本实用新型涉及拧接机技术领域，具体涉及一种拧接机用油管移送装置。
背景技术：
接箍拧接机是用于石油油管或套管生产时将接箍按照标准拧接在管体上的设备，其主要由负责拧接的主机、负责操控、显示记录数据的操作台和液压站等组成。
然而传统的拧接机缺少一种配套使用的专用设备以确保在油管与接箍拧接前，对油管进行移送，以满足油管及接箍之间的拧接工作顺利进行。
由此可见，设计出一种专用于对油管进行移送的装置对于目前本领域来说是迫切需要的。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种拧接机用油管移送装置，以解决现有技术缺少一种专用配套设备对油管进行移送的问题。
本实用新型通过以下技术方案实现：
一种拧接机用油管移送装置，包括工作台、用于对油管进行移送的移动组件和用于对油管进行固定的固定组件；
所述工作台的内部为中空结构，且工作台顶部的两侧设置有贯穿至内部中空的开口槽，所述固定组件包括设置于工作台顶端两侧用于对油管进行夹紧的夹板、设置于工作台内部两侧的第一电动推杆和设置于第一电动推杆输出端与夹板进行固定连接的连接板，所述连接板经开口槽贯穿至工作台的外部；
所述工作台的底部设置有底座，所述移动组件包括万向轮、第二电动推杆和设置于第二电动推杆底部输出端与万向轮进行连接的支撑杆，所述底座的底部开设有可供第二电动推杆收纳伸缩的伸缩槽，所述第二电动推杆设置于伸缩槽的内侧，所述第二电动推杆伸长将万向轮延伸至伸缩槽外部可对装置进行支撑移动；
还包括避免万向轮承重过重出现损坏的支撑件，所述伸缩槽为一侧开口的中空结构，所述支撑件包括设置于支撑杆一侧且经开口延伸至伸缩槽外侧的螺纹块和螺纹栓，所述螺纹块上开设有与螺纹栓螺纹连接的螺纹槽，所述底座的外部至少开设有两个可供螺纹栓贯穿深入的通孔，所述螺纹栓经通孔贯穿延伸至螺纹槽内侧与螺纹槽进行螺纹连接构成螺纹栓及螺纹块之间相固定。
进一步，所述夹板内侧的表面设置有橡胶垫。
进一步，还包括用于增强油管稳定性的增压组件。
进一步，所述增压组件包括与油管直接接触的活动板、设置于夹板顶部前后两侧的隔板和螺纹杆，所述隔板上开设有可供螺纹杆贯穿延伸的通口，所述螺纹杆设置于两个所述隔板之间且两端分别贯穿通口并延伸至通口外侧，所述活动板的底部和螺纹杆固定连接，所述螺纹杆的一端套设有与螺纹杆外表面螺纹进行螺纹连接的螺帽。
进一步，所述夹板的外形呈弧度状。
进一步，所述活动板的外形呈弧度状。
本实用新型的有益效果在于：
1.该拧接机用油管移送装置,通过第二电动推杆、万向轮和支撑杆的配合使用，当需使用本装置对油管进行移送时，可将第二电动推杆伸长，直至将万向轮延伸出伸缩槽内侧，达到利用万向轮将本装置支撑离地面的目的，此时便可对油管进行移送，且当无需对油管进行移送时，还可将万向轮收缩至伸缩槽的内侧，由底座直接与地面相接触，避免万向轮长时间负重支撑而出现损坏。
2.该拧接机用油管移送装置,通过螺纹块、螺纹栓、通孔和螺纹槽的配合使用，当需利用万向轮对本装置进行移动时，螺纹栓可经通孔延伸至螺纹槽内侧与螺纹槽进行螺纹连接，利用固定后的螺纹栓及螺纹块之间的锁紧配合，达到对支撑杆及本装置的支撑作用，避免直接由万向轮对本装置负重支撑，从而缩短万向轮使用寿命。
3.该拧接机用油管移送装置,通过夹板、第一电动推杆、连接板、活动板、螺纹杆、隔板和螺帽的配合使用，当使用者需使用本装置时，可根据油管管径大小，利用第一电动推杆推动连接板以达到调节两个夹板之间距离的目的，此时将油管置于两个夹板之间可利用夹板对油管施加固定抱紧力，与此同时先松动螺帽，转动螺纹杆将活动板紧贴于油管的表面，随后再拧紧螺帽，达到进一步提高对油管的固定抱紧力，避免油管在移送过程中出现晃动。
简而言之，本申请技术方案通过连贯而又紧凑的结构，解决了现有技术缺少一种专用配套设备对油管进行移送的问题。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
图1为本实用新型的第一立体示意图；
图2为本实用新型的第二立体示意图；
图3为本实用新型的工作台局部剖视图；
图4为本实用新型的底座局部剖视图。
图中：1、工作台；2、固定组件；201、夹板；202、第一电动推杆；203、连接板；3、移动组件；301、第二电动推杆；302、支撑杆；303、万向轮；4、支撑件；401、螺纹块；402、螺纹栓；5、增压组件；501、活动板；502、隔板；503、螺纹杆；6、底座；7、橡胶垫。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的上述描述中，需要说明的是，术语“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，术语“相同”等术语并不表示要求部件绝对相同，而是可以存在微小的差异。术语“垂直”仅仅是指部件之间的位置关系相对“平行”而言更加垂直，并不是表示该结构一定要完全垂直，而是可以稍微倾斜。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种拧接机用油管移送装置，包括工作台1、用于对油管进行移送的移动组件3和用于对油管进行固定的固定组件2；
工作台1的内部为中空结构，且工作台顶部的两侧设置有贯穿至内部中空的开口槽，固定组件2包括设置于工作台顶端两侧用于对油管进行夹紧的夹板201、设置于工作台内部两侧的第一电动推杆202和设置于第一电动推杆输出端与夹板进行固定连接的连接板203，连接板经开口槽贯穿至工作台的外部，该第一电动推杆的型号可为tg50-400电动推杆，第一电动推杆通过导线外接电源进行供电使用，使用者可先根据油管管径的实际大小，选择性的控制第一电动推杆进行伸缩，以达到在第一电动推杆伸缩的过程中经连接板带动夹板一并运动，从而使得夹板尽可能的贴合于油管的外表面，对油管施加固定抱紧力；
工作台1的底部设置有底座6，移动组件3包括万向轮303、第二电动推杆301和设置于第二电动推杆底部输出端与万向轮进行连接的支撑杆302，底座的底部开设有可供第二电动推杆收纳伸缩的伸缩槽，第二电动推杆设置于伸缩槽的内侧，第二电动推杆伸长将万向轮延伸至伸缩槽外部可对装置进行支撑移动，该第二电动推杆的型号可为tg50-400电动推杆，当需使用本装置对油管进行移送时，可将第二电动推杆伸长，直至万向轮支撑起整个装置，从而使得本装置具有移动的功能，便于使用者对油管进行移送，反之，当无需对油管进行移送时，可将第二电动推杆缩短直至将万向轮收缩至伸缩槽的内侧，此时可将底座直接与地面相接触，以避免万向轮长时间负重支撑本装置，而影响万向轮的使用寿命；
还包括避免万向轮承重过重出现损坏的支撑件4，伸缩槽为一侧开口的中空结构，支撑件包括设置于支撑杆一侧且经开口延伸至伸缩槽外侧的螺纹块401和螺纹栓402，螺纹块上开设有与螺纹栓螺纹连接的螺纹槽，底座的外部至少开设有两个可供螺纹栓贯穿深入的通孔，螺纹栓经通孔贯穿延伸至螺纹槽内侧与螺纹槽进行螺纹连接构成螺纹栓及螺纹块之间相固定，当需对本装置进行移动时，第二电动推杆伸长的同时支撑杆也一并延伸，此时可将螺纹栓经靠底部的通孔延伸至螺纹槽内侧与螺纹槽进行螺纹连接，达到将支撑杆、螺纹块和螺纹栓固定的作用，由此可在借由万向轮对本装置移动的同时，可避免万向轮直接对本装置及油管进行支撑，而借由螺纹栓、螺纹块及支撑杆对本装置及油管进行支撑，从而进一步避免万向轮在移动过程中因负载过重而出现损坏。
本实用新型中：夹板内侧的表面设置有橡胶垫7，此处利用橡胶垫的柔软性，可将油管直接与橡胶垫相接触，从而尽可能的避免油管直接与夹板接触，对油管外表面造成刮损。
本实用新型中：还包括用于增强油管稳定性的增压组件5，通过设置有增压组件，进一步增强油管在移送过程中的稳定性。
本实用新型中：增压组件5包括与油管直接接触的活动板501、设置于夹板顶部前后两侧的隔板502和螺纹杆503，隔板上开设有可供螺纹杆贯穿延伸的通口，螺纹杆设置于两个隔板之间且两端分别贯穿通口并延伸至通口外侧，活动板的底部和螺纹杆固定连接，螺纹杆的一端套设有与螺纹杆外表面螺纹进行螺纹连接的螺帽，当油管经夹板初步固定完毕后，可转动螺帽，达到将螺纹杆处于松动的状态时，转动螺纹杆直至将活动板紧贴于油管的外表面，随后再次拧紧螺帽将螺纹杆固定，由此则进一步的利用活动板对油管施加固定抱紧力。
本实用新型中：夹板201的外形呈弧度状，将夹板设置为弧度状，可使得夹板尽可能的贴合于油管的外表面。
本实用新型中：活动板501的外形呈弧度状，将活动板501设置为弧度状，可使得活动板尽可能的贴合于油管的外表面。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
1.一种拧接机用油管移送装置，其特征在于：包括工作台、用于对油管进行移送的移动组件和用于对油管进行固定的固定组件；
所述工作台的内部为中空结构，且工作台顶部的两侧设置有贯穿至内部中空的开口槽，所述固定组件包括设置于工作台顶端两侧用于对油管进行夹紧的夹板、设置于工作台内部两侧的第一电动推杆和设置于第一电动推杆输出端与夹板进行固定连接的连接板，所述连接板经开口槽贯穿至工作台的外部；
所述工作台的底部设置有底座，所述移动组件包括万向轮、第二电动推杆和设置于第二电动推杆底部输出端与万向轮进行连接的支撑杆，所述底座的底部开设有可供第二电动推杆收纳伸缩的伸缩槽，所述第二电动推杆设置于伸缩槽的内侧，所述第二电动推杆伸长将万向轮延伸至伸缩槽外部可对装置进行支撑移动；
还包括避免万向轮承重过重出现损坏的支撑件，所述伸缩槽为一侧开口的中空结构，所述支撑件包括设置于支撑杆一侧且经开口延伸至伸缩槽外侧的螺纹块和螺纹栓，所述螺纹块上开设有与螺纹栓螺纹连接的螺纹槽，所述底座的外部至少开设有两个可供螺纹栓贯穿深入的通孔，所述螺纹栓经通孔贯穿延伸至螺纹槽内侧与螺纹槽进行螺纹连接构成螺纹栓及螺纹块之间相固定。
2.根据权利要求1所述的一种拧接机用油管移送装置，其特征在于：所述夹板内侧的表面设置有橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的一种拧接机用油管移送装置，其特征在于：还包括用于增强油管稳定性的增压组件。
4.根据权利要求3所述的一种拧接机用油管移送装置，其特征在于：所述增压组件包括与油管直接接触的活动板、设置于夹板顶部前后两侧的隔板和螺纹杆，所述隔板上开设有可供螺纹杆贯穿延伸的通口，所述螺纹杆设置于两个所述隔板之间且两端分别贯穿通口并延伸至通口外侧，所述活动板的底部和螺纹杆固定连接，所述螺纹杆的一端套设有与螺纹杆外表面螺纹进行螺纹连接的螺帽。
5.根据权利要求1所述的一种拧接机用油管移送装置，其特征在于：所述夹板的外形呈弧度状。
6.根据权利要求4所述的一种拧接机用油管移送装置，其特征在于：所述活动板的外形呈弧度状。
技术总结