本实用新型涉及零部件涂装领域，具体涉及一种用于半封闭结构的电泳烘干装置。
背景技术：
为保证钢制零部件的使用寿命，通常需要再零部件生产出来后需要进行涂装，常规的涂装包括电泳、粉末喷涂等，电泳有着涂装均匀，速度快且安全的优点。
零部件在经电泳处理后，一般还会经过一次清水洗的工序，即将电泳涂装后的零部件置于流动冷水中清洗，随后再将零部件置于烘箱中，在高温下电泳上的湿润的漆料将变干稳定的附着在零部件表面。
钢制零部件一般是根据设计的形状和要求进行生产、电泳和烘干，常规外形的零部件烘干较为简单，但是对于间隔多层结构或管状结构，如皮卡车的栏板通常是多层板状结构，在电泳的过程中其内部也附着上了漆料，常规的烘干装置无法对内部进行吹气烘干，只能延长烘干时间让其自然干燥。这将严重的降低生产效率，同时内部烘干效果也无法保证，从而使得产品质量不稳定。
技术实现要素：
有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型的目的就是提供一种用于半封闭结构的电泳烘干装置，可以针对半封闭的结构的内部进行快速烘干处理，提高生产效率，同时提高产品质量的稳定性。
本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的：
一种用于半封闭结构的电泳烘干装置，包括，
箱体，中间设有网状隔板；
热风装置，设置在箱体内，位于网状隔板下方，热风装置的出风嘴正对网状隔板上方；
若干可变角度的出风管，与热风装置的出风嘴连通；
吸风装置，设置在箱体的上部，吸风装置的吸风嘴位于箱体的侧面；
若干可变角度的吸风管，与吸风装置的吸风嘴连通；
凝水件，设置在箱体内，覆盖箱体的顶部，位于吸风装置的吸风嘴的上方；
导水槽，设置在位于箱体内，位于凝水件的滴水部的正下方。
进一步地，所述网状隔板上表面设有用于给半封闭结构定位和限位的基座。
进一步地，所述出风管的末端设有风嘴，所述风嘴与出风管螺纹连通。
进一步地，所述出风管包括，
管体，一端与热风装置的出风嘴连通，另一端上设有外螺纹；
风嘴，一端的圆柱面上设有环形凸起；所述环形凸起正对管体的横截面；另一端为出风引导部；
套环，成圆管形，外套在风嘴上，一端的内壁与管体的外螺纹螺纹固接；另一端上设有环形挡板，环形挡板与环形凸起相抵。
进一步地，所述环形挡板的内侧上设有环形垫圈。
进一步地，所述凝水件为倒置的u形，所述凝水件的内侧表面上设有若干并列的引水槽；所述导水槽成y字形，两个分支分别位于凝水件的滴水部的下部。
进一步地，所述导水槽的横截面为波浪形。
进一步地，所述凝水件的内侧表面上涂覆有亲水涂层。
进一步地，所述出风管和吸风管上均设有风量调整阀。
进一步地，所述网状隔板的厚度不低于3厘米。
由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的优点：
本实用新型通过设置的若干出风管可以将热风输送到半封闭结构的内部，使得半封闭结构的内部上的电泳漆料快速干燥，同时通过吸风管，可以将高热高湿的气体进行直接回收，防止其在半封闭结构的出气口凝结，导致出气口处的漆料附着失败。同时通过网状隔板可以将带烘干的半封板结构进行悬空设置，防止冷凝的水滴汇集在底部后浸润半封闭零部件的底部。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。
附图说明
本实用新型的附图说明如下：
图1为一种用于半封闭结构的电泳烘干装置的剖视结构示意图。
图2为图1中a处放大结构示意图。
图3为图1中b-b剖处的结构示意图。
图中：1.箱体；11.网状隔板；21.出风嘴；31.管体；32.风嘴；321.环形凸起；322.出风引导部；33.套环；331.环形挡板；34.环形垫圈；41.吸风嘴；5.吸风管；6.凝水件；61.滴水部；62.引水槽；7.导水槽；8.基座；9.风量调整阀；10.亲水涂层。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例：
如图1至图3所示，一种用于半封闭结构的电泳烘干装置，包括，
箱体1，中间设有网状隔板11；
热风装置，设置在箱体1内，位于网状隔板11下方，热风装置的出风嘴21正对网状隔板11上方；热风装置选用带加热功能的鼓风机即可。
若干可变角度的出风管，与热风装置的出风嘴21连通；
吸风装置，设置在箱体1的上部，吸风装置的吸风嘴41位于箱体1的侧面；吸风装置选用反向连通的鼓风机即可，即从箱体1内将气体抽出。
若干可变角度的吸风管5，与吸风装置的吸风嘴41连通；
凝水件6，设置在箱体1内，覆盖箱体1的顶部，位于吸风装置的吸风嘴41的上方；
导水槽7，设置在位于箱体1内，位于凝水件6的滴水部的正下方。
本实施例中出风管和吸风管5可以选用可定型的万向管制作，这样就可以任一调整出风管和吸风管5的形状和位置。
本实用新型通过设置的若干出风管可以将热风输送到半封闭结构的内部，使得半封闭结构的内部上的电泳漆料快速干燥，同时通过吸风管5，可以将高热高湿的气体进行直接回收，防止其在半封闭结构的出气口凝结，导致出气口处的漆料附着失败。同时通过网状隔板11可以将带烘干的半封板结构进行悬空设置，防止冷凝的水滴汇集在底部后浸润半封闭零部件的底部。
本实施例中，所述网状隔板11上表面设有用于给半封闭结构定位和限位的基座8。
半封闭结构由于其开口处相对较小，为了出风管和吸风管5可以稳定的对准开口处，因此需要将半封闭结构进行限定。具体的可以是与半封闭结构固接在一起的支撑座相配合的基座8，也可以是与半封闭结构外轮廓相配合。
本实施例中，所述出风管的末端设有风嘴32，所述风嘴32与出风管螺纹连通。
半封闭结构的开口可能是圆形，也可能是异性，此时通过选用合适外形的风嘴32可以提高进入半封闭机构内部的热风量。
本实施例中，所述出风管包括，
管体31，一端与热风装置的出风嘴21连通，另一端上设有外螺纹；
风嘴32，一端的圆柱面上设有环形凸起321；所述环形凸起321正对管体31的横截面；另一端为出风引导部322；
套环33，成圆管形，外套在风嘴32上，一端的内壁与管体31的外螺纹螺纹固接；另一端上设有环形挡板331，环形挡板331与环形凸起321相抵。
对于半封闭结构的异形开口，需要风嘴32与其一一对应，因此风嘴32的位置和角度需要相对的固定，此时位置可以通过改变出风管的形状达到，但是角度很难单独通过管体31实现。此时通过套环33将风嘴32和管体31连通，这样在连通的过程中可以不改变风嘴32的角度。
本实施例中，所述环形挡板331的内侧上设有环形垫圈34。
通过环形垫圈34可以增加风嘴32与管体31连接的密闭性。
本实施中，所述凝水件6为倒置的u形，所述凝水件6的内侧表面上设有若干并列的引水槽62；所述导水槽7成y字形，两个分支分别位于凝水件6的滴水部的下部。
为了防止凝水滴落到烘干的零部件上，需要单独的凝水件6，将凝结水进行引导，为了将凝结水快速的排出凝水件6，设置了引水槽62，这样水滴将会快速的通过滴水部进入导水槽7中。
本实施例中，所述导水槽7的横截面为波浪形。
设置为波浪形可以减少凝结水的聚集，这样将会减少水蒸气在凝水板上的凝结；同时减少凝结水受到的张力影响，这样凝结水将会在重力的作用下快速的流入导水槽7中。
本实施中，所述凝水件6的内侧表面上涂覆有亲水涂层10。
设置亲水涂层10，也是为了减少水珠在凝水板上的张力作用，凝结的水珠将会更快流入导水槽7内。亲水涂层10可以选用环氧树脂类的涂料。
本实施例中，所述出风管和吸风管5上均设有风量调整阀9。
部分板封闭结构的开口较小，如果风量较大，风嘴32处的电泳漆料将会被吹至变形影响成品效果。
本实施例中，所述网状隔板11的厚度为5厘米。
网状隔板11带有厚度将会对热风形成整流的效果，使得待烘干的零部件的表面可以相对均匀的接触到热风。进而使得整体烘干速度均匀。
本实用新型是这样使用的，将待烘干的零部件通过连接部放置到基座8上，通过基座8与连接部的配合，将待烘干的零部件固定。
根据零部件的开口形状和位置选用合适的风嘴32安装上，再调整出风管和吸风管5的造型使得风嘴32正对开口，吸风管5的吸风口正对半封闭结构的另一个开口，这样在启动后将会形成一个环流。同时调整各个风量调整阀9的大小。
将箱体1的门关闭，同时启动热风装置和吸风装置。绝大部分热风通过出风嘴21排出，经过网状隔板11整流后吹向待烘干的零部件，热气带走零部件表面的水分，水蒸气向上移动，绝大部分进入吸风嘴41中，被排出箱体1，少量的水蒸气接触凝水板后凝结，顺着引水槽62流入导水槽7内。
少量的热风通过出风管和风嘴32后进入半封闭的结构内部，带走内部的水蒸气，再进入箱体1内或者被吸风管5吸走直接排出箱体1。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
1.一种用于半封闭结构的电泳烘干装置，其特征在于，包括，
箱体，中间设有网状隔板；
热风装置，设置在箱体内，位于网状隔板下方，热风装置的出风嘴正对网状隔板上方；
若干可变角度的出风管，与热风装置的出风嘴连通；
吸风装置，设置在箱体的上部，吸风装置的吸风嘴位于箱体的侧面；
若干可变角度的吸风管，与吸风装置的吸风嘴连通；
凝水件，设置在箱体内，覆盖箱体的顶部，位于吸风装置的吸风嘴的上方；
导水槽，设置在位于箱体内，位于凝水件的滴水部的正下方。
2.根据权利要求1所述的用于半封闭结构的电泳烘干装置，其特征在于，所述网状隔板上表面设有用于给半封闭结构定位和限位的基座。
3.根据权利要求1所述的用于半封闭结构的电泳烘干装置，其特征在于，所述出风管的末端设有风嘴，所述风嘴与出风管螺纹连通。
4.根据权利要求3所述的用于半封闭结构的电泳烘干装置，其特征在于，所述出风管包括，
管体，一端与热风装置的出风嘴连通，另一端上设有外螺纹；
风嘴，一端的圆柱面上设有环形凸起；所述环形凸起正对管体的横截面；另一端为出风引导部；
套环，成圆管形，外套在风嘴上，一端的内壁与管体的外螺纹螺纹固接；另一端上设有环形挡板，环形挡板与环形凸起相抵。
5.根据权利要求4所述的用于半封闭结构的电泳烘干装置，其特征在于，所述环形挡板的内侧上设有环形垫圈。
6.根据权利要求1所述的用于半封闭结构的电泳烘干装置，其特征在于，所述凝水件为倒置的u形，所述凝水件的内侧表面上设有若干并列的引水槽；所述导水槽成y字形，两个分支分别位于凝水件的滴水部的下部。
7.根据权利要求6所述的用于半封闭结构的电泳烘干装置，其特征在于，所述导水槽的横截面为波浪形。
8.根据权利要求6或7所述的用于半封闭结构的电泳烘干装置，其特征在于，所述凝水件的内侧表面上涂覆有亲水涂层。
9.根据权利要求1～7中任一所述的用于半封闭结构的电泳烘干装置，其特征在于，所述出风管和吸风管上均设有风量调整阀。
10.根据权利要求9所述的用于半封闭结构的电泳烘干装置，其特征在于，所述网状隔板的厚度不低于3厘米。
技术总结