本实用新型涉及封盒机技术领域，具体为一种自动封盒机。
背景技术：
现有的自动封盒机的前端采用人工将内部的部件输送至封盒机进行封盒工作，输送效率较低，因此需要一种自动封盒机对上述问题做出改善。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种自动封盒机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种自动封盒机，包括第一输送机构、第二输送机构和封盒机主体，所述第一输送机构包括安装板架、第一输送轴、第二输送轴、输送带，第一皮带轮、第二皮带轮、输送电机和支撑架，所述安装板架的内部左侧转动安装有第一输送轴，所述安装板架的内部右侧转动安装有第二输送轴，所述第一输送轴、第二输送轴的外壁设置有输送带，所述第一输送轴的端部并且位于安装板架的背面安装有第一皮带轮，所述安装板架的左下侧设置有输送电机，所述输送电机的正面中间处安装有第二皮带轮，所述安装板架的下端两侧设置有支撑架，所述第二输送机构包括安装框架、第一传送棍、第二传送棍、传送带、推动板、支撑杆、电机安装架、传送电机、传送板，所述安装框架的左侧安装有第一传送棍，所述安装框架的右侧安装有第二传送棍，所述第一传送棍、第二传送棍的外壁设置有传送带，所述传送带的基面均匀设置有推动板，所述安装框架的基面两侧并且位于第一传送棍、第二传送棍之间设置有支撑杆，所述安装框架的正面左侧设置有电机安装架，所述电机安装架的上侧安装有传送电机，所述支撑杆的上侧安装有传送板，所述传送板基面开设有推送槽，所述传送板的基面两侧设置有限位板。
优选的，所述第一皮带轮通过驱动皮带与第二皮带轮连接。
优选的，所述推动板设置有多组，并且每组横向相同间距设置有3个。
优选的，所述推送槽沿着传送板的长度方向与推动板对应开设有3个。
优选的，所述传送电机通过联轴器与第一传送棍连接。
优选的，所述第一输送机构位于第二输送机构的正面左侧设置，所述封盒机主体位于第二输送机构的背面设置。
优选的，所述限位板与第一输送机构对应开设有送料缺口。
优选的，所述传送板的右侧设置有送料平台。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的第一输送机构中的第一输送轴和第二输送轴带动输送带转动能够对物品进行转送至第二输送机构对物体进行传送装盒封装，通过设置的第二输送机构采用传送带与传送板结构对物品进行输送，在传送带的作用下推动板对传送板上的物品进行推送，并且推动板能够将物品进行定位推送至送料平台，提供装盒封装的准度。
2、本实用新型中，通过设置的该装置采用输送机构对物品进行输送装盒，用机械替代人工，较低劳动力的同时有效的提高物品传送装盒的效率。
附图说明
图1为本实用新型整体主视图；
图2为本实用新型第二输送机构结构图；
图3为本实用新型第二输送机构部分结构图；
图4为本实用新型第一输送机构侧视图。
图中：1-第一输送机构、2-第二输送机构、3-封盒机主体、4-安装板架、5-第一输送轴、6-第二输送轴、7-输送带、8-第一皮带轮、9-第二皮带轮、10-输送电机、11-支撑架、12-安装框架、13-第一传送棍、14-第二传送棍、15-传送带、16-推动板、17-支撑杆、18-电机安装架、19-传送电机、20-传送板、21-推送槽、22-限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种自动封盒机，包括第一输送机构1、第二输送机构2和封盒机主体3，第一输送机构1包括安装板架4、第一输送轴5、第二输送轴6、输送带7，第一皮带轮8、第二皮带轮9、输送电机10和支撑架11，安装板架4的内部左侧转动安装有第一输送轴5，安装板架4的内部右侧转动安装有第二输送轴6，第一输送轴5、第二输送轴6的外壁设置有输送带7，第一输送轴5的端部并且位于安装板架4的背面安装有第一皮带轮8，安装板架4的左下侧设置有输送电机10，输送电机10的正面中间处安装有第二皮带轮9，安装板架4的下端两侧设置有支撑架11，第二输送机构2包括安装框架12、第一传送棍13、第二传送棍14、传送带15、推动板16、支撑杆17、电机安装架18、传送电机19、传送板20，安装框架12的左侧安装有第一传送棍13，安装框架12的右侧安装有第二传送棍14，第一传送棍13、第二传送棍14的外壁设置有传送带15，传送带15的基面均匀设置有推动板16，安装框架12的基面两侧并且位于第一传送棍13、第二传送棍14之间设置有支撑杆17，安装框架12的正面左侧设置有电机安装架18，电机安装架18的上侧安装有传送电机19，支撑杆17的上侧安装有传送板20，传送板20基面开设有推送槽21，传送板20的基面两侧设置有限位板22，通过设置的第一输送机构1中的第一输送轴5和第二输送轴6带动输送带7转动能够对物品进行转送至第二输送机构2对物体进行传送装盒封装，通过设置的第二输送机构2采用传送带15与传送板20结构对物品进行输送，在传送带15的作用下推动板16对传送板20上的物品进行推送，并且推动板16能够将物品进行定位推送至送料平台，提供装盒封装的准度，通过设置的该装置采用输送机构对物品进行输送装盒，用机械替代人工，较低劳动力的同时有效的提高物品传送装盒的效率。
本实用新型工作流程：使用时，通过输送电机10带动第一输送轴5转动，在第一输送轴5的作用下输送带7在第一输送轴5与第二输送轴6的外壁进行转动对物品进行输送，通过输送带7将物品输送至传送板20上，通过传送电机19带动第一传送棍13转动，在第一传送棍13的作用下传送带15在第一传动棍13和第二传送棍14的外壁进行转动，在传动带15的作用下推动板16在推送槽21中进行运行对物品进行推送同时限位板22对物品进行限位，推送板16将物品至送料平台，等待封盒机主体3收取封装，通过设置的第一输送机构1中的第一输送轴5和第二输送轴6带动输送带7转动能够对物品进行转送至第二输送机构2对物体进行传送装盒封装，通过设置的第二输送机构2采用传送带15与传送板20结构对物品进行输送，在传送带15的作用下推动板16对传送板20上的物品进行推送，并且推动板16能够将物品进行定位推送至送料平台，提供装盒封装的准度，通过设置的该装置采用输送机构对物品进行输送装盒，用机械替代人工，较低劳动力的同时有效的提高物品传送装盒的效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种自动封盒机，包括第一输送机构(1)、第二输送机构(2)和封盒机主体(3)，其特征在于：所述第一输送机构(1)包括安装板架(4)、第一输送轴(5)、第二输送轴(6)、输送带(7)，第一皮带轮(8)、第二皮带轮(9)、输送电机(10)和支撑架(11)，所述安装板架(4)的内部左侧转动安装有第一输送轴(5)，所述安装板架(4)的内部右侧转动安装有第二输送轴(6)，所述第一输送轴(5)、第二输送轴(6)的外壁设置有输送带(7)，所述第一输送轴(5)的端部并且位于安装板架(4)的背面安装有第一皮带轮(8)，所述安装板架(4)的左下侧设置有输送电机(10)，所述输送电机(10)的正面中间处安装有第二皮带轮(9)，所述安装板架(4)的下端两侧设置有支撑架(11)，所述第二输送机构(2)包括安装框架(12)、第一传送棍(13)、第二传送棍(14)、传送带(15)、推动板(16)、支撑杆(17)、电机安装架(18)、传送电机(19)、传送板(20)，所述安装框架(12)的左侧安装有第一传送棍(13)，所述安装框架(12)的右侧安装有第二传送棍(14)，所述第一传送棍(13)、第二传送棍(14)的外壁设置有传送带(15)，所述传送带(15)的基面均匀设置有推动板(16)，所述安装框架(12)的基面两侧并且位于第一传送棍(13)、第二传送棍(14)之间设置有支撑杆(17)，所述安装框架(12)的正面左侧设置有电机安装架(18)，所述电机安装架(18)的上侧安装有传送电机(19)，所述支撑杆(17)的上侧安装有传送板(20)，所述传送板(20)基面开设有推送槽(21)，所述传送板(20)的基面两侧设置有限位板(22)。
2.根据权利要求1所述的一种自动封盒机，其特征在于：所述第一皮带轮(8)通过驱动皮带与第二皮带轮(9)连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动封盒机，其特征在于：所述推动板(16)设置有多组，并且每组横向相同间距设置有3个。
4.根据权利要求1所述的一种自动封盒机，其特征在于：所述推送槽(21)沿着传送板(20)的长度方向与推动板(16)对应开设有3个。
5.根据权利要求1所述的一种自动封盒机，其特征在于：所述传送电机(19)通过联轴器与第一传送棍(13)连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动封盒机，其特征在于：所述第一输送机构(1)位于第二输送机构(2)的正面左侧设置，所述封盒机主体(3)位于第二输送机构(2)的背面设置。
7.根据权利要求1所述的一种自动封盒机，其特征在于：所述限位板(22)与第一输送机构(1)对应开设有送料缺口。
8.根据权利要求1所述的一种自动封盒机，其特征在于：所述传送板(20)的右侧设置有送料平台。
技术总结