一种3D打印耗材除杂装置的制作方法

    专利2022-07-06  193


    本实用新型涉及3d打印技术领域,具体为一种3d打印耗材除杂装置。



    背景技术:

    3d打印机即快速成形技术的一种机器,它是一种数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术。

    3d打印时需要消耗耗材,在耗材加工生产过程中有时候会掺杂有纤维杂物,长时间的堆积纤维杂物会导致耗材结块,在3d打印过程中易出现出料不均匀,甚至堵塞3d打印机,影响3d打印机的打印效果。从而传统的3d打印耗材除杂装置对纤维杂物清除不彻底,大多为直接对耗材进行筛选过滤,无法对3d打印耗材进行彻底除杂。



    技术实现要素:

    (一)解决的技术问题

    针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种3d打印耗材除杂装置,具备可以对3d打印耗材进行彻底除杂的优点,解决了背景技术提出的问题。

    (二)技术方案

    为实现上述对3d打印耗材进行彻底除杂的问题的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种3d打印耗材除杂装置,包括箱体,所述箱体底部的四周栓接有支撑腿,所述箱体正面的顶部和底部均通过合页铰接有箱门,所述箱体顶部的两侧均连通有进料口,所述箱体背面的顶部栓接有第一安装板,所述箱体内腔的顶部设置有粉碎机构,所述箱体内腔的顶部固定连接有固定板,所述固定板的顶部开设有通孔,所述箱体内腔两侧的顶部均固定连接有第一导流板,所述箱体左侧的底部栓接有第二安装板,所述箱体两侧的底部分别开设有第一通槽和第二通槽,所述第一通槽和第二通槽的内腔滑动连接有固定框,所述固定框内腔的底部嵌设有过滤网。

    优选的,所述粉碎机构包括第一电机、转盘、滑杆、支撑板、第一旋转轴和扇形滚轮,所述第一安装板的顶部栓接有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有转盘,所述转盘正面的底部固定连接有滑杆,所述箱体内腔正面和背面中心处的顶部均嵌设有第一轴承,且第一轴承的内圈转动连接有第一旋转轴,所述第一旋转轴的表面固定连接有扇形滚轮,所述扇形滚轮顶部的背面固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部贯穿箱体内腔的顶部,所述支撑板正面的顶部开设有竖槽,且竖槽的内腔与滑杆的表面滑动连接。

    优选的,所述第一电机的输出轴固定连接有第一皮带轮,所述箱体内腔正面和背面从左至右均嵌设有第二轴承,且第二轴承的内圈从左至右分别转动连接有第二旋转轴和第三旋转轴,所述第二旋转轴和第三旋转轴的背面均贯穿至箱体的外侧并分别固定连接有第一齿轮和第二齿轮,所述第一齿轮的右侧与第二齿轮的左侧啮合,所述第二旋转轴的背面固定连接有第二皮带轮,所述第一皮带轮和第二皮带轮的表面通过皮带传动连接,所述第二旋转轴和第三旋转轴的表面分别固定连接有第一压辊和第二压辊。

    优选的,所述第二安装板的顶部栓接有第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接有第三齿轮,所述固定框的左侧固定连接有活动框,所述活动框与第一通槽的内腔滑动连接,所述活动框内腔顶部和底部的中心处从左至右均固定连接有齿牙,所述第三齿轮的表面与齿牙啮合。

    优选的,所述第一通槽内腔的底部开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块,所述第一滑块的顶部贯穿第一滑槽并与活动框的底部固定连接。

    优选的,所述第二通槽内腔的底部开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑块,所述第二滑块的顶部贯穿第二滑槽并与固定框的底部固定连接。

    优选的,所述固定板顶部的两侧均固定连接有第二导流板,所述扇形滚轮的底部嵌设有凸点。

    (三)有益效果

    与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:

    1、该种3d打印耗材除杂装置,通过第一电机、转盘、滑杆、支撑板、第一旋转轴和扇形滚轮的配合,便于使用者对扇形滚轮进行左右摇摆,扇形滚轮对耗材进行挤压,将结块的耗材粉碎,通过第一电机、第一皮带轮、第二皮带轮、第二旋转轴、第三旋转轴、第一压辊和第二压辊的配合,便于使用者对耗材进行研磨,将纤维杂物与耗材进行彻底分离,通过过滤网对纤维杂物进行过滤,从而解决了传统3d打印耗材除杂装置无法对3d打印耗材进行彻底除杂的问题。

    2、该种3d打印耗材除杂装置,通过第一电机、转盘、滑杆、支撑板、第一旋转轴和扇形滚轮的配合,便于使用者对结块的耗材进行粉碎,通过第一电机、第一皮带轮、第二皮带轮、第二旋转轴、第三旋转轴、第一压辊和第二压辊的配合,便于使用者对耗材进行研磨,使纤维杂物从耗材中脱离,通过第二电机、第三齿轮和活动框的配合,便于使用者晃动固定框,加快过滤网对纤维杂物进行过滤,并对纤维杂物进行分离排出箱体,通过第一滑槽和第一滑块的配合,便于使用者对活动框进行限位,并辅助活动框在第一通槽内腔滑动,通过第二滑槽和第二滑块的配合,便于使用者对固定框进行限位固定,并辅助固定框配合活动框移动,通过第二导流板的配合,便于使用者对固定板顶部的耗材进行导流,加快耗材下落速度,通过凸点的配合,加强了扇形滚轮对结块耗材粉碎的粉碎效果。

    附图说明

    图1为本实用新型结构示意图;

    图2为本实用新型箱体的结构剖视图;

    图3为本实用新型箱体结构局部后视图;

    图4为本实用新型箱体结构左视局部剖面图。

    图中:1、箱体;2、第一安装板;3、粉碎机构;31、第一电机;32、转盘;33、滑杆;34、支撑板;35、第一旋转轴;36、扇形滚轮;4、固定板;5、通孔;6、第一导流板;7、第二安装板;8、第一通槽;9、第二通槽;10、固定框;11、过滤网;12、第一皮带轮;13、第二旋转轴;14、第三旋转轴;15、第一齿轮;16、第二齿轮;17、第二皮带轮;18、第一压辊;19、第二压辊;20、第二电机;21、第三齿轮;22、活动框;23、第一滑槽;24、第一滑块;25、第二滑槽;26、第二滑块;27、第二导流板。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

    请参阅图1-4,一种3d打印耗材除杂装置,包括箱体1,所述箱体1底部的四周栓接有支撑腿,所述箱体1正面的顶部和底部均通过合页铰接有箱门,所述箱体1顶部的两侧均连通有进料口,所述箱体1背面的顶部栓接有第一安装板2,所述箱体1内腔的顶部设置有粉碎机构3,所述箱体1内腔的顶部固定连接有固定板4,所述固定板4的顶部开设有通孔5,所述箱体1内腔两侧的顶部均固定连接有第一导流板6,所述箱体1左侧的底部栓接有第二安装板7,所述箱体1两侧的底部分别开设有第一通槽8和第二通槽9,所述第一通槽8和第二通槽9的内腔滑动连接有固定框10,所述固定框10内腔的底部嵌设有过滤网11,通过第一电机31、转盘32、滑杆33、支撑板34、第一旋转轴35和扇形滚轮36的配合,便于使用者对扇形滚轮36进行左右摇摆,扇形滚轮36对耗材进行挤压,将结块的耗材粉碎,通过第一电机31、第一皮带轮12、第二皮带轮17、第二旋转轴13、第三旋转轴14、第一压辊18和第二压辊19的配合,便于使用者对耗材进行研磨,将纤维杂物与耗材进行彻底分离,通过过滤网11对纤维杂物进行过滤,从而解决了传统3d打印耗材除杂装置无法对3d打印耗材进行彻底除杂的问题。

    所述粉碎机构3包括第一电机31、转盘32、滑杆33、支撑板34、第一旋转轴35和扇形滚轮36,所述第一安装板2的顶部栓接有第一电机31,所述第一电机31的输出轴固定连接有转盘32,所述转盘32正面的底部固定连接有滑杆33,所述箱体1内腔正面和背面中心处的顶部均嵌设有第一轴承,且第一轴承的内圈转动连接有第一旋转轴35,所述第一旋转轴35的表面固定连接有扇形滚轮36,所述扇形滚轮36顶部的背面固定连接有支撑板34,所述支撑板34的顶部贯穿箱体1内腔的顶部,所述支撑板34正面的顶部开设有竖槽,且竖槽的内腔与滑杆33的表面滑动连接,通过第一电机31、转盘32、滑杆33、支撑板34、第一旋转轴35和扇形滚轮36的配合,便于使用者对结块的耗材进行粉碎。

    所述第一电机31的输出轴固定连接有第一皮带轮12,所述箱体1内腔正面和背面从左至右均嵌设有第二轴承,且第二轴承的内圈从左至右分别转动连接有第二旋转轴13和第三旋转轴14,所述第二旋转轴13和第三旋转轴14的背面均贯穿至箱体1的外侧并分别固定连接有第一齿轮15和第二齿轮16,所述第一齿轮15的右侧与第二齿轮16的左侧啮合,所述第二旋转轴13的背面固定连接有第二皮带轮17,所述第一皮带轮12和第二皮带轮17的表面通过皮带传动连接,所述第二旋转轴13和第三旋转轴14的表面分别固定连接有第一压辊18和第二压辊19,通过第一电机31、第一皮带轮12、第二皮带轮17、第二旋转轴13、第三旋转轴14、第一压辊18和第二压辊19的配合,便于使用者对耗材进行研磨,使纤维杂物从耗材中脱离。

    所述第二安装板7的顶部栓接有第二电机20,所述第二电机20的输出轴固定连接有第三齿轮21,所述固定框10的左侧固定连接有活动框22,所述活动框22与第一通槽8的内腔滑动连接,所述活动框22内腔顶部和底部的中心处从左至右均固定连接有齿牙,所述第三齿轮21的表面与齿牙啮合,通过第二电机20、第三齿轮21和活动框22的配合,便于使用者晃动固定框10,加快过滤网11对纤维杂物进行过滤,并对纤维杂物进行分离排出箱体1。

    所述第一通槽8内腔的底部开设有第一滑槽23,所述第一滑槽23的内腔滑动连接有第一滑块24,所述第一滑块24的顶部贯穿第一滑槽23并与活动框22的底部固定连接,通过第一滑槽23和第一滑块24的配合,便于使用者对活动框22进行限位,并辅助活动框22在第一通槽8内腔滑动。

    所述第二通槽9内腔的底部开设有第二滑槽25,所述第二滑槽25的内腔滑动连接有第二滑块26,所述第二滑块26的顶部贯穿第二滑槽25并与固定框10的底部固定连接,通过第二滑槽25和第二滑块26的配合,便于使用者对固定框10进行限位固定,并辅助固定框10配合活动框22移动。

    所述固定板4顶部的两侧均固定连接有第二导流板27,所述扇形滚轮36的底部嵌设有凸点,通过第二导流板27的配合,便于使用者对固定板4顶部的耗材进行导流,加快耗材下落速度,通过凸点的配合,加强了扇形滚轮36对结块耗材粉碎的粉碎效果。

    工作原理:使用者将耗材从进料口添加进箱体1,随后使用者打开第一电机31,此时电机的输出轴带动转盘32旋转,所述转盘32带动滑杆33转动,同时滑杆33在第一滑槽23的内腔上下滑动,同时滑杆33带动支撑板34左右晃动,随后支撑板34带动扇形滚轮36左右晃动,同时扇形滚轮36对耗材进行挤压粉碎,随后粉碎后的耗材从通孔5滑落,同时第一电机31的输出轴带动第一皮带轮12旋转,随后第一皮带轮12通过皮带带动第二皮带轮17旋转,同时第二皮带轮17带动第二旋转轴13旋转,随后第二旋转轴13带动第一齿轮15旋转,同时第一齿轮15带动第二齿轮16旋转,随后第二齿轮16带动第三旋转轴14旋转,同时第二旋转轴13和第三旋转轴14带动第一压辊18和第二压辊19旋转,随后第一压辊18和第二压辊19对耗材进行研磨,使纤维杂物从耗材中脱离出来,随后耗材和纤维杂物向下脱落掉进固定框10,此时使用者打开第二电机20,随后第二电机20的输出轴带动第三齿轮21正向转动,同时第三齿轮21与活动框22内腔下部的齿牙啮合并转动,随后活动框22向左移动,当第三齿轮21脱离活动框22内腔下部的齿牙与活动框22内腔上部的齿牙啮合并转动时,第三齿轮21带动活动框22向右移动,第三齿轮21旋转带动活动框22左右不停往复运动,同时活动框22带动固定框10左右往复移动,随后固定框10带动过滤网11晃动,同时过滤网11对粉碎后的耗材进行过滤,随后纤维杂物过滤在固定框10内,随着固定框10不停晃动从固定框10的右侧滑出箱体1。

    尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


    技术特征:

    1.一种3d打印耗材除杂装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)底部的四周栓接有支撑腿,所述箱体(1)正面的顶部和底部均通过合页铰接有箱门,所述箱体(1)顶部的两侧均连通有进料口,所述箱体(1)背面的顶部栓接有第一安装板(2),所述箱体(1)内腔的顶部设置有粉碎机构(3),所述箱体(1)内腔的顶部固定连接有固定板(4),所述固定板(4)的顶部开设有通孔(5),所述箱体(1)内腔两侧的顶部均固定连接有第一导流板(6),所述箱体(1)左侧的底部栓接有第二安装板(7),所述箱体(1)两侧的底部分别开设有第一通槽(8)和第二通槽(9),所述第一通槽(8)和第二通槽(9)的内腔滑动连接有固定框(10),所述固定框(10)内腔的底部嵌设有过滤网(11)。

    2.根据权利要求1所述的一种3d打印耗材除杂装置,其特征在于:所述粉碎机构(3)包括第一电机(31)、转盘(32)、滑杆(33)、支撑板(34)、第一旋转轴(35)和扇形滚轮(36),所述第一安装板(2)的顶部栓接有第一电机(31),所述第一电机(31)的输出轴固定连接有转盘(32),所述转盘(32)正面的底部固定连接有滑杆(33),所述箱体(1)内腔正面和背面中心处的顶部均嵌设有第一轴承,且第一轴承的内圈转动连接有第一旋转轴(35),所述第一旋转轴(35)的表面固定连接有扇形滚轮(36),所述扇形滚轮(36)顶部的背面固定连接有支撑板(34),所述支撑板(34)的顶部贯穿箱体(1)内腔的顶部,所述支撑板(34)正面的顶部开设有竖槽,且竖槽的内腔与滑杆(33)的表面滑动连接。

    3.根据权利要求2所述的一种3d打印耗材除杂装置,其特征在于:所述第一电机(31)的输出轴固定连接有第一皮带轮(12),所述箱体(1)内腔正面和背面从左至右均嵌设有第二轴承,且第二轴承的内圈从左至右分别转动连接有第二旋转轴(13)和第三旋转轴(14),所述第二旋转轴(13)和第三旋转轴(14)的背面均贯穿至箱体(1)的外侧并分别固定连接有第一齿轮(15)和第二齿轮(16),所述第一齿轮(15)的右侧与第二齿轮(16)的左侧啮合,所述第二旋转轴(13)的背面固定连接有第二皮带轮(17),所述第一皮带轮(12)和第二皮带轮(17)的表面通过皮带传动连接,所述第二旋转轴(13)和第三旋转轴(14)的表面分别固定连接有第一压辊(18)和第二压辊(19)。

    4.根据权利要求1所述的一种3d打印耗材除杂装置,其特征在于:所述第二安装板(7)的顶部栓接有第二电机(20),所述第二电机(20)的输出轴固定连接有第三齿轮(21),所述固定框(10)的左侧固定连接有活动框(22),所述活动框(22)与第一通槽(8)的内腔滑动连接,所述活动框(22)内腔顶部和底部的中心处从左至右均固定连接有齿牙,所述第三齿轮(21)的表面与齿牙啮合。

    5.根据权利要求1所述的一种3d打印耗材除杂装置,其特征在于:所述第一通槽(8)内腔的底部开设有第一滑槽(23),所述第一滑槽(23)的内腔滑动连接有第一滑块(24),所述第一滑块(24)的顶部贯穿第一滑槽(23)并与活动框(22)的底部固定连接。

    6.根据权利要求1所述的一种3d打印耗材除杂装置,其特征在于:所述第二通槽(9)内腔的底部开设有第二滑槽(25),所述第二滑槽(25)的内腔滑动连接有第二滑块(26),所述第二滑块(26)的顶部贯穿第二滑槽(25)并与固定框(10)的底部固定连接。

    7.根据权利要求2所述的一种3d打印耗材除杂装置,其特征在于:所述固定板(4)顶部的两侧均固定连接有第二导流板(27),所述扇形滚轮(36)的底部嵌设有凸点。

    技术总结
    本实用新型涉及3D打印技术领域,且公开了一种3D打印耗材除杂装置,包括箱体,所述箱体内腔的顶部设置有粉碎机构,箱体内腔两侧的顶部均固定连接有第一导流板,所述箱体两侧的底部分别开设有第一通槽和第二通槽,所述第一通槽和第二通槽的内腔滑动连接有固定框,所述固定框内腔的底部嵌设有过滤网。该种3D打印耗材除杂装置,通过粉碎机构的配合,便于使用者对扇形滚轮进行左右摇摆,扇形滚轮对耗材进行挤压,将结块的耗材粉碎,通过第一压辊和第二压辊的配合,便于使用者对耗材进行研磨,将纤维杂物与耗材进行彻底分离,通过过滤网对纤维杂物进行过滤,从而解决了传统3D打印耗材除杂装置无法对3D打印耗材进行彻底除杂的问题。

    技术研发人员:王璐瑶
    受保护的技术使用者:北京华安源智能科技有限公司
    技术研发日:2020.05.31
    技术公布日:2021.03.16

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