装在鼓风腔12的内部，且冷却管7的两端分别与散热箱9的进液口和循环泵8的出液口连通，方便冷却管7内的冷却介质通入散热箱9内散热，并通过循环泵8把冷气介质通入冷却管7内。
进一步的，冷却箱1的一端内侧设置有滑动轨20，滑动轨20的一侧滑动连接有调节滑板19，调节滑板19与挡板2通过螺栓固定连接，在移动挡板2时带动调节滑板19在滑动轨20上滑动，滑动轨20的上端设置有拉簧18，拉簧18的两端分别与调节滑板19和滑动轨20固定连接，调节滑板19的表面开设有导向槽17，滑动轨20的下端设置有挂钩21，且挂钩21的上端位置与导向槽17相对应，方便挂钩21的上端通过导向槽17导向挂在限位块23上，调节滑板19的表面设置有限位块23和导向块22，且导向块22和限位块23的位置相互对应。
进一步的，限位块23的上端设置有卡槽，导向块22的下端设置为v形，且导向块22的下端与限位块23上的卡槽位置对应，方便挂钩21的上端挂在限位块23上，并可以通过导向块22导向从限位块23上滑落。
采用上述的挡风板13、导风口14和分散盖15，在向冷却通道11内鼓风时，通过导风口14和分散盖15的分散，再吹向拉丝蛋白，解决现有直接通过出风孔向拉丝蛋白吹风导致拉丝蛋白被吹的过散的现象。
采用上述的滑动轨20和调节滑板19，在打开和关上挡板2时，只需滑动挡板2带动调节滑板19沿着滑动轨20滑动，通过挂钩21挂在调节滑板19上的限位块23上，对挡板2进行限位把挡板2关上，在打开时只需再次按动挡板2通过拉簧18的弹力把挡板2拉起来即可。
以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：
实施例1
一种拉丝蛋白冷却输送装置，包括冷却箱1和上盖4，上盖4的上侧设置有抽风机3，冷却箱1的内部开设有冷却通道11，冷却箱1的两端开设有开口6，开口6与冷却通道11连通，冷却箱1的一端设置有挡板2，冷却通道11的内部通过轴承转动连接有输送辊5，冷却箱1的内侧底部开设有鼓风腔12，鼓风腔12的内部设置有冷却管7，鼓风腔12的一侧连接有鼓风机10，冷却管7的一端连接有循环泵8，冷却管7的另一端设置有散热箱9，冷却管7的内部流通有冷却介质，循环泵8的进液口与散热箱9出液口连通，通过循环泵8把散热箱9内散热后的冷却介质抽入冷却管7内，吸收鼓风机10带动的冷却风的热量，使冷却风的温度降低再通向冷却通道11内对拉丝蛋白进行冷却。
其中，鼓风腔12的上侧设置有挡风板13，挡风板13的表面设置有导风口14，挡风板13的上侧对应导风口14的位置通过螺栓固定连接有分散盖15，分散盖15的表面开设有分散口16，通过挡风板13上的导风口14通风，并通过分散盖15对吹出的风进行阻挡分散，防止出现风力过大而导致拉丝蛋白被吹散的现象；输送辊5的截面形状为倒v形，且导风口14的上端对着分散盖15的底部，方便输送辊5对风进行阻挡分散；冷却管7呈s形盘旋安装在鼓风腔12的内部，且冷却管7的两端分别与散热箱9的进液口和循环泵8的出液口连通，方便冷却管7内的冷却介质通入散热箱9内散热，并通过循环泵8把冷气介质通入冷却管7内；冷却箱1的一端内侧设置有滑动轨20，滑动轨20的一侧滑动连接有调节滑板19，调节滑板19与挡板2通过螺栓固定连接，在移动挡板2时带动调节滑板19在滑动轨20上滑动，滑动轨20的上端设置有拉簧18，拉簧18的两端分别与调节滑板19和滑动轨20固定连接，调节滑板19的表面开设有导向槽17，滑动轨20的下端设置有挂钩21，且挂钩21的上端位置与导向槽17相对应，方便挂钩21的上端通过导向槽17导向挂在限位块23上，调节滑板19的表面设置有限位块23和导向块22，且导向块22和限位块23的位置相互对应；限位块23的上端设置有卡槽，导向块22的下端设置为v形，且导向块22的下端与限位块23上的卡槽位置对应，方便挂钩21的上端挂在限位块23上，并可以通过导向块22导向从限位块23上滑落。
工作原理：出料时前端不达标的拉丝蛋白不成形，通过把挡板2拉下进行阻挡收集，拉下时挡板2带动调节滑板19下滑，使挂钩21的上端通过导向槽17的导向挂在限位块23上对挡板2固定，且此时拉簧18出现拉伸状态，等拉丝蛋白出料正常时，再次按动挡板2使挂钩21上端通过导向块22的导向从限位块23上滑落，然后通过拉簧18的拉力带动调节滑板19上滑，使挡板2抬起，这时达标的拉丝蛋白从开口6进入冷却箱1中并落在输送辊5上，在拉丝蛋白移动时带动输送辊5转动，此时鼓风机10向鼓风腔12内鼓风，循环泵8把散热箱9内散热后的冷却介质通入冷却管7内，风经过冷却管7把热量吸收，再经过导风口14和分散盖15的分散进入冷却通道11内，对拉丝蛋白进行冷却，且通过抽风机3的运行使冷却箱1内的热气快速排出，并引导导风口14和分散盖15散发出的冷却在冷却箱1内移动进行冷却，使冷却效果更好。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种拉丝蛋白冷却输送装置，包括冷却箱（1）和上盖（4），其特征在于，所述上盖（4）的上侧设置有抽风机（3），所述冷却箱（1）的内部开设有冷却通道（11），所述冷却箱（1）的两端开设有开口（6），所述开口（6）与冷却通道（11）连通，所述冷却箱（1）的一端设置有挡板（2），所述冷却通道（11）的内部通过轴承转动连接有输送辊（5），所述冷却箱（1）的内侧底部开设有鼓风腔（12），所述鼓风腔（12）的内部设置有冷却管（7），所述鼓风腔（12）的一侧连接有鼓风机（10），所述冷却管（7）的一端连接有循环泵（8），所述冷却管（7）的另一端设置有散热箱（9），所述冷却管（7）的内部流通有冷却介质，所述循环泵（8）的进液口与散热箱（9）出液口连通。
2.根据权利要求1所述的一种拉丝蛋白冷却输送装置，其特征在于，所述鼓风腔（12）的上侧设置有挡风板（13），所述挡风板（13）的表面设置有导风口（14），所述挡风板（13）的上侧对应导风口（14）的位置通过螺栓固定连接有分散盖（15），所述分散盖（15）的表面开设有分散口（16）。
3.根据权利要求2所述的一种拉丝蛋白冷却输送装置，其特征在于，所述输送辊（5）的截面形状为倒v形，且导风口（14）的上端对着分散盖（15）的底部。
4.根据权利要求1所述的一种拉丝蛋白冷却输送装置，其特征在于，所述冷却管（7）呈s形盘旋安装在鼓风腔（12）的内部，且冷却管（7）的两端分别与散热箱（9）的进液口和循环泵（8）的出液口连通。
5.根据权利要求1所述的一种拉丝蛋白冷却输送装置，其特征在于，所述冷却箱（1）的一端内侧设置有滑动轨（20），所述滑动轨（20）的一侧滑动连接有调节滑板（19），所述调节滑板（19）与挡板（2）通过螺栓固定连接，所述滑动轨（20）的上端设置有拉簧（18），所述拉簧（18）的两端分别与调节滑板（19）和滑动轨（20）固定连接，所述调节滑板（19）的表面开设有导向槽（17），所述滑动轨（20）的下端设置有挂钩（21），且挂钩（21）的上端位置与导向槽（17）相对应，所述调节滑板（19）的表面设置有限位块（23）和导向块（22），且导向块（22）和限位块（23）的位置相互对应。
6.根据权利要求5所述的一种拉丝蛋白冷却输送装置，其特征在于，所述限位块（23）的上端设置有卡槽，所述导向块（22）的下端设置为v形，且导向块（22）的下端与限位块（23）上的卡槽位置对应。
技术总结