本实用新型属于锂离子电池制备研发生产领域，具体涉及一种沉降装置。
背景技术：
锂离子电池具有能量密度大、输出功率高、充放电寿命长、无污染、工作温度范围宽及自放电小等诸多优点，其作为新型的高能化学电源，近年来，锂离子电池广泛应用于手机、电脑和电动汽车等领域。
在锂离子电池的研发生产过程中需要经过多层工序，如电极材料混合、涂覆等，在这些生产研发工序中不可避免会产生废料，这些肥料不可以直接排放，需要进行特定的集中分离处理。
目前采用的通用措施是将被清洗掉的废料与水混合存储在沉降池中，当沉降池满后需要人工进入池内对废料进行挖铲装袋，而废料与水混合后是非常难清理的，费时费力，且被挖铲出来的废料中的水容易流出，造成不必要的环境污染。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型有必要提供一种沉降装置，该沉降装置可将生产过程中产生的废料收集存储，并对废料进行烘干固化，且沉降装置可搬运移动替换使用，以解决上述问题，
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型提供了一种沉降装置，所述沉降装置包括：
烘干装置，所述烘干装置的内部设有热风管路，所述烘干装置的底面开设有若干出风口，其侧壁上分别设有出水口和进水口；
嵌于所述烘干装置内的沉降存储装置，其侧壁上分别可拆卸的设有与所述出水口、进水口对应的出水管路和进水管路，且其侧壁和底面均与所述烘干装置留有间隙。
进一步的，所述进水口高于所述出水口。
进一步的，所述烘干装置的外表面设有隔热层。
优选的，所述隔热层为隔热支撑板。
进一步的，所述沉降存储装置开口部的四周为向外延伸的边沿，所述边沿与所述沉降存储装置的侧壁相互垂直。
优选的，所述边沿上开设有若干通孔。
进一步的，所述沉降存储装置的底面设有支撑腿。
进一步的，所述沉降存储装置的开口部设有用于将所述沉降存储装置吊起的吊件。
进一步的，所述烘干装置和所述沉降存储装置的材质均为钢材。
进一步的，所述沉降装置还包括集气装置，所述集气装置设于所述沉降存储装置开口部的上方。
本实用新型中的沉降装置，可利用沉降存储装置将锂电池生产过程中的废料收集存储，通过烘干装置对废料进行烘干固化，且沉降存储装置可替换实用，从而避免了人工铲挖清洗沉降池，费时费力，由于废料中的水分均被烘干固化，继而避免了清理过程中的二次污染。该沉降装置可解决目前锂电池生产过程中不可避免产生废料后难清理、难存放、难运输的问题；且该沉降装置可配合多个装置一起使用增加实用周期，其还可以用于室内实验室研发小批量的废料收集，亦可用于工厂生产安装室外进行大批量废料收集。
附图说明
图1为本实用新型一较佳实施例中烘干装置10的结构示意图；
图2为本实用新型一较佳实施例中沉降存储装置20的结构示意图；
图3为本实用新型一较佳实施例中集气装置30的结构示意图；
图4为本实用新型一较佳实施例中沉降装置的结构示意图；
图5为图4中沉降装置的爆炸结构示意图。
图中：10-烘干装置、20-沉降存储装置、30-烘干装置、101-热风管路、102-出风口、103-出水口、104-进水口、105-隔热层、201-出水管路、202-进水管路、203-边沿、205-支撑腿、206-吊件、207-螺纹孔。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将结合具体的实施例对本实用新型进行更全面的描述。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。
本实施例中公开了一种沉降装置，如图4中所示的，所述沉降装置包括烘干装置10、沉降存储装置20和集气装置30，沉降存储装置20嵌于烘干装置10内，沉降存储装置20与烘干装置10的底壁和侧面均留有间隙，集气装置30设于沉降存储装置20的上方用于收集废气。
烘干装置10用于对沉降存储装置20内的废料进行烘干固化，如图1中所示的，在烘干装置10的内部设有热风管路101，热风管路101的位置可根据需要进行调整，一般是设于烘干装置10和沉降存储装置20的间隙之间，在本实施例中，热风管路101设于烘干装置10的侧壁，其一端贯通烘干装置10的侧壁，与外部的热风系统(图中未示出)连通。在烘干装置10的底面设有若干出风口102，出风口102主要是用于将热空气及时均匀的排出，在本实施例中，烘干装置10的底面出风口102分别平行排列且间隔相等。进一步的，在烘干装置10的侧壁上分别设有出水口103和进水口104，出水口103和进水口104的位置应当尽量靠近烘干装置10的开口部，具体位于哪个侧壁上可以不做具体的限定。在本实施例中，出水口103和进水口104分别位于烘干装置10相对的侧壁上，且进水口104高于出水口103，这里主要是保证进水口104高于沉降存储装置20内的水面，一方面，保证水可以正常流入沉降存储装置20内，另外一方面避免沉降存储装置20内的废料堵塞进水口104。更进一步的，在烘干装置10的外表面设有隔热层105，从而尽可能的减少废料处理过程中热量的损失，优选的，隔热层105可以是任何具有隔热功能的材质构成，在本实施例中，隔热层105采用的是隔热支撑板，具体来说，本实施例中的隔热层105由外至内依次由不锈钢支撑板和耐高温隔热棉构成，耐高温隔热棉黏贴在烘干装置10的外表面，然后再将不锈钢支撑板与烘干装置10的外表面焊接。
沉降存储装置20的侧壁上设有与出水口103和进水口104对应的出水管路201和进水管路202，出水管路201和进水管路202可拆卸，从而方便沉降存储装置20和烘干装置10进行组合，即将沉降存储装置20嵌于烘干装置10内，具体的，沉降存储装置20和烘干装置10的侧壁和底面均留有间隙，其主要是便于烘干时内部热量均匀分散。在沉降存储装置20开口部的四周为向外延伸的边沿203，边沿203与沉降存储装置20的侧壁相互垂直，当沉降存储装置20嵌于烘干装置10中时，其边沿203刚好与烘干装置10平齐，使得沉降存储装置20与烘干装置的侧壁之间留有间隙，如图4中所示的；在边沿203上开设有若干通孔204，如图2中所示的，在本实施例中，通孔204均为腰形孔，其数量可根据需要进行调整，因此，这里不再具体限定；在边沿203上设置通孔204，主要是为了沉降存储装置20和烘干装置10在进行烘干时起到调节两者之间空间压力，减少热量流失。进一步的，本实施例中的沉降存储装置20的底面设有支撑腿205，如图2中所示的，支撑腿205的位置和数量可以不做具体的限定，只要能使得沉降存储装置20和烘干装置10的底面不接触，且不妨碍出风口102即可，其连接方式可材料本领域中的常规固定方式，在本实施例中支撑腿205焊接于沉降存储装置20的底面。在本实施例中，支撑腿205设于沉降存储装置20底面的四角处。
进一步的，集气装置30的结构如图3中所示的，为常规的集齐罩结构，主要是用于对烘烤时排出的热气和废料中的气体利用集气装置30抽出，从而保障周围环境的舒适性。如图4和图5中所示的，集气装置30设于沉降存储装置20开口部的上方。
进一步的，为了方便沉降存储装置20的更换，本实施例中，在沉降存储装置20开口部设有吊件206，吊件206的具体形状和连接方式可以不做具体的限定，只要能使得沉降存储装置20起吊即可，其可以是直接固定在沉降存储装置20的边沿上，也可以是通过可拆卸连接的方式安装在沉降存储装置20上。具体的，在本实施例中，沉降存储装置20边沿的四角出分别设有螺纹孔207，吊件206为的一端为吊环，另一端为螺杆，通过螺纹连接将吊件206固定和螺纹孔207螺纹连接，将吊件206固定在沉降存储装置20上。
更进一步的，由于废料带有腐蚀性物质，因此，烘干装置10和沉降存储装置20均采用具有一定强度和硬度的耐腐蚀性钢材材质制成，本领域常规采用的耐腐蚀性钢材均可用于本实用新型中，如304不锈钢、302不锈钢、302b不锈钢等。
具体工作时，可参见图4和图5，根据使用现场环境将烘干装置10安装固定，将热风装置(图中未示出)与烘干装置10中的热风管路101连通。
将沉降存储装置20吊装至烘干装置10内部，嵌于烘干装置10内，同时将出水管路201和进水管路202分别于出水口103和进水口104连通好，调整好好沉降存储装置20和烘干装置10之间的空隙；
根据沉降存储装置20及烘干装置10安装的环境位置，在沉降存储装置20的上方设置集气装置30；
当沉降存储装置20中的废料沉淀积累后，排出少量积水，关闭进水阀门，启动烘干装置10烘出废料中水分使其固化，并通过热量通过烘干装置10底面的出风口102均匀分散，待废料完全固化后，将固化好废料的沉降存储装置20吊装后，更换空沉降存储装置20。
通过本实施例中的沉降装置可循环使用，装满固化后废料的沉降存储装置20可叠加存放，方便后期集中处理。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
1.一种沉降装置，其特征在于，所述沉降装置包括：
烘干装置，所述烘干装置的内部设有热风管路，所述烘干装置的底面开设有若干出风口，其侧壁上分别设有出水口和进水口；
嵌于所述烘干装置内的沉降存储装置，其侧壁上分别可拆卸的设有与所述出水口、进水口对应的出水管路和进水管路，且其侧壁和底面均与所述烘干装置留有间隙。
2.如权利要求1所述的沉降装置，其特征在于，所述进水口高于所述出水口。
3.如权利要求1所述的沉降装置，其特征在于，所述烘干装置的外表面设有隔热层。
4.如权利要求3所述的沉降装置，其特征在于，所述隔热层为隔热支撑板。
5.如权利要求1所述的沉降装置，其特征在于，所述沉降存储装置开口部的四周为向外延伸的边沿，所述边沿与所述沉降存储装置的侧壁相互垂直。
6.如权利要求5所述的沉降装置，其特征在于，所述边沿上开设有若干通孔。
7.如权利要求1所述的沉降装置，其特征在于，所述沉降存储装置的底面设有支撑腿。
8.如权利要求1所述的沉降装置，其特征在于，所述沉降存储装置的开口部设有用于将所述沉降存储装置吊起的吊件。
9.如权利要求1所述的沉降装置，其特征在于，所述烘干装置和所述沉降存储装置的材质均为钢材。
10.如权利要求1-9任一项所述的沉降装置，其特征在于，所述沉降装置还包括集气装置，所述集气装置设于所述沉降存储装置开口部的上方。
技术总结