本实用新型涉及烟气热回收系统装置，具体涉及一种用于回收烟气中粉尘的设备。
背景技术：
高温烟气中含有大量的热能，同时气体中也含有很多颗粒状的有害物质。现有技术中高温烟尘通过过滤网筛进行初步过滤后，就通向后端的热能回收的装置中。由于过滤不充分就会对环境和后端热能回收的装置产生危害。申请人经过研究提供一套回收装置以回收高温烟气中的粉尘以保护环境和设备安全。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种高温烟气除尘装置，其目的是，高效回收烟气中的粉尘，是的过滤后的烟气中粉尘量降低，保护环境和设备安全。
一种高温烟气除尘装置，包括用于通入高温烟气的进气管，所的进气管通入净气室中，所述的净气室的下部设置有灰尘收集筒，所述的净气室的上部设置有过滤装置，在所述的净气室相对于进气管的相对一侧设置有出风管，所述的出风管连接有引风机。
优选的，所述的灰尘收集筒为锥形结构，所述的灰尘收集筒的下部通过管体与灰尘收集引风机连接。
优选的，在所述的净气室的上部设置有钢板并将所述的净气室分割为上下连个部分，所述的钢板上均匀设置有通孔，所述的通孔内设置有过滤装置。
优选的，所述的过滤装置为过滤筒。
优选的，在所述的灰尘收集引风机的排风管道上安装有转换接口，所述转换接口嵌装在外管与导风段之间，所述转换接口与外管之间还设有密封圈，所述外管外围安装有喉箍，外管、密封圈与转换接口通过喉箍锁紧在一起。
优选的，所述的高温烟气的进气管连接于锅炉的出气口。
本实用新型提供的一种高温烟气除尘装置，其有益效果在于，设置有净气室所述的净气室具有较大的空间范围，这是有气管吹入的快速的烟气进入较大的空间后能够降低速度并在重力的作用下沉集在下部的收集筒内，而热空气向上升并通过过滤筒过滤后进入出气管道，这样能够最大程度的过滤粉尘；进一步的设置有灰尘引风机，所述的引风机设置有喉箍，外管、密封圈与转换接口通过喉箍锁紧在一起这样能够最大程度的保证引风机出口处与管体的密封性保证出风口的排风量和压力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
附图1为本实用新型的结构示意图；
附图2为本实用新型中引风机的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1一种高温烟气除尘装置1，包括用于通入高温烟气的进气管2，所的进气管2通入净气室3中，所述的净气室3的下部设置有灰尘收集筒11，所述的净气室3的上部设置有过滤筒4，在所述的净气室3相对于进气管的相对一侧设置有出风管5，所述的出风管5连接有引风机6。所述的灰尘收集筒8为锥形结构，所述的灰尘收集筒8的下部通过管体与灰尘收集引风机7连接。在所述的净气室3的上部设置有钢板并将所述的净气室分割为上下连个部分，所述的钢板上均匀设置有通孔，所述的通孔内设置有过滤筒。如图2所示在所述的灰尘收集引风机7的排风管道上安装有转换接口，所述转换接口嵌装在外管与导风段之间，所述转换接口与外管之间还设有密封圈9，所述外管外围安装有喉箍10，外管、密封圈与转换接口通过喉箍锁紧在一起。所述的高温烟气的进气管2连接于锅炉的出气口。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
1.一种高温烟气除尘装置，其特征在于，包括用于通入高温烟气的进气管，所述的进气管通入净气室中，所述的净气室的下部设置有灰尘收集筒，所述的净气室的上部设置有过滤装置，在所述的净气室相对于进气管的相对一侧设置有出风管，所述的出风管连接有引风机；在所述的净气室的上部设置有钢板并将所述的净气室分割为上下连个部分，所述的钢板上均匀设置有通孔，所述的通孔内设置有过滤装置；在所述的灰尘收集引风机的排风管道上安装有转换接口，所述转换接口嵌装在外管与导风段之间，所述转换接口与外管之间还设有密封圈，所述外管外围安装有喉箍，外管、密封圈与转换接口通过喉箍锁紧在一起。
2.根据权利要求1所述的一种高温烟气除尘装置，其特征在于，所述的灰尘收集筒为锥形结构，所述的灰尘收集筒的下部通过管体与灰尘收集引风机连接。
3.根据权利要求2所述的一种高温烟气除尘装置，其特征在于，所述的过滤装置为过滤筒。
4.根据权利要求3所述的一种高温烟气除尘装置，其特征在于，所述的高温烟气的进气管连接于锅炉的出气口。
技术总结