本实用新型属于废气处理的环保设备技术领域，尤其涉及一种活性炭有机废气净化器。
背景技术：
环境污染是当今世界的一个重要的难题，有机废气的排放是导致环境污染的一个重要因素，严重影响人们的生活环境。有机废气是一类种类繁多、成分复杂的废气。它包括碳氢化合物(烷、烯、炔烃、脂肪族烃、脂环烃、芳香烃、多环芳烃)；含氧有机物(酚、醛、酮、有机酸)；含氯有机物(氯乙烯、氯甲烷、二氯乙烷、氯醇)；含氮有机物(胺类化合物、丙烯腈、腈纶)；含硫有机物(硫醇、噻吩、二硫化碳)。这些废气来自有机合成工业、石油化学工业、机动车辆以及使用加工有机产品的工业部门，来源十分广泛，危害较大。
现有的废气净化方式通常有活性炭吸附法、喷淋塔净化法、燃烧法以及催化反应法等，其中活性炭吸附法由于操作方便，且成本相对来说较为廉价，因此受到普遍应用。
但是，现有的活性炭吸附法仍存在一定的缺陷，即现有的活性炭吸附法所用的吸附装置结构比较简单，通常是结构比较简单的滤筒，工作时将有机废气通入填充有活性炭的滤筒内进行吸附，此种吸附装置的过风截面面积小，净化效率低；另外，随着工作时间的增长，活性炭的吸附能力会逐渐下降，在不能及时更换的情况下，会造成净化不充分，影响工作效率。
技术实现要素：
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种过风截面面积大、净化效率高的活性炭有机废气净化器。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种活性炭有机废气净化器包括底部设置有支脚的箱体，在箱体的首尾两端分别开设有进气口和出气口，在箱体的内腔邻近进气口处设置有均风组件，在均风组件和箱体的出气口之间依次设置有吸附装置、等离子发生器和多组紫外线灯管；在紫外线灯管和箱体的出气口之间设置有吸附装置，在多组紫外线灯管之间设置有带有光氧催化剂的光催化网；吸附装置包括一组相对端呈敞口状的填料外框，在填料外框内连接有横截面呈w型的吸附单元；吸附单元包括多组填料容置筐，在填料容置筐的内腔填充有活性炭填料，在相邻的两组填料容置筐之间设置有挡风板；在填料外框的顶部和底部分别开设有与填料容置筐对应设置的进料口和出料口，在料口上扣设有料口扣盖，料口扣盖与料口通过螺栓和锁紧螺母锁定连接。
本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种活性炭有机废气净化器，通过设置吸附装置可对有机废气进行吸附净化，多组填料容置筐相互连接构成w型，提高了过风截面面积，提高了废气吸附效率；通过设置等离子发生器、紫外线灯管和光催化网，可对炭吸附处理后的废气中的残余有害物质进行分解、氧化等化学反应，再经吸附装置中的活性炭对分解、氧化后的废气吸附净化，最终形成二次净化处理，有效的提高了废气净化的效率和效果，使用效果佳；通过设置均风组件可以使得流入箱体的气体布满整个箱体的内腔，一定程度上提高了净化效率。
优选地：填料容置筐包括四组连接型材，在相邻的两组连接型材之间连接有透风侧板，在透风侧板上开设有多组透风孔。
优选地：填料容置筐还包括连接在其下部的导料板，导料板设置有两组且两组导料板分别设置在出料口的两侧；导料板倾斜设置且倾斜方向为自上至下朝向出料口倾斜。
优选地：均风组件包括两端部呈敞口状的均风外框，在均风外框的内部连接有多组纵向并列设置的均风导板，均风导板在均风外框内呈多排分布且前后相邻排的均风导板呈交错分布。
优选地：均风导板为横截面呈梯形的弯折板，均风导板的敞口方向背向气流方向。
优选地：等离子发生器包括多个等离子发生单元且等离子发生单元呈矩阵排列。
优选地：在箱体内连接有过滤件，过滤件紧邻均风组件且位于均风组件的下游。
优选地：在箱体内通过连接板固接有多组截面呈l型的导向槽，吸附装置插设于多组导向槽共同围成的区域内。
附图说明
图1是本实用新型的主视局部剖视结构示意图；
图2是本实用新型的吸附装置的立体结构示意图；
图3是本实用新型的吸附装置的立体结构局部剖视图；
图4是图3中的a区域的放大示意图；
图5是本实用新型的均风组件的俯视剖视结构示意图。
图中：1、支脚；2、箱体；3、过滤件；4、均风组件；4-1、均风外框；4-2、均风导板；5、吸附装置；5-1、填料外框；5-2、料口扣盖；5-3、进料口；5-4、填料容置筐；5-4-1透风侧板；5-4-2、连接型材；5-5、挡风板；5-6、出料口；6、导向槽；7、等离子发生器；8、紫外线灯管；9、光催化网。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的
技术实现要素：
、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：
请参见图1，本实用新型的活性炭有机废气净化器包括底部设置有支脚1的箱体2，在箱体2的首尾两端分别开设有进气口和出气口，箱体2为中间呈长方体、两端逐渐收窄的箱体，两端逐渐收窄处构成进气口和出气口，即形成中间大、两端小的净化箱体，中间的大位置可增加壳体内废气净化面积，提升净化效果。
在箱体2的内腔邻近进气口处设置有均风组件4，进一步参见图5，在本实施例中，均风组件4包括两端部呈敞口状的均风外框4-1，在均风外框4-1的内部连接有多组纵向并列设置的均风导板4-2，均风导板4-2在均风外框4-1内呈多排分布且前后相邻排的均风导板4-2呈交错分布。均风导板4-2为横截面呈梯形的弯折板，均风导板4-2垂直于气流的方向且敞口方向背向气流方向。
在箱体2内连接有过滤件3，过滤件3紧邻均风组件4且位于均风组件4的下游。过滤件3包括对称设置的两组开设有多组透气孔的板件，在两组板件之间设置有过滤棉。
均风组件4的设置可将废气布满整个箱体2内腔过滤件3的设置可过滤废气中的微小颗粒，对进入箱体2内腔的废气进行预处理。
如图1所示，在箱体2箱体内、过滤件3的下游设置有吸附装置5。如图2所示，吸附装置5包括一组相对端呈敞口状的填料外框5-1，在填料外框5-1内连接有横截面呈w型的吸附单元；吸附单元包括多组填料容置筐5-4，在填料容置筐5-4的内腔填充有活性炭填料。在填料外框5-1的顶部和底部分别开设有与填料容置筐5-4对应设置的进料口5-3和出料口5-6，在料口上扣设有料口扣盖5-2，料口扣盖5-2与料口通过螺栓和锁紧螺母锁定连接。
进一步参见图3和图4，在相邻的两组填料容置筐5-4之间设置有挡风板5-5；填料容置筐5-4包括四组连接型材5-4-2，在相邻的两组连接型材5-4-2之间连接有透风侧板5-4-1，在透风侧板5-4-1上开设有多组透风孔。填料容置筐5-4还包括连接在其下部的导料板，导料板设置有两组且两组导料板分别设置在出料口5-6的两侧；导料板倾斜设置且倾斜方向为自上至下朝向出料口5-6倾斜。
本实用新型通过设置吸附装置5代替普通的滤筒，通过利用填料容置筐5-4构成横截面呈w型的吸附单元，提高了过风截面面积，提高了废气吸附效率。
如图1所示，在箱体2内通过连接板固接有多组截面呈l型的导向槽6，吸附装置5插设于多组导向槽6共同围成的区域内。通过设置导向槽6方便对填料容置筐5-4进行更换。
在箱体2的侧壁上开设有与吸附装置5对应的窗口，在窗口处设置有与箱体2相铰接的检修门。
当需要活性炭达到饱和状态需要更换活性炭时，打开检修门，拉出吸附装置5将其取出。然后打开出料口5-6，活性炭会在导料板的作用下流向出料口5-6，当填料容置筐5-4排空活性炭后，扣合上出料口5-6上的料口扣盖5-2、打开进料口5-3的料口扣盖5-2，向填料容置筐5-4内注入活性炭即可，更换过程简单便捷。完成活性炭的填料过程后，将吸附装置5插入多组导向槽6之间，然后关闭上检修门即可。
如图1所示，为了进一步提高本设备的净化效果，避免活性炭的吸附能力逐渐下降造成的部分废气未被净化，在本实施例中，在箱体2内设置有位于吸附装置5下游的等离子发生器7和多组紫外线灯管8，等离子发生器7包括多个等离子发生单元且等离子发生单元呈矩阵排列。
等离子发生器7处理有机废气的原理为：采用脉冲高频高压等离子体电源和阴极针放电装置，阴极针放电形式产生高浓度离子，击穿空气和废气分子，发生一系列分化裂解反应，产生高浓度、高强度、高能量的活性自由基和各种电子、离子等活性粒子，活性粒子激活、电离、裂解工业废气中的各组成份，使之发生分解，氧化等一些列复杂的化学反应。
在多组紫外线灯管8之间设置有带有光氧催化剂的光催化网9，紫外线灯管8和光催化网9的使用数量视净化环境要求而定，一般情况下，空气净化要求越高或排放气体的有机物废气量越多，添加数量越多，从而增强净化效果，紫外线灯管8和光催化网9交叉间隔排列在箱体2内。光催化网9为设在箱体2内截面上的网状催化剂载体。紫外线灯管8和光催化网9共同作用可降解废气中的有毒有害气体、杀灭多种细菌。
为了对分解，氧化后的废气进行吸附处理，在紫外线灯管8和箱体2的出气口之间设置有吸附装置5。
通过设置等离子发生器7、多组紫外线灯管8和光催化网9可对废气进行电离、裂解和催化氧化，弥补活性炭吸附能力下降后的净化能力，进一步提高净化器的净化能力，提高工作效率。
工作过程中：
废气在风机的作用下进入箱体2，均风组件4将废气进行分流操作，使得废气能够布满箱体2，过滤件3可过滤掉废气中的微小颗粒；被过滤件3过滤后的废气会流向填料容置筐5-4，填料容置筐5-4内部的活性炭可对有机废气进行吸附净化，由于填料容置筐5-4相互连接构成w型，所以本实施例可增加过风截面面积，增加了吸附效率。经过活性炭吸附处理后的废气继续流向等离子发生器7，等离子发生器7工作产生大量的活性粒子，活性粒子激活、电离、裂解工业废气中的各组成份，使之发生分解，氧化等一些列复杂的化学反应从而对废气中的有机物进行净化；同时，紫外线灯管8和光催化网9共同作用，可降解废气中的有毒有害气体、杀灭多种细菌，处理后的气体经吸附装置5中的活性炭吸附处理，进一步优化排放气体的质量，最后处理过的废气在外部离心风机的作用下排出。
1.一种活性炭有机废气净化器，其特征是：包括底部设置有支脚(1)的箱体(2)，在箱体(2)的首尾两端分别开设有进气口和出气口，在箱体(2)的内腔邻近进气口处设置有均风组件(4)，在均风组件(4)和箱体(2)的出气口之间依次设置有吸附装置(5)、等离子发生器(7)和多组紫外线灯管(8)；在紫外线灯管(8)和箱体(2)的出气口之间设置有吸附装置(5)，在多组紫外线灯管(8)之间设置有带有光氧催化剂的光催化网(9)；
吸附装置(5)包括一组相对端呈敞口状的填料外框(5-1)，在填料外框(5-1)内连接有横截面呈w型的吸附单元；吸附单元包括多组填料容置筐(5-4)，在填料容置筐(5-4)的内腔填充有活性炭填料，在相邻的两组填料容置筐(5-4)之间设置有挡风板(5-5)；在填料外框(5-1)的顶部和底部分别开设有与填料容置筐(5-4)对应设置的进料口(5-3)和出料口(5-6)，在料口上扣设有料口扣盖(5-2)，料口扣盖(5-2)与料口通过螺栓和锁紧螺母锁定连接。
2.如权利要求1所述的活性炭有机废气净化器，其特征是：填料容置筐(5-4)包括四组连接型材(5-4-2)，在相邻的两组连接型材(5-4-2)之间连接有透风侧板(5-4-1)，在透风侧板(5-4-1)上开设有多组透风孔。
3.如权利要求1所述的活性炭有机废气净化器，其特征是：填料容置筐(5-4)还包括连接在其下部的导料板，导料板设置有两组且两组导料板分别设置在出料口(5-6)的两侧；导料板倾斜设置且倾斜方向为自上至下朝向出料口(5-6)倾斜。
4.如权利要求1所述的活性炭有机废气净化器，其特征是：均风组件(4)包括两端部呈敞口状的均风外框(4-1)，在均风外框(4-1)的内部连接有多组纵向并列设置的均风导板(4-2)，均风导板(4-2)在均风外框(4-1)内呈多排分布且前后相邻排的均风导板(4-2)呈交错分布。
5.如权利要求4所述的活性炭有机废气净化器，其特征是：均风导板(4-2)为横截面呈梯形的弯折板，均风导板(4-2)的敞口方向背向气流方向。
6.如权利要求1所述的活性炭有机废气净化器，其特征是：等离子发生器(7)包括多个等离子发生单元且等离子发生单元呈矩阵排列。
7.如权利要求1所述的活性炭有机废气净化器，其特征是：在箱体(2)内连接有过滤件(3)，过滤件(3)紧邻均风组件(4)且位于均风组件(4)的下游。
8.如权利要求1所述的活性炭有机废气净化器，其特征是：在箱体(2)内通过连接板固接有多组截面呈l型的导向槽(6)，吸附装置(5)插设于多组导向槽(6)共同围成的区域内。
技术总结