本实用新型涉及除尘装置技术领域，具体涉及一种翻滚式石斛加工除尘装置。
背景技术：
铁皮石斛是一种名贵的中药材，是多年生草本植物，茎丛生，圆柱型，高10-30厘米，粗3-8毫米，由于新鲜铁皮石斛不宜保存，使用过程中石斛表面粘附有沙石加工过程中室内扬起灰尘多，随着科学技术的飞速发展，除尘装置也得到了技术改进，但是现有技术加工过程中石斛表面粘附有沙石加工过程中室内扬起灰尘多，并且粗过滤粗筛板表面积累沙石需人工倒出费时费力。
技术实现要素：
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种翻滚式石斛加工除尘装置，解决了加工过程中石斛表面粘附有沙石加工过程中室内扬起灰尘多，并且粗过滤粗筛板表面积累沙石需人工倒出费时费力的问题，达到了使用过程中对室内灰尘进行过滤净化，并且将粗过滤粗筛板表面沙石一键倒出的有益效果。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种翻滚式石斛加工除尘装置，包括除尘装置本体、进料斗、筛筒、外框、连接管、底板、支撑座、电机、转轮、电源装置、自动翻盖装置和空气净化装置，所述除尘装置本体左上侧设置有进料斗，所述进料斗右端安装有筛筒，所述筛筒中部外侧与外框进行焊接，所述筛筒右端外侧通过内滑轮与连接管进行转动连接，所述连接管底端设置有底板，所述连接管顶端面左侧通过支撑座与电机进行螺栓连接，所述电机外侧与转轮进行插接，所述进料斗顶端面设置有自动翻盖装置，所述底板底端面通孔设置有空气净化装置，所述连接管后端设置有电源装置，所述自动翻盖装置由轴承框、支撑架、第二电机、第二支撑架、连接盘和粗筛板组成，所述轴承框顶端面中部与支撑架进行焊接，所述支撑架顶端前侧与第二电机进行螺栓连接，所述第二电机前端外侧与连接盘进行插接，所述连接盘前端面与粗筛板进行焊接，所述轴承框内侧与筛筒左端外侧进行转动连接，所述空气净化装置由管道、固定片、细网板、活性炭过滤板、hepa过滤板和风机组成，所述管道中下侧与固定片进行焊接，所述固定片内侧与细网板进行插接，所述管道中部内侧通过固定片与活性炭过滤板进行插接，所述管道底部内侧通过固定片与hepa过滤板进行插接，所述管道底部内侧与风机进行螺栓连接，所述管道顶端面与底板右端通孔进行焊接，所述电机、第二电机和风机均与电源装置电连接。
进一步的，所述连接盘旋转范围为0～180度，并且连接盘内侧设置有四个通孔。
进一步的，所述筛筒倾斜10度，并且筛筒长度小于连接管的长度。
进一步的，所述管道表面喷涂有2mm厚的氟碳漆，并且管道内部为光滑面。
进一步的，所述活性炭过滤板顶端面与hepa过滤板顶端面平行，并且尺寸相同。
进一步的，所述细网板内侧设置有两个以上通孔，并且细网板孔径为3mm。
进一步的，所述电机型号为10byg250-150。
进一步的，所述风机型号为sfengda2804。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
1)、为解决加工过程中石斛表面粘附有沙石加工过程中室内扬起灰尘多的问题，本设计提出空气净化装置设计，解决了加工过程中石斛表面粘附有沙石加工过程中室内扬起灰尘多问题，其中筛筒旋转后将石斛内部灰尘抖落并且从筛筒外侧通孔滑落飘散，风机运转将飘散的灰尘吸入管道内部，灰尘经过细网板对大颗粒灰尘进行过滤，再经过活性炭过滤板和hepa过滤板，活性炭过滤板能捕集0.5um以下的颗粒灰尘及各种悬浮物，活性炭过滤板对空气异味进行净化过滤，达到了使用过程中对室内灰尘进行过滤净化的有益效果；
2)、为解决粗过滤粗筛板表面积累沙石需人工倒出费时费力的问题，本设计提出自动翻盖装置设计，解决了粗过滤粗筛板表面积累沙石需人工倒出费时费力问题，其中第二电机旋通过连接盘带动粗筛板旋转180度，将粗筛板表面大颗粒沙石下落至底端底板，第二电机逆转进行复位，达到了粗过滤粗筛板表面沙石一键倒出的有益效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型的结构俯视图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为本实用新型的动翻盖装置结构正视图；
图4为本实用新型的空气净化装置结构剖视图；
图中：除尘装置本体-1、进料斗-2、筛筒-3、外框-4、连接管-5、底板-6、支撑座-7、电机-8、转轮-9、电源装置-12、自动翻盖装置-10、空气净化装置-11、轴承框-101、支撑架-102、第二电机-103、第二支撑架-104、连接盘-105、粗筛板-106、管道-111、固定片-112、细网板-113、活性炭过滤板-114、hepa过滤板-115、风机-116。
具体实施方式
本技术方案中：
自动翻盖装置10、空气净化装置11、轴承框101、支撑架102、第二电机103、第二支撑架104、连接盘105、粗筛板106、管道111、固定片112、细网板113、活性炭过滤板114、hepa过滤板115、风机116为本实用新型含有实质创新性构件。
除尘装置本体1、进料斗2、筛筒3、外框4、连接管5、底板6、支撑座7、电机8、转轮9、电源装置12为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种翻滚式石斛加工除尘装置：包括除尘装置本体1、进料斗2、筛筒3、外框4、连接管5、底板6、支撑座7、电机8、转轮9、电源装置12、自动翻盖装置10和空气净化装置11，除尘装置本体1左上侧设置有进料斗2，进料斗2右端安装有筛筒3，筛筒3中部外侧与外框4进行焊接，筛筒3右端外侧通过内滑轮与连接管5进行转动连接，连接管5底端设置有底板6，连接管5顶端面左侧通过支撑座7与电机8进行螺栓连接，电机8外侧与转轮9进行插接，进料斗2顶端面设置有自动翻盖装置10，底板6底端面通孔设置有空气净化装置11，连接管5后端设置有电源装置12，自动翻盖装置10由轴承框101、支撑架102、第二电机103、第二支撑架104、连接盘105和粗筛板106组成，轴承框101顶端面中部与支撑架102进行焊接，支撑架102顶端前侧与第二电机103进行螺栓连接，第二电机103前端外侧与连接盘105进行插接，连接盘105前端面与粗筛板106进行焊接，轴承框101内侧与筛筒3左端外侧进行转动连接，空气净化装置11由管道111、固定片112、细网板113、活性炭过滤板114、hepa过滤板115和风机116组成，管道111中下侧与固定片112进行焊接，固定片112内侧与细网板113进行插接，管道111中部内侧通过固定片112与活性炭过滤板114进行插接，管道111底部内侧通过固定片112与hepa过滤板115进行插接，管道111底部内侧与风机116进行螺栓连接，管道111顶端面与底板6右端通孔进行焊接，电机8、第二电机103和风机116均与电源装置12电连接。
其中，所述连接盘105旋转范围为0～180度，并且连接盘105内侧设置有四个通孔，利于接盘105与粗筛板106进行插接。
其中，所述筛筒3倾斜10度，并且筛筒3长度小于连接管5的长度，利于筛筒3内部石斛通过向下滑落。
其中，所述管道111表面喷涂有2mm厚的氟碳漆，并且管道111内部为光滑面，利于提升管道111抗腐蚀性能。
其中，所述活性炭过滤板114顶端面与hepa过滤板115顶端面平行，并且尺寸相同，利于活性炭过滤板114和hepa过滤板11同时安装。
其中，所述细网板113内侧设置有两个以上通孔，并且细网板113孔径为3mm，利于细网板113对石斛表面粘附灰尘进行过滤。
其中，所述电机8型号为10byg250-150。
其中，所述风机116型号为sfengda2804。
本专利所述的：活性炭过滤板114选用优质的木材或椰子壳，通过深度活化和独特的孔径调节工艺，使活性炭有丰富的孔，且孔的大小略大于有毒气体，比表面积>1300平方米/克，对于苯，甲醛，氨气等有毒有害气体具有高效能吸附能力，可有效去除室内空气中的气态污染物及有害恶臭物质，进而达到降低污染、净化空气的目的；hepa过滤板115，是生物安全柜的核心部分，由任意地被安排的纤维席子组成,hepa过滤器是可处理的干型高效空气过滤器，是由叠片状硼硅微纤维制成的，影响作用的关键度规是纤维密度和直径和过滤器厚度，hepa过滤器可能去除至少97.00％空中微粒0.3测微表直径，这大小微粒是最难过滤和因而被认为多数渗透的微粒大小。
工作原理：首先将除尘装置本体1后端电源装置12通电，再将第二电机103通过导线与外置控制中心连接，再将进料斗2顶端与外置生产线进行对接，再将连接管5与外置运输管连接，外置生产线石斛通过粗筛板106进入进料斗2内部，石斛通过进料斗2进入置筛筒3内部，电机8旋转通过外侧转轮9带动筛筒3旋转，将石斛翻起对内部灰尘进行抖出，其中筛筒3旋转后将石斛内部灰尘抖落并且从筛筒3外侧通孔滑落飘散，风机116运转将飘散的灰尘吸入管道111内部，灰尘经过细网板113对大颗粒灰尘进行过滤，再经过活性炭过滤板114和hepa过滤板115，活性炭过滤板115能捕集0.5um以下的颗粒灰尘及各种悬浮物，活性炭过滤板114对空气异味进行净化过滤，达到了使用过程中对室内灰尘进行过滤净化的有益效果，再将生产线移开，将操作外置控制中心是第二电机103通电，其中第二电机旋103通过连接盘105带动粗筛板106旋转180度，将粗筛板106表面大颗粒沙石下落至底端底板6，第二电机103逆转进行复位，达到了粗过滤粗筛板106表面沙石一键倒出的有益效果，解决了加工过程中石斛表面粘附有沙石加工过程中室内扬起灰尘多，并且粗过滤粗筛板106表面积累沙石需人工倒出费时费力的问题，筛筒3倾斜10度，并且筛筒3长度小于连接管5的长度，利于筛筒3内部石斛通过向下滑落。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种翻滚式石斛加工除尘装置，包括除尘装置本体(1)、进料斗(2)、筛筒(3)、外框(4)、连接管(5)、底板(6)、支撑座(7)、电机(8)、转轮(9)和电源装置(12)，其特征在于：还包括自动翻盖装置(10)和空气净化装置(11)，所述除尘装置本体(1)左上侧设置有进料斗(2)，所述进料斗(2)右端安装有筛筒(3)，所述筛筒(3)中部外侧与外框(4)进行焊接，所述筛筒(3)右端外侧通过内滑轮与连接管(5)进行转动连接，所述连接管(5)底端设置有底板(6)，所述连接管(5)顶端面左侧通过支撑座(7)与电机(8)进行螺栓连接，所述电机(8)外侧与转轮(9)进行插接，所述进料斗(2)顶端面设置有自动翻盖装置(10)，所述底板(6)底端面通孔设置有空气净化装置(11)，所述连接管(5)后端设置有电源装置(12)，所述自动翻盖装置(10)由轴承框(101)、支撑架(102)、第二电机(103)、第二支撑架(104)、连接盘(105)和粗筛板(106)组成，所述轴承框(101)顶端面中部与支撑架(102)进行焊接，所述支撑架(102)顶端前侧与第二电机(103)进行螺栓连接，所述第二电机(103)前端外侧与连接盘(105)进行插接，所述连接盘(105)前端面与粗筛板(106)进行焊接，所述轴承框(101)内侧与筛筒(3)左端外侧进行转动连接，所述空气净化装置(11)由管道(111)、固定片(112)、细网板(113)、活性炭过滤板(114)、hepa过滤板(115)和风机(116)组成，所述管道(111)中下侧与固定片(112)进行焊接，所述固定片(112)内侧与细网板(113)进行插接，所述管道(111)中部内侧通过固定片(112)与活性炭过滤板(114)进行插接，所述管道(111)底部内侧通过固定片(112)与hepa过滤板(115)进行插接，所述管道(111)底部内侧与风机(116)进行螺栓连接，所述管道(111)顶端面与底板(6)右端通孔进行焊接，所述电机(8)、第二电机(103)和风机(116)均与电源装置(12)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种翻滚式石斛加工除尘装置，其特征在于：所述连接盘(105)旋转范围为0～180度，并且连接盘(105)内侧设置有四个通孔。
3.根据权利要求1所述的一种翻滚式石斛加工除尘装置，其特征在于：所述筛筒(3)倾斜10度，并且筛筒(3)长度小于连接管(5)的长度。
4.根据权利要求1所述的一种翻滚式石斛加工除尘装置，其特征在于：所述管道(111)表面喷涂有2mm厚的氟碳漆，并且管道(111)内部为光滑面。
5.根据权利要求1所述的一种翻滚式石斛加工除尘装置，其特征在于：所述活性炭过滤板(114)顶端面与hepa过滤板(115)顶端面平行，并且尺寸相同。
6.根据权利要求1所述的一种翻滚式石斛加工除尘装置，其特征在于：所述细网板(113)内侧设置有两个以上通孔，并且细网板(113)孔径为3mm。
技术总结