本实用新型涉及竹制家具加工技术领域，具体为一种竹制家具加工用烘干设备。
背景技术：
竹家具一个新兴的低碳产业，竹材因其无需栽植，生长快速，材质硬度高，超强的韧性，是取代实木的理想家具用材，对于森林的保护作用效果明显，竹产业集良好的生态、经济和社会效益于一身，中国竹产业协会倡导：我国竹产业应以绿色产业和低碳经济为目标，走循环经济和绿色产业之路，对于一些竹材在做成家具后还需对其进行烘干，而现有技术中的烘干装置开口处结构单一，容易对操作人员造成烫伤，同时现有技术中的烘干装置烘干效率也比较低，这样便浪费了时间。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种竹制家具加工用烘干设备，以解决上述背景技术中提出的而现有技术中的烘干装置开口处结构单一，容易对操作人员造成烫伤的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹制家具加工用烘干设备，包括箱体、第一凹形板和弹簧，所述第一凹形板的外壁与箱体的开口处内壁间隙配合，所述第一凹形板的凹槽处安装有多个弹簧，所述弹簧的两侧分别与第一凹形板和箱体固定相连，所述箱体的左侧安装有转动装置；
所述转动装置包括挡板、第一竖板、第一t形板、螺纹杆、把手和第一横板；
所述挡板通过转轴与箱体转动相连，所述挡板的上方凹槽处安装有第一竖板，所述第一竖板的外壁与挡板的凹槽处内壁间隙配合，所述第一竖板的上表面固接有第一t形板，所述第一t形板的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上表面固接有把手，所述螺纹杆的上方外壁转动连接有第一横板，所述第一横板的右侧与箱体固定相连。
优选的，所述第一横板与箱体为垂直设置。
优选的，所述箱体的内部安装有烘干装置；
所述烘干装置包括第二竖板、车轮、第二凹形板、加热板、第二横板、l形板和风机；
多个所述第二竖板的左右两侧与箱体的内壁固定相连，相邻所述第二竖板的内侧转动连接有多个车轮，所述车轮的上方安装有第二凹形板，所述第二凹形板的下方滑槽处内壁与车轮的外壁间隙配合，所述第二凹形板的上方设有加热板，所述加热板的上表面固接有第二横板，所述第二横板的左右两侧外壁与箱体的滑槽处内壁间隙配合，所述第二横板的上方设有l形板，所述l形板的上表面与箱体固定相连，所述l形板的左侧上表面固接有风机，所述风机的进风管与箱体的内部固定相连。
优选的，所述第二横板与箱体组成滑动结构。
优选的，所述箱体的内部上方安装有升降装置；
所述升降装置包括第三竖板、弧形板、电机、连杆、长板、滑块和第二t形板；
左右所述第三竖板的上表面与箱体固定相连，所述第三竖板的外侧固接有弧形板，所述弧形板的前端面内部固接有电机，所述电机的输出轴固接有连杆，所述连杆的外侧固接有长板，所述长板的滑槽处滑动卡接有滑块，所述滑块的后端面通过转轴转动连有第二t形板，所述第二t形板的下表面与第二横板固定相连。
优选的，左右所述第二t形板以第二横板为中心呈对称分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该竹制家具加工用烘干设备，通过挡板、第一竖板、第一t形板、螺纹杆、把手和第一横板等结构之间的相互配合，可以通过把手带动螺纹杆进行转动，螺纹杆带动第一t形板进行移动，第一t形板带动第一竖板进行移动，从而使挡板将箱体打开，避免了操作人员手与挡板直接接触。
通过第二凹形板、第二横板、加热板、风机和l形板等结构直接的相互配合，可以通过加热板对竹制家具进行加热烘干，通过风机增加空气流速，从而提高了烘干效率。
通过第三竖板、弧形板、电机、连杆、长板、滑块和第二t形板等结构之间的相互配合，可以通过电机的输出轴带动连杆进行转动，连杆带动长板进行转动，长板通过滑块带动第二t形板进行移动，第二t形板通过第二横板带动加热板进行移动，从而增加了此装置的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1中把手、螺纹杆合第一t形板处的结构示意图。
图3为图1中第一凹形板、弹簧和第二竖板处的结构示意图。
图4为图1中电机、连杆和滑块处的结构示意图。
图中：1、箱体，2、第一凹形板，3、转动装置，301、挡板，302、第一竖板，303、第一t形板，304、螺纹杆，305、把手，306、第一横板，4、烘干装置，401、第二竖板，402、车轮，403、第二凹形板，404、加热板，405、第二横板，406、l形板，407、风机，5、升降装置，501、第三竖板，502、弧形板，503、电机，504、连杆，505、长板，506、滑块，507、第二t形板，6、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种竹制家具加工用烘干设备，包括箱体1、第一凹形板2和弹簧6，箱体1的左右两侧和上方均开设有开口，箱体1的左右两侧内壁加工有滑槽，第一凹形板2的外壁与箱体1的开口处内壁间隙配合，第一凹形板2可以在箱体1的开口处进行移动，第一凹形板2的凹槽处安装有2个弹簧6，弹簧6的两侧分别与第一凹形板2和箱体1固定相连，当第一凹形板2向右侧移动时贴合6处于压缩状态，箱体1的左侧安装有转动装置3，转动装置3包括挡板301、第一竖板302、第一t形板303、螺纹杆304、把手305和第一横板306，挡板301通过转轴与箱体1转动相连，挡板301的上方内部加工有凹槽，挡板301的上方凹槽处安装有第一竖板302，第一竖板302的外壁与挡板301的凹槽处内壁间隙配合，第一竖板302通过挡板301的凹槽可以将其进行固定，第一竖板302的上表面固接有第一t形板303，第一t形板303的内部螺纹连接有螺纹杆304，螺纹杆304可以带动第一t形板303进行移动，螺纹杆304的上表面固接有把手305，把手305可以带动螺纹杆304进行转动，螺纹杆304的上方外壁转动连接有第一横板306，第一横板306的右侧与箱体1固定相连，第一横板306与箱体1为垂直设置。
箱体1的内部安装有烘干装置4，烘干装置4包括第二竖板401、车轮402、第二凹形板403、加热板404、第二横板405、l形板406和风机407，4个第二竖板401的左右两侧与箱体1的内壁固定相连，相邻第二竖板401的内侧转动连接有5个车轮402，车轮402的上方安装有第二凹形板403，第二凹形板403的下方内部加工有2个滑槽，第二凹形板403的下方滑槽处内壁与车轮402的外壁间隙配合，第二凹形板403通过滑槽可以在车轮402处进行移动，通过车轮402可以使第二凹形板403移动的更容易，第二凹形板403的上方设有加热板404，加热板404的型号为yk-3，加热板404的上表面固接有第二横板405，第二横板405的左右两侧外壁与箱体1的滑槽处内壁间隙配合，箱体1通过滑槽可以对第二横板405起限作用，第二横板405的上方设有l形板406，l形板406的上表面与箱体1固定相连，l形板406的左侧上表面固接有风机407，风机407的型号为hag-hp3a-21,通过风机407可以加速空气流动，从而增加烘干效率，风机407的进风管与箱体1的内部固定相连，第二横板405与箱体1组成滑动结构。
箱体1的内部上方安装有升降装置5，升降装置5包括第三竖板501、弧形板502、电机503、连杆504、长板505、滑块506和第二t形板507，左右第三竖板501的上表面与箱体1固定相连，第三竖板501的外侧固接有弧形板502，弧形板502的前端面内部固接有电机503，电机503的型号为ecma-e11320rs，电机503的输出轴固接有连杆504，电机503的输出轴可以带动连杆504进行转动，连杆504的外侧固接有长板505，长板505的内部加工有滑槽，长板505的滑槽处滑动卡接有滑块506，滑块506可以在长板505的滑槽处进行移动，滑块506的后端面通过转轴转动连有第二t形板507，长板505通过滑块506可以带动第二t形板5074进行移动，第二t形板507的下表面与第二横板405固定相连，左右第二t形板507以第二横板405为中心呈对称分布。
当操作人员需要使用竹制家具加工用烘干设备时，首先操作人员将需要进行烘干的竹制家具放置在第二凹形板403上，将第二凹形板403向箱体1内推动，当第二凹形板403的右侧与第一凹形板2的外壁相贴合时，第二凹形板403带动第一凹形板2进行移动，使第一凹形板2对弹簧6进行挤压，从而使第二凹形板403停住，转动挡板301，将挡板301与箱体1的外壁贴合，转动把手305，通过把手305带动螺纹杆304进行转动，螺纹杆304带动第一t形板303向下移动，使第一t形板303带动第一竖板302进行移动，使第一竖板302进入到挡板301的凹槽处，从而将挡板301的位置固定，这样便达到了避免操作人员手与挡板301直接接触从而容易被烫伤的目的，接通电机503的外接电源，启动电机503，通过电机503的输出轴带动连杆504进行转动，连杆504带动长板505进行转动，长板505通过滑块506带动第二t形板507向下移动，使第二t形板507通过第二横板405带动加热板404进行移动，接通加热板404和风机407的外接电源，启动加热板404和风机407，通过加热板404对竹制家具进行烘干，通过风机407吹出的风加速空气流动，这样便达到了提高烘干效率的目的。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种竹制家具加工用烘干设备，包括箱体（1）、第一凹形板（2）和弹簧（6），所述第一凹形板（2）的外壁与箱体（1）的开口处内壁间隙配合，所述第一凹形板（2）的凹槽处安装有多个弹簧（6），所述弹簧（6）的两侧分别与第一凹形板（2）和箱体（1）固定相连，其特征在于：所述箱体（1）的左侧安装有转动装置（3）；
所述转动装置（3）包括挡板（301）、第一竖板（302）、第一t形板（303）、螺纹杆（304）、把手（305）和第一横板（306）；
所述挡板（301）通过转轴与箱体（1）转动相连，所述挡板（301）的上方凹槽处安装有第一竖板（302），所述第一竖板（302）的外壁与挡板（301）的凹槽处内壁间隙配合，所述第一竖板（302）的上表面固接有第一t形板（303），所述第一t形板（303）的内部螺纹连接有螺纹杆（304），所述螺纹杆（304）的上表面固接有把手（305），所述螺纹杆（304）的上方外壁转动连接有第一横板（306），所述第一横板（306）的右侧与箱体（1）固定相连。
2.根据权利要求1所述的一种竹制家具加工用烘干设备，其特征在于：所述第一横板（306）与箱体（1）为垂直设置。
3.根据权利要求1所述的一种竹制家具加工用烘干设备，其特征在于：所述箱体（1）的内部安装有烘干装置（4）；
所述烘干装置（4）包括第二竖板（401）、车轮（402）、第二凹形板（403）、加热板（404）、第二横板（405）、l形板（406）和风机（407）；
多个所述第二竖板（401）的左右两侧与箱体（1）的内壁固定相连，相邻所述第二竖板（401）的内侧转动连接有多个车轮（402），所述车轮（402）的上方安装有第二凹形板（403），所述第二凹形板（403）的下方滑槽处内壁与车轮（402）的外壁间隙配合，所述第二凹形板（403）的上方设有加热板（404），所述加热板（404）的上表面固接有第二横板（405），所述第二横板（405）的左右两侧外壁与箱体（1）的滑槽处内壁间隙配合，所述第二横板（405）的上方设有l形板（406），所述l形板（406）的上表面与箱体（1）固定相连，所述l形板（406）的左侧上表面固接有风机（407），所述风机（407）的进风管与箱体（1）的内部固定相连。
4.根据权利要求3所述的一种竹制家具加工用烘干设备，其特征在于：所述第二横板（405）与箱体（1）组成滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种竹制家具加工用烘干设备，其特征在于：所述箱体（1）的内部上方安装有升降装置（5）；
所述升降装置（5）包括第三竖板（501）、弧形板（502）、电机（503）、连杆（504）、长板（505）、滑块（506）和第二t形板（507）；
左右所述第三竖板（501）的上表面与箱体（1）固定相连，所述第三竖板（501）的外侧固接有弧形板（502），所述弧形板（502）的前端面内部固接有电机（503），所述电机（503）的输出轴固接有连杆（504），所述连杆（504）的外侧固接有长板（505），所述长板（505）的滑槽处滑动卡接有滑块（506），所述滑块（506）的后端面通过转轴转动连有第二t形板（507），所述第二t形板（507）的下表面与第二横板（405）固定相连。
6.根据权利要求5所述的一种竹制家具加工用烘干设备，其特征在于：左右所述第二t形板（507）以第二横板（405）为中心呈对称分布。
技术总结