本实用新型涉及微孔板甩板脱水的
技术领域：
，特别是涉及一种微孔板甩板脱水装置。
背景技术：
：目前实验中微孔板甩板脱水多采用人工甩板进行脱水操作，而人工甩板会造成甩板不干净或出现甩板过重造成抗原/细胞丢失的情况。另外虽然现有技术中已有关于微孔板脱水装置的报道，但是其微孔板脱水装置采用的是竖直进样，例如将微孔板竖直的放入到旋转支架上。而生物实验中常见的elisa使用的微孔板，96孔中每孔最大上样体积360ul，实验中常用上样体积200ul，如果竖直上样必然造成板孔内液体因重力作用滴落，以及因此导致孔与孔之间交叉污染。另外，现有的微孔板脱水装置较为笨重，且不方便清洗。技术实现要素：鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种微孔板甩板脱水装置，用于解决现有技术的问题。为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种微孔板甩板脱水装置，包括接液槽，所述接液槽上水平设置有转筒，所述转筒与所述接液槽通过支架连接；所述转筒上设有上敞口的微孔板容纳卡槽，所述微孔板容纳卡槽的延伸方向与所述转筒的轴向方向一致；所述微孔板容纳卡槽设有上板口，所述微孔板容纳卡槽远离所述上板口的一端设有限位件；还包括用于带动所述转筒和微孔板容纳卡槽转动的驱动件；至少部分的所述接液槽外缘设有挡板，所述挡板的高度高于所述微孔板容纳卡槽与接液槽之间的距离。在本实用新型的一些实施方式中，所述支架与所述接液槽可拆卸连接。在本实用新型的一些实施方式中，所述接液槽与所述挡板可拆卸连接。在本实用新型的一些实施方式中，所述限位件与所述微孔板容纳卡槽可拆卸连接。在本实用新型的一些实施方式中，所述转筒中设有转轴，所述转轴与所述驱动件连接。在本实用新型的一些实施方式中，所述接液槽外缘设有多个挡板。各所述挡板相对设置在所述转筒按其轴向方向延伸的两侧。在本实用新型的一些实施方式中，所述驱动件为步进电机。在本实用新型的一些实施方式中，所述微孔板容纳卡槽的长度为64~66cm；宽度为85~87mm；高度为6~10mm。在本实用新型的一些实施方式中，所述挡板的高度为29~31cm；长度为66~68cm。在本实用新型的一些实施方式中，所述接液槽的长度为66~68cm；宽度为39~41cm；高度为4~6cm。在本实用新型的一些实施方式中，所述支架的高度为19~21cm。在本实用新型的一些实施方式中，所述微孔板甩板脱水装置还包括控制单元，所述控制单元与所述驱动件通信连接。在本实用新型的一些实施方式中，所述微孔板甩板脱水装置还包括显示面板，所述控制单元与所述显示面板通信连接。与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型的微孔板甩板脱水装置，可以实现甩板步骤的标准化，均一化，避免人工操作的不同带来的甩板不干净或甩板过重造成的抗原/细胞丢失情况。同时，水平上样，可以避免垂直上样或倾斜上样造成的板孔内液体因重力作用滴落，以及因此导致的不同实验孔之间的交叉污染的问题。此外，本实用新型的装置简单，易于拆卸洗涤。附图说明图1显示为本实用新型微孔板甩板脱水装置从一个角度的立体结构示意图。图2显示为本实用新型微孔板甩板脱水装置从另一个角度的立体结构示意图。图3显示为本实用新型微孔板甩板脱水装置切开后的立体结构示意图。图中元件标号：1接液槽2转筒21转轴3支架4微孔板容纳卡槽5上板口6限位件7驱动件8挡板具体实施方式在本实用新型的描述中，需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。如图1~3所示，本实用新型实施例涉及一种微孔板甩板脱水装置，所述微孔板甩板脱水装置包括接液槽1，所述接液槽1上水平设置有转筒2，所述转筒2与接液槽1通过支架3连接；所述转筒2上设有上敞口的微孔板容纳卡槽4，微孔板容纳卡槽4用于容纳微孔板，微孔板容纳卡槽4可以容纳一个或多个微孔板，微孔板可以卡固于微孔板容纳卡槽4中。所述微孔板容纳卡槽4的延伸方向与转筒2的轴向方向一致，所述微孔板容纳卡槽4设有上板口5，所述微孔板容纳卡槽4远离上板口5的一端设有限位件6。所述微孔板容纳卡槽4的延伸方向具体是指微孔板自上板口5进入微孔板容纳卡槽4内并向远离上板口5的一端延伸的方向。限位件6可以防止微孔板滑出微孔板容纳卡槽4远离上板口5的一端。微孔板甩板脱水装置还包括用于带动转筒2和微孔板容纳卡槽4转动的驱动件7；至少部分的所述接液槽1外缘设有挡板8，所述挡板8的高度高于微孔板容纳卡槽4与接液槽1之间的距离，这样微孔板脱水过程中的液体可以很好的通过挡板8进一步的落入到接液槽1中，防止甩板过程的液体飞溅到四周。本实用新型实施例提供的微孔板甩板脱水装置，应用时，将接液槽1放置在桌面上，可同时处理1~5块微孔板，将1~5块微孔板水平依次并排通过上板口5装入到微孔板容纳卡槽4中，并通过驱动件7带动转筒2旋转，进而带动微孔板容纳卡槽4中的微孔板从水平位置（定义为原点，0°）向下旋转进行快速脱水，最终回到原点，完成脱水操作。本实用新型实施例所提供的微孔板甩板脱水装置中，所述支架3与接液槽1可拆卸连接。可拆卸连接的方式没有具体限定，例如可以是卡扣连接。所述支架3与接液槽1可拆卸连接可以使得安装方便，在不使用时容易拆卸后收纳，节省空间。本实用新型实施例所提供的微孔板甩板脱水装置中，所述接液槽1与挡板8可拆卸连接。可拆卸连接的方式没有具体限定，例如可以是卡扣连接。所述接液槽1与挡板8可拆卸连接可以方便接液槽1和挡板8部分可取下，便于洗涤。本实用新型实施例所提供的微孔板甩板脱水装置中，所述限位件6与微孔板容纳卡槽4可拆卸连接。可拆卸连接的方式没有具体限定，例如可以是卡扣连接。所述限位件6与微孔板容纳卡槽4可拆卸连接，这样限位的方式更灵活，可以根据不同的应用场景的空间环境将限位件6安装在微孔板容纳卡槽4的不同端侧，进而可以选择限位件6安装后的对面一侧作为上板口5进行上板。本实用新型实施例所提供的微孔板甩板脱水装置中，如图3，所述转筒2中设有转轴21，所述转轴21与驱动件7连接。驱动件7例如步进电机带动转轴21转动，转轴21带动转筒2转动。本实用新型实施例所提供的微孔板甩板脱水装置中，所述接液槽1外缘设有多个挡板8。如图1和2，各所述挡板8相对设置在所述转筒2按其轴向方向延伸的两侧。本实用新型实施例所提供的微孔板甩板脱水装置中，所述微孔板容纳卡槽4的长度为64~66cm或65cm等。所述微孔板容纳卡槽4的宽度为85~87mm或86mm等。所述微孔板容纳卡槽4的高度为6~10mm；6~8mm；或8~10mm等。本实用新型实施例所提供的微孔板甩板脱水装置中，所述挡板8的高度为29~31cm或30cm等。所述挡板8的长度为66~68cm或67cm等。本实用新型实施例所提供的微孔板甩板脱水装置中，所述接液槽1的长度为66~68cm或67cm等。所述接液槽1的宽度为39~41cm或40cm等。所述接液槽1的高度为4~6cm或5cm等。本实用新型实施例所提供的微孔板甩板脱水装置中，所述支架3的高度为19~21cm或20cm等。本实用新型实施例所提供的微孔板甩板脱水装置中，所述微孔板甩板脱水装置还包括控制单元（图中未画出），所述控制单元与驱动件7通信连接。进一步的，驱动件7例如步进电机安装在壳体中，壳体上设有显示面板（图中未画出），显示面板与控制单元通信连接。本实用新型实施例所提供的微孔板甩板脱水装置中，通过步进电机与控制单元通信连接，控制单元与显示面板通信连接，使用时，先将微孔板逐块依次水平装入到上敞口的微孔板容纳卡槽4中，通常可以安装1~5块。微孔板的孔开口朝上，按动显示面板上的一档转速（转速较慢），显示面板向控制单元发出控制信号，控制单元控制步进电机启动并调节到一档转速，步进电机带动转筒2，进而带动微孔板容纳卡槽4中的微孔板从水平方向向下倾斜缓慢转动一定的角度，例如可以是从0°转动到60°。然后调节显示面板上的二档转速（转速较快），显示面板进一步向控制单元发出控制信号，控制单元控制步进电机调节到二档转速，使得微孔板可以从快速转动，完成60°到360°旋转后回到初始位置后关闭步进电机，数秒即可完成脱水，进一步将微孔板取下。如脱水不干净，可以再重复操作，进行多次脱水。需要说明的是，单次处理时间迅速，如单次处理5块板，机器甩板操作1秒，细胞板手工上机/下机各10-20秒。本实用新型实施例所提供的微孔板甩板脱水装置中，控制单元例如可以是单片机、芯片等。本实用新型保护的是硬件框架。本领域技术人员均了解，如上所述显示面板向控制单元发出控制信号，控制单元控制步进电机进行启动及调节转速等，均可以利用现有技术中的计算机、集成电路模块、可编程逻辑器件、其它硬件或现有的软件模块来实现。本实用新型实施例所提供的微孔板甩板脱水装置，可以实现甩板步骤的标准化，均一化，避免人工操作的不同带来的甩板不干净或甩板过重造成的抗原/细胞丢失情况。同时，水平上样，可以避免垂直上样或倾斜上样造成的板孔内液体因重力作用滴落，以及因此导致的不同实验孔之间的交叉污染的问题。此外，本实用新型的装置简单，易于拆卸洗涤。综上，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
技术领域：
中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。当前第1页1 2 3
技术特征：1.一种微孔板甩板脱水装置，其特征在于，包括接液槽（1），所述接液槽（1）上水平设置有转筒（2），所述转筒（2）与所述接液槽（1）通过支架（3）连接；所述转筒（2）上设有上敞口的微孔板容纳卡槽（4），所述微孔板容纳卡槽（4）的延伸方向与所述转筒（2）的轴向方向一致；所述微孔板容纳卡槽（4）设有上板口（5），所述微孔板容纳卡槽（4）远离所述上板口（5）的一端设有限位件（6）；还包括用于带动所述转筒（2）和微孔板容纳卡槽（4）转动的驱动件（7）；至少部分的所述接液槽（1）外缘设有挡板（8），所述挡板（8）的高度高于所述微孔板容纳卡槽（4）与接液槽（1）之间的距离；所述支架（3）与所述接液槽（1）可拆卸连接；所述接液槽（1）与所述挡板（8）可拆卸连接；所述限位件（6）与所述微孔板容纳卡槽（4）可拆卸连接。
2.如权利要求1所述的微孔板甩板脱水装置，其特征在于，所述转筒（2）中设有转轴（21），所述转轴（21）与所述驱动件（7）连接。
3.如权利要求1所述的微孔板甩板脱水装置，其特征在于，所述接液槽（1）外缘设有多个挡板（8）；各所述挡板（8）相对设置在所述转筒（2）按其轴向方向延伸的两侧。
4.如权利要求1所述的微孔板甩板脱水装置，其特征在于，所述驱动件（7）为步进电机。
5.如权利要求1所述的微孔板甩板脱水装置，其特征在于，所述微孔板容纳卡槽（4）的长度为64~66cm；宽度为85~87mm；高度为6~10mm。
6.如权利要求1所述的微孔板甩板脱水装置，其特征在于，所述挡板（8）的高度为29~31cm；长度为66~68cm。
7.如权利要求1所述的微孔板甩板脱水装置，其特征在于，所述接液槽（1）的长度为66~68cm；宽度为39~41cm；高度为4~6cm。
8.如权利要求1所述的微孔板甩板脱水装置，其特征在于，所述支架（3）的高度为19~21cm。
9.如权利要求1~8任一项权利要求所述的微孔板甩板脱水装置，其特征在于，所述微孔板甩板脱水装置还包括控制单元，所述控制单元与所述驱动件（7）通信连接。
10.如权利要求9所述的微孔板甩板脱水装置，其特征在于，所述微孔板甩板脱水装置还包括显示面板，所述控制单元与所述显示面板通信连接。
技术总结本实用新型涉及微孔板甩板脱水技术领域，特别是涉及一种微孔板甩板脱水装置，包括接液槽，接液槽上水平设置有转筒，转筒与接液槽通过支架连接；转筒上设有上敞口的微孔板容纳卡槽，微孔板容纳卡槽的延伸方向与转筒的轴向方向一致；微孔板容纳卡槽设有上板口，微孔板容纳卡槽远离上板口的一端设有限位件；还包括用于带动转筒和微孔板容纳卡槽转动的驱动件；至少部分的接液槽外缘设有挡板，挡板的高度高于微孔板容纳卡槽与接液槽之间的距离。本实用新型可以实现甩板步骤的标准化、均一化；同时，水平上样可以避免垂直上样或倾斜上样造成的板孔内液体因重力作用滴落，以及因此导致的不同实验孔之间的交叉污染的问题。
技术研发人员：杜靓;崔先同
受保护的技术使用者：上海吉倍生物技术有限公司
技术研发日：2021.02.02
技术公布日：2021.03.12
