本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种环保型废气处理装置。
背景技术：
在工厂内部产生的大量废气，长时间吸入容易得尘肺病、肺癌、哮喘等严重疾病，目前，现有技术中，废气处理装置一般采用通过喷淋废气，然后过滤的流程，整个废气处理过程浪费水资源，且处理废气的效率低，因此，亟需一种环保型废气处理装置。
经检索，中国专利申请号为cn201820296339.4的专利，公开了一种环保型废气处理装置，包括装置本体，所述装置本体的上部和下部均设有通孔，所述通孔的内部分别设有第一框体和第二框体，所述第一框体和第二框体的内部均设有过滤网，所述装置本体的内壁设有洒水板，所述装置本体的侧面设有固定孔，所述固定孔的内部安装有过滤筒，所述过滤筒包括底座和封盖，所述底座和封盖外侧均设有固定环，所述过滤筒的内部设有筛娟，所述装置本体的底端设有水箱，所述装置本体的上端设有喷头。
上述专利中的一种环保型废气处理装置存在以下不足：废气处理装置采用喷淋过滤的方法处理废气效率低下，且收集废料的过滤网未经处理就更换，容易造成二次污染。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的除尘喷淋装置在房间里施工时，大量的扬尘在室内，导致工程进行不下去，除尘喷淋装置会在房间里工作时会导致其他设备进不去，影响工程效率。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种环保型废气处理装置，包括箱体；所述箱体一侧内壁通过螺栓连接有风扇；箱体底端内壁通过螺钉固定连接有负极板；箱体顶端内壁通过螺钉固定连接有正极板；负极板两侧外壁通过螺栓连接有百叶窗；正极板一侧外壁通过螺钉固定连接有第一过滤网；负极板一侧外壁通过螺钉固定连接有第二过滤网；箱体两侧内壁分别通过螺栓连接有第一电动阀门和第二电动阀门；第一电动阀门和第二电动阀门一侧外壁均通过螺栓连接有有害气体处理箱；有害气体处理箱底端内壁通过螺栓连接有有害气体过滤网；有害气体处理箱一侧外壁通过铰链连接有箱门；有害气体处理箱另一侧外壁通过螺栓连接有排风箱；排风箱一侧外壁通过螺栓连接有出气管；箱体内部设置有控制单元；风扇、第一电动阀门、第二电动阀门、正极板均与内部控制单元电性连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体顶端外壁分别通过螺钉连接有冷凝端和加热端；冷凝端和加热端均与内部控制单元电性连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体底端外壁通过螺栓连接有废水收集盒。
作为本实用新型再进一步的方案：所述有害气体处理箱顶端内壁通过螺钉固定连接有电点火喷头；电点火喷头与内部控制单元电性连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述有害气体处理箱顶端外壁通过螺钉固定连接有温度计。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一过滤网的孔径大于第二过滤网的孔径。
作为本实用新型再进一步的方案：所述有害气体过滤网的四周外壁设置有防火涂层。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种环保型废气处理装置，具备以下有益效果：
1.本实用新型设计通过设置第一过滤网、第二过滤网、正极板、负极板以及有害气体过滤网，实现了对废气处理高效的目的，废气通过风扇吸入到废气处理装置的箱体内，百叶窗将垃圾阻拦在外，正极板放电和负极板产生电场力，使得第一过滤网和第二过滤网带有静电，废气通过第一过滤网和第二过滤网时，将废气中的重金属吸出，废气在有害气体过滤网中将有害物质留下，净化后的气体经由排风箱从出气管排出。
2.本实用新型设计通过在箱体上设置冷凝端、加热端、废水收集盒以及在有害气体处理箱中设置电点火喷头，实现了对收集的废料和有害物质做进一步处理的目的，在对收集的重金属处理时，冷凝端首先开始冻结第一过滤网和第二过滤网，冻结完成后，加热端开始加热使得第一过滤网和第二过滤网上的冰霜化成水将重金属冲走进入废水收集盒中，通过电点火喷头将有害气体过滤网上的有害物质进行燃烧，使其变成无害的氧化物；使得工作人员在更换有害气体过滤网时不会受到伤害。
3.本实用新型设计通过设置两个有害气体处理箱，达到了加快废气处理进度的效果，当有害气体处理箱中的有害气体过滤网需要更换时，第一电动阀门关闭，第二电动阀门打开，使得废气进入另外一个有害气体处理箱，然后打开箱门，在不影响整体废气处理的同时更换有害气体过滤网，保证了工作的效率。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种环保型废气处理装置的主观结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种环保型废气处理装置的侧面形态示意图；
图3为本实用新型提出的一种环保型废气处理装置的箱体内部形态示意图；
图4为本实用新型提出的一种环保型废气处理装置的有害气体处理箱内部形态示意图；
图5为本实用新型提出的一种环保型废气处理装置的电路流程示意图。
图中：1-箱体；2-冷凝端；3-加热端；4-第一电动阀门；5-有害气体处理箱；6-第二电动阀门；7-温度计；8-箱门；9-废水收集盒；10-排风箱；11-出气管；12-风扇；13-第一过滤网；14-第二过滤网；15-负极板；16-百叶窗；17-正极板；18-有害气体过滤网；19-电点火喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
一种环保型废气处理装置，如图1、图2、图3、图5所示，包括箱体1；所述箱体1一侧内壁通过螺栓连接有风扇12；箱体1底端内壁通过螺钉固定连接有负极板15；箱体1顶端内壁通过螺钉固定连接有正极板17；负极板15两侧外壁通过螺栓连接有百叶窗16；正极板17一侧外壁通过螺钉固定连接有第一过滤网13；负极板15一侧外壁通过螺钉固定连接有第二过滤网14；箱体1两侧内壁分别通过螺栓连接有第一电动阀门4和第二电动阀门6；第一电动阀门4和第二电动阀门6一侧外壁均通过螺栓连接有有害气体处理箱5；有害气体处理箱5底端内壁通过螺栓连接有有害气体过滤网18；有害气体处理箱5一侧外壁通过铰链连接有箱门8；有害气体处理箱5另一侧外壁通过螺栓连接有排风箱10；排风箱10一侧外壁通过螺栓连接有出气管11；箱体1内部设置有控制单元；风扇12、第一电动阀门4、第二电动阀门6、正极板17均与内部控制单元电性连接；废气通过风扇12吸入到废气处理装置的箱体1内，百叶窗16将垃圾阻拦在外，正极板17放电和负极板15产生电场力，使得第一过滤网13和第二过滤网14带有静电，废气通过第一过滤网13和第二过滤网14时，将废气中的重金属吸出，此时，第一电动阀门4打开，第二电动阀门6关闭，废气通过第一电动阀门4进入有害气体处理箱5，在有害气体过滤网18中将有害物质留下，净化后的气体经由排风箱10从出气管11排出，当有害气体处理箱5中的有害气体过滤网18需要更换时，第一电动阀门4关闭，第二电动阀门6打开，使得废气进入另外一个有害气体处理箱5，然后打开箱门8，在不影响整体废气处理的同时更换有害气体过滤网18，保证了工作的效率。
为了将收集的重金属做进一步处理，如图1所示，所述箱体1顶端外壁分别通过螺钉连接有冷凝端2和加热端3；冷凝端2和加热端3均与内部控制单元电性连接；在对收集的重金属处理时，冷凝端2首先开始冻结第一过滤网13和第二过滤网14，冻结完成后，加热端3开始加热使得第一过滤网13和第二过滤网14上的冰霜化成水将重金属冲走。
为了收集重金属废水，如图1所示，所述箱体1底端外壁通过螺栓连接有废水收集盒9；重金属废水从箱体1中流到废水收集盒9中，方便工作人员更换清理。
为了将收集的有害物质做进一步处理，如图4、图5所示，所述有害气体处理箱5顶端内壁通过螺钉固定连接有电点火喷头19；电点火喷头19与内部控制单元电性连接；通过电点火喷头19将有害气体过滤网18上的有害物质进行燃烧，使其变成无害的氧化物；使得工作人员在更换有害气体过滤网18时不会受到伤害。
为了方便提醒工作人员更换有害气体过滤网18，如图1所示，所述有害气体处理箱5顶端外壁通过螺钉固定连接有温度计7；通过温度计7可以准确的获悉有害气体处理箱5内部的温度，从而在其燃烧完成冷却后打开箱门8更换有害气体过滤网18，不会对工作人员造成烫伤。
为了提高重金属的收集效果，如图3所示，所述第一过滤网13的孔径大于第二过滤网14的孔径；第二过滤网14的孔径比第一过滤网13的孔径小，保证了废气中的重金属元素能被过滤网完全吸附，保证了废气处理的高效性。
为了保证有害气体过滤网18的有效性，如图4所示，所述有害气体过滤网18的四周外壁设置有防火涂层；有害气体过滤网18的防火涂层可以有效的防止过滤网被烧坏，同时使得有害物质充分燃烧。
工作原理：使用时，打开各项用电设备电源，废气通过风扇12吸入到废气处理装置的箱体1内，百叶窗16将垃圾阻拦在外，正极板17放电和负极板15产生电场力，使得第一过滤网13和第二过滤网14带有静电，废气通过第一过滤网13和第二过滤网14时，将废气中的重金属吸出，此时，第一电动阀门4打开，第二电动阀门6关闭，废气通过第一电动阀门4进入有害气体处理箱5，在有害气体过滤网18中将有害物质留下，净化后的气体经由排风箱10从出气管11排出，当有害气体处理箱5中的有害气体过滤网18需要更换时，第一电动阀门4关闭，第二电动阀门6打开，使得废气进入另外一个有害气体处理箱5，然后打开箱门8，在不影响整体废气处理的同时更换有害气体过滤网18，保证了工作的效率，在对收集的重金属处理时，冷凝端2首先开始冻结第一过滤网13和第二过滤网14，冻结完成后，加热端3开始加热使得第一过滤网13和第二过滤网14上的冰霜化成水将重金属冲走，重金属废水从箱体1中流到废水收集盒9中，方便工作人员更换清理，通过电点火喷头19将有害气体过滤网18上的有害物质进行燃烧，使其变成无害的氧化物；使得工作人员在更换有害气体过滤网18时不会受到伤害，通过温度计7可以准确的获悉有害气体处理箱5内部的温度，从而在其燃烧完成冷却后打开箱门8更换有害气体过滤网18，不会对工作人员造成烫伤，第二过滤网14的孔径比第一过滤网13的孔径小，保证了废气中的重金属元素能被过滤网完全吸附，保证了废气处理的高效性，有害气体过滤网18的防火涂层可以有效的防止过滤网被烧坏，同时使得有害物质充分燃烧。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种环保型废气处理装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)一侧内壁通过螺栓连接有风扇(12)；箱体(1)底端内壁通过螺钉固定连接有负极板(15)；箱体(1)顶端内壁通过螺钉固定连接有正极板(17)；负极板(15)两侧外壁通过螺栓连接有百叶窗(16)；正极板(17)一侧外壁通过螺钉固定连接有第一过滤网(13)；负极板(15)一侧外壁通过螺钉固定连接有第二过滤网(14)；箱体(1)两侧内壁分别通过螺栓连接有第一电动阀门(4)和第二电动阀门(6)；第一电动阀门(4)和第二电动阀门(6)一侧外壁均通过螺栓连接有有害气体处理箱(5)；有害气体处理箱(5)底端内壁通过螺栓连接有有害气体过滤网(18)；有害气体处理箱(5)一侧外壁通过铰链连接有箱门(8)；有害气体处理箱(5)另一侧外壁通过螺栓连接有排风箱(10)；排风箱(10)一侧外壁通过螺栓连接有出气管(11)；箱体(1)内部设置有控制单元；风扇(12)、第一电动阀门(4)、第二电动阀门(6)、正极板(17)均与内部控制单元电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种环保型废气处理装置，其特征在于，所述箱体(1)顶端外壁分别通过螺钉连接有冷凝端(2)和加热端(3)；冷凝端(2)和加热端(3)均与内部控制单元电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种环保型废气处理装置，其特征在于，所述箱体(1)底端外壁通过螺栓连接有废水收集盒(9)。
4.根据权利要求1所述的一种环保型废气处理装置，其特征在于，所述有害气体处理箱(5)顶端内壁通过螺钉固定连接有电点火喷头(19)；电点火喷头(19)与内部控制单元电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种环保型废气处理装置，其特征在于，所述有害气体处理箱(5)顶端外壁通过螺钉固定连接有温度计(7)。
6.根据权利要求1所述的一种环保型废气处理装置，其特征在于，所述第一过滤网(13)的孔径大于第二过滤网(14)的孔径。
7.根据权利要求2所述的一种环保型废气处理装置，其特征在于，所述有害气体过滤网(18)的四周外壁设置有防火涂层。
技术总结