本实用新型涉及水泥生产技术领域，更具体的，涉及一种水泥生产车间用除尘设备。
背景技术：
水泥的生产工艺流程包括破碎及预均化、生料制备、生料均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨和水泥包装，在水泥生产工艺的各个环节中均会产生大量的水泥灰尘，严重影响着工厂及周边空气环境，而且严重危害工人的身心健康，必须配备降尘设备。
当前，水泥厂所采用的均是布袋式除尘设备，依用途及地点采用大型或小型布袋式除尘设备，由于布袋除尘器的结构相对复杂，设备造价成本高，对于生产包装车间来说，采用布袋式除尘设备的成本较高，且定期维护成本也高。因此设计一种水泥生产车间用除尘设备非常必要。
技术实现要素：
本实用新型旨在于解决上述背景中提出的提出问题，从而提供一种水泥生产车间用除尘设备。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥生产车间用除尘设备，包括箱体、固定腿、万向轮、贯穿口、阻尘网和除尘装置，所述箱体的底部表面四个角落均焊接设置有固定腿，所述固定腿的底部表面通过螺栓固定设置有万向轮，所述箱体的底部表面贯穿设置有贯穿口，所述箱体的上表面中央焊接设置有阻尘网，所述箱体的左侧表面嵌入设置有除尘装置，所述箱体的外侧表面中央嵌入设置有开关组件；
所述除尘装置包括有u形槽、把手、贯穿管、焊接环、竖杆、锥形块、焊接杆、伺服电机、旋转杆、扇叶、电动伸缩缸、伸缩杆、水平杆、毛刷、支撑板、潜水水泵、出水管、弯折管、喷头，所述u形槽的左侧表面中央焊接设置有把手，所述u形槽的内侧表面中央贯穿设置有贯穿管，所述贯穿管的上方焊接设置有焊接环，所述焊接环的上表面两侧均焊接设置有竖杆，所述竖杆的上表面焊接设置有锥形块，所述贯穿管的内侧表面上端焊接设置有焊接杆，所述焊接杆的下方焊接设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端焊接设置有旋转杆，所述旋转杆的左右两侧表面均焊接设置有扇叶，所述旋转杆的底部表面焊接设置有电动伸缩缸，所述电动伸缩缸的输出端焊接设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底部表面焊接设置有水平杆，所述水平杆的底部表面通过固定胶固定设置有毛刷，所述u形槽的内表面左侧焊接设置有支撑板，所述支撑板的上表面通过螺栓固定设置有潜水水泵，所述潜水水泵的输出端焊接设置有出水管，所述出水管的上表面焊接设置有弯折管，所述弯折管的底部表面贯穿设置有多个喷头。
优选的，所述伺服电机和电动伸缩缸通过电线与外部电源呈电性连接，且开关组件包括有伺服电机和电动伸缩缸所用的开关。
优选的，所述除尘装置可从箱体的左侧表面取出。
优选的，所述u形槽内加入水，且水平面的高度小于贯穿管上表面水平高度大于潜水水泵顶部水平高度。
优选的，所述焊接环的直径大于贯穿管的直径，且锥形块的底部直径等于焊接环的直径。
优选的，当所述伸缩杆伸缩到最大长度时毛刷的底部表面与万向轮的底部处于同一水平面上，且当伸缩杆收缩到最小长度时毛刷处于贯穿管内。
优选的，所述弯折管处于锥形块的上端。
本实用新型提供了一种水泥生产车间用除尘设备，具有以下有益效果：
1、该种水泥生产车间用除尘设备设置有伺服电机和潜水水泵，需要对车间除尘时，首先开启伺服电机，伺服电机带动扇叶旋转，扇叶旋转使得往贯穿管内侧吹风，使得地面上的灰尘通过扇叶吹入u形槽内，潜水水泵开启后使得u形槽内的水通过潜水水泵抽至出水管，再进入弯折管再从喷头喷出，喷出的水将箱体内空气中的灰尘吸附重新掉落到u形槽内，达到湿法除尘的效果。
2、该种水泥生产车间用除尘设备设置有伸缩杆和毛刷，通过开启电动伸缩缸，使得伸缩杆伸缩到最大长度时，毛刷紧贴与地面，伺服电机旋转使得毛刷对地面进行清扫，从而使得毛刷对地面上的灰尘刷起，从而使得灰尘方便进入到u形槽内，当电动伸缩缸控制伸缩杆伸缩到最小长度时，毛刷处于贯穿管内，从而使得方便除尘装置从箱体左侧取出。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的整体结构剖面示意图。
图3为本实用新型的除尘装置剖面结构示意图。
图4为本实用新型的除尘装置结构示意图。
图1-4中：1-箱体，2-固定腿，3-万向轮，4-贯穿口，5-阻尘网，6-除尘装置，7-开关组件，8-u形槽，9-把手，10-贯穿管，11-焊接环，12-竖杆，13-锥形块，14-焊接杆，15-伺服电机，16-旋转杆，17-扇叶，18-电动伸缩缸，19-伸缩杆，20-水平杆，21-毛刷，22-支撑板，23-潜水水泵，24-出水管，25-弯折管，26-喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至4，本实用新型实施例中，一种水泥生产车间用除尘设备，包括箱体1、固定腿2、万向轮3、贯穿口4、阻尘网5和除尘装置6，箱体1的底部表面四个角落均焊接设置有固定腿2，固定腿2的底部表面通过螺栓固定设置有万向轮3，箱体1的底部表面贯穿设置有贯穿口4，箱体1的上表面中央焊接设置有阻尘网5，箱体1的左侧表面嵌入设置有除尘装置6，箱体1的外侧表面中央嵌入设置有开关组件7；
除尘装置6包括有u形槽8、把手9、贯穿管10、焊接环11、竖杆12、锥形块13、焊接杆14、伺服电机15、旋转杆16、扇叶17、电动伸缩缸18、伸缩杆19、水平杆20、毛刷21、支撑板22、潜水水泵23、出水管24、弯折管25、喷头26，u形槽8的左侧表面中央焊接设置有把手9，u形槽8的内侧表面中央贯穿设置有贯穿管10，贯穿管10的上方焊接设置有焊接环11，焊接环11的上表面两侧均焊接设置有竖杆12，竖杆12的上表面焊接设置有锥形块13，贯穿管10的内侧表面上端焊接设置有焊接杆14，焊接杆14的下方焊接设置有伺服电机15，伺服电机15的输出端焊接设置有旋转杆16，旋转杆16的左右两侧表面均焊接设置有扇叶17，旋转杆16的底部表面焊接设置有电动伸缩缸18，电动伸缩缸18的输出端焊接设置有伸缩杆19，伸缩杆19的底部表面焊接设置有水平杆20，水平杆20的底部表面通过固定胶固定设置有毛刷21，u形槽8的内表面左侧焊接设置有支撑板22，支撑板22的上表面通过螺栓固定设置有潜水水泵23，潜水水泵23的输出端焊接设置有出水管24，出水管24的上表面焊接设置有弯折管25，弯折管25的底部表面贯穿设置有多个喷头26。
本实施例中，伺服电机15和电动伸缩缸18通过电线与外部电源呈电性连接，且开关组件7包括有伺服电机15和电动伸缩缸18所用的开关，使得外部电源为伺服电机15和电动伸缩缸18提供电源，且开关组件7可控制伺服电机15和电动伸缩缸18的开启和关闭。
本实施例中，除尘装置6可从箱体1的左侧表面取出，使得方便对除尘装置6内的灰尘进行清理，和对除尘装置6内的水进行更换。
本实施例中，u形槽8内加入水，且水平面的高度小于贯穿管10上表面水平高度大于潜水水泵23顶部水平高度，使得潜水水泵23可将u形槽8内的水抽出，且水不会从贯穿管10出流出。
本实施例中，焊接环11的直径大于贯穿管10的直径，且锥形块13的底部直径等于焊接环11的直径，使得锥形块13可挡住喷头26喷出的水，从而使得水不会掉落到贯穿管10内。
本实施例中，当伸缩杆19伸缩到最大长度时毛刷21的底部表面与万向轮3的底部处于同一水平面上，且当伸缩杆19收缩到最小长度时毛刷21处于贯穿管10内，使得毛刷21可对箱体1的底部的地面进行刷动，且毛刷21收入于贯穿管10内后方便除尘装置6的取出。
本实施例中，弯折管25处于锥形块13的上端，使得喷头26喷出的水从锥形块13的上方喷出。
在使用本实用新型一种水泥生产车间用除尘设备时，首先将装置安装好，然后将装置接上电源，需要对车间除尘时，首先通过把手9将除尘装置6从箱体1的左侧取出，然后往u形槽8内加入适量的水，在将除尘装置6重新嵌入于箱体1内，开启电动伸缩缸18，电动伸缩缸18带动伸缩杆19伸缩，从而使得伸缩杆19底部的水平杆20和毛刷21往下移动，使得毛刷挨着地面，然后再开启伺服电机15，伺服电机15带动旋转杆16旋转，从而使得旋转杆16带动扇叶17旋转，扇叶17旋转使得往贯穿管10内侧吹风，且旋转杆16带动电动伸缩缸18和伸缩杆19旋转，从而使得水平杆20带动毛刷21对地面进行扫地，使得地面上的灰尘扬起，地面上的灰尘通过扇叶17吹入u形槽8内，然后潜水水泵23开启后使得u形槽8内的水通过潜水水泵23抽至出水管24，再进入弯折管25再从喷头26喷出，喷出的水将箱体1内空气中的灰尘吸附重新掉落到u形槽8内，达到湿法除尘的效果。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
1.一种水泥生产车间用除尘设备，包括箱体(1)、固定腿(2)、万向轮(3)、贯穿口(4)、阻尘网(5)和除尘装置(6)，其特征在于：所述箱体(1)的底部表面四个角落均焊接设置有固定腿(2)，所述固定腿(2)的底部表面通过螺栓固定设置有万向轮(3)，所述箱体(1)的底部表面贯穿设置有贯穿口(4)，所述箱体(1)的上表面中央焊接设置有阻尘网(5)，所述箱体(1)的左侧表面嵌入设置有除尘装置(6)，所述箱体(1)的外侧表面中央嵌入设置有开关组件(7)；
所述除尘装置(6)包括有u形槽(8)、把手(9)、贯穿管(10)、焊接环(11)、竖杆(12)、锥形块(13)、焊接杆(14)、伺服电机(15)、旋转杆(16)、扇叶(17)、电动伸缩缸(18)、伸缩杆(19)、水平杆(20)、毛刷(21)、支撑板(22)、潜水水泵(23)、出水管(24)、弯折管(25)、喷头(26)，所述u形槽(8)的左侧表面中央焊接设置有把手(9)，所述u形槽(8)的内侧表面中央贯穿设置有贯穿管(10)，所述贯穿管(10)的上方焊接设置有焊接环(11)，所述焊接环(11)的上表面两侧均焊接设置有竖杆(12)，所述竖杆(12)的上表面焊接设置有锥形块(13)，所述贯穿管(10)的内侧表面上端焊接设置有焊接杆(14)，所述焊接杆(14)的下方焊接设置有伺服电机(15)，所述伺服电机(15)的输出端焊接设置有旋转杆(16)，所述旋转杆(16)的左右两侧表面均焊接设置有扇叶(17)，所述旋转杆(16)的底部表面焊接设置有电动伸缩缸(18)，所述电动伸缩缸(18)的输出端焊接设置有伸缩杆(19)，所述伸缩杆(19)的底部表面焊接设置有水平杆(20)，所述水平杆(20)的底部表面通过固定胶固定设置有毛刷(21)，所述u形槽(8)的内表面左侧焊接设置有支撑板(22)，所述支撑板(22)的上表面通过螺栓固定设置有潜水水泵(23)，所述潜水水泵(23)的输出端焊接设置有出水管(24)，所述出水管(24)的上表面焊接设置有弯折管(25)，所述弯折管(25)的底部表面贯穿设置有多个喷头(26)。
2.根据权利要求1所述的水泥生产车间用除尘设备，其特征在于：所述伺服电机(15)和电动伸缩缸(18)通过电线与外部电源呈电性连接，且开关组件(7)包括有伺服电机(15)和电动伸缩缸(18)所用的开关。
3.根据权利要求1所述的水泥生产车间用除尘设备，其特征在于：所述除尘装置(6)可从箱体(1)的左侧表面取出。
4.根据权利要求1所述的水泥生产车间用除尘设备，其特征在于：所述u形槽(8)内加入水，且水平面的高度小于贯穿管(10)上表面水平高度大于潜水水泵(23)顶部水平高度。
5.根据权利要求1所述的水泥生产车间用除尘设备，其特征在于：所述焊接环(11)的直径大于贯穿管(10)的直径，且锥形块(13)的底部直径等于焊接环(11)的直径。
6.根据权利要求1所述的水泥生产车间用除尘设备，其特征在于：当所述伸缩杆(19)伸缩到最大长度时毛刷(21)的底部表面与万向轮(3)的底部处于同一水平面上，且当伸缩杆(19)收缩到最小长度时毛刷(21)处于贯穿管(10)内。
7.根据权利要求1所述的水泥生产车间用除尘设备，其特征在于：所述弯折管(25)处于锥形块(13)的上端。
技术总结