本实用新型涉喷淋塔技术领域，尤其涉及气旋混动喷淋塔。
背景技术：
气旋混动喷淋塔是一种废气除尘设备，其通过对含尘气体进行喷淋，并且在旋流板与过滤装组件配合下，将废气中的杂质进行吸附，从而使得废气中的大颗粒掉落至循环水箱的水池内，而进行脱尘的气体在喷淋塔顶部的排气口排出，大颗粒杂质掉落后，通过工作人员进行收集并集中处理即可，但是，随着人们对环保要求的不断提高，如何更好的提高喷淋塔的除尘效果，也成为了喷淋塔未来发展的重中之重。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供气旋混动喷淋塔，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：气旋混动喷淋塔，包括过滤箱，所述过滤箱的底部设置有进气筒，所述进气筒的一侧设置有进气口，进气筒顶部的开口处设置有旋流板，进气筒的底部设置有排水口，进气筒上在对应所述排水口的位置设置有旋流挡板，过滤箱的顶部设置有排气口，过滤箱内设置有过滤组件，进气筒的下端设置有循环水箱，所述循环水箱上设置有水泵，所述水泵上连接有向过滤箱内部延伸的喷淋管，所述喷淋管位于过滤组件与旋流板之间，喷淋管上设置有喷水头；
所述循环水箱通过收集筐分隔为泵水区与集水区，所述水泵与所述喷淋管位于所述泵水区内，所述进气筒的排水口位于所述集水区的上方，集水区的顶部设置有开口。
进一步，所述收集筐包括截面呈凵字形的安装框架，所述安装框架在靠近所述泵水区的一侧设置有第一过滤网，安装框架在靠近所述集水区的一侧设置有第二过滤网，所述第一过滤网的网眼小于所述第二过滤网的网眼。
进一步，所述过滤组件包括放置筐，所述放置筐上下两端的开口处均设置有钢丝网，放置筐内部放置若干鲍尔环。
进一步，所述过滤箱上在对应所述过滤组件的位置设置有检修门。
进一步，所述进气筒的底部呈缩口状，所述排水口位于该缩口部的底部。
进一步，所述旋流挡板设置在所述进气筒缩口的位置，旋流挡板遮挡在所述进气口的一侧。
进一步，所述过滤箱与所述循环水箱之间通过支撑柱连接。
进一步，所述循环水箱的底部设置有支撑腿。
进一步，所述循环水箱的一侧设置有排水阀。
本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型通过在其进气筒内设置有旋流挡板，当喷淋管喷下的水经过旋流板掉落至进气筒内时会产生旋流，形成旋流的水在与旋流挡板发生碰撞时，会四处溅起，而溅起的水会对进入至进气筒内的含尘气体进行二次喷淋，从而使得喷淋水与废气更好的结合，进而更好的清除废气内的大颗粒尘埃，大大提高了除尘效果，并且收集筐的设置，可以对循环水箱内的堆积的灰尘进行收集，方便工作人员进行集中清理。
附图说明
图1为本实用新型实施例立体结构示意图；
图2为本实用新型实施例剖面结构示意图；
图3为图2中a处放大图；
图4为本实用新型实施例旋流板处的俯视平面结构示意图；
图5为本实用新型实施例进气筒的俯视剖面结构示意图；
图6为本实用新型实施例循环水箱处的俯视平面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-6所示，本实施例所述的气旋混动喷淋塔，包括过滤箱1，过滤箱1的底部设置有进气筒2，进气筒2的一侧设置有进气口2a，进气筒2顶部的开口处设置有旋流板3，进气筒2的底部设置有排水口2b，进气筒2上在对应排水口2b的位置设置有旋流挡板4，过滤箱1的顶部设置有排气口1a，过滤箱1内设置有过滤组件5，进气筒2的下端设置有循环水箱6，循环水箱6上设置有水泵7，水泵7上连接有向过滤箱1内部延伸的喷淋管8，喷淋管8位于过滤组件5与旋流板3之间，喷淋管8上设置有喷水头9；
喷水头9包括与喷淋管8连接的连接座9a，连接座9a上设置有万向接头9b，喷淋嘴9c可转动的设置在万向接头9b内，喷淋嘴9c可转动，使得工作人员可以调整喷淋嘴9c的位置，从而可以使得喷水可以有更好的辐射范围，连接座9a上还设置有卡环9d，卡环9a使得喷水头9整体与喷淋管8的连接更加牢固。
循环水箱6通过收集筐10分隔为泵水区6a与集水区6b，水泵7与喷淋管8位于泵水区6a内，进气筒2的排水口2b位于集水区6b的上方，集水区6b的顶部设置有开口。
收集筐10包括截面呈凵字形的安装框架10a，安装框架10a在靠近泵水区6a的一侧设置有第一过滤网10b，安装框架10a在靠近集水区6b的一侧设置有第二过滤网10c，第一过滤网10b的网眼小于第二过滤网10c的网眼，安装框架10a的两侧设置有挂钩10d，挂钩10d挂置在集水区6b的口沿上。
过滤组件5包括放置筐5a，放置筐5a上下两端的开口处均设置有钢丝网5b，放置筐5a内部放置若干鲍尔环5c。
过滤箱1上在对应过滤组件5的位置设置有检修门1b。
进气筒2的底部呈缩口状，排水口2b位于该缩口部的底部。
旋流挡板4设置在进气筒2缩口的位置，旋流挡板4遮挡在进气口2a的一侧。
过滤箱1与循环水箱6之间通过支撑柱11连接。
循环水箱6的底部设置有支撑腿12。
循环水箱6的一侧设置有排水阀13。
本实用新型的工作原理为：含尘废气的管路与进气口2a连通，水泵7启动将循环水箱6内的水泵起，通过喷淋管8将水送至过滤箱1内，并经由喷水头9喷出，喷出的水会顺着旋流板3流入至进气筒2内，含尘废气进入到进气筒2后，会与喷淋下来的水结合，喷淋水与废气中大颗粒尘埃结合并随水落下，含有大颗粒尘埃的废水沿着排水口2b落下进入至循环水箱6内，经过喷淋后干净的气体会顺着旋流板3出的间隙进入到过滤箱1内并最后在排气口1a处排出；
喷淋下的水在经过旋流板3时，会产生旋流并落下，当下落的喷淋水掉落至进气筒2底部时，会沿着进气筒2的底部转动并与旋流挡板4发生碰撞从而溅起水花，溅起的喷淋水又与新的含尘废气结合，从而将大颗粒尘埃包裹落下，从而提高了废气的除尘效果；
包含大颗粒尘埃的喷淋水下落至循环水箱6的集水区6b内，而水泵7会将水在集水区6b吸到泵送区6a内，水在经过收集筐10时，其夹杂的尘埃杂质会随水流通过第二过滤网10c，并进入到收集筐10内部，最后被第一过滤网10b进行阻隔，由于水泵7的工作，使得水流不断的往泵送区6a流动，而水中的杂质也不断的在收集筐10内堆积，从而避免杂质进入水泵对水泵的使用造成影响，比起单独使用过滤网进行隔离，堆积在收集筐10内的杂质，更方便集中处理。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
1.气旋混动喷淋塔，其特征在于：包括过滤箱，所述过滤箱的底部设置有进气筒，所述进气筒的一侧设置有进气口，进气筒顶部的开口处设置有旋流板，进气筒的底部设置有排水口，进气筒上在对应所述排水口的位置设置有旋流挡板，过滤箱的顶部设置有排气口，过滤箱内设置有过滤组件，进气筒的下端设置有循环水箱，所述循环水箱上设置有水泵，所述水泵上连接有向过滤箱内部延伸的喷淋管，所述喷淋管位于过滤组件与旋流板之间，喷淋管上设置有喷水头；
所述循环水箱通过收集筐分隔为泵水区与集水区，所述水泵与所述喷淋管位于所述泵水区内，所述进气筒的排水口位于所述集水区的上方，集水区的顶部设置有开口。
2.根据权利要求1所述的气旋混动喷淋塔，其特征在于：所述收集筐包括截面呈凵字形的安装框架，所述安装框架在靠近所述泵水区的一侧设置有第一过滤网，安装框架在靠近所述集水区的一侧设置有第二过滤网，所述第一过滤网的网眼小于所述第二过滤网的网眼。
3.根据权利要求1所述的气旋混动喷淋塔，其特征在于：所述过滤组件包括放置筐，所述放置筐上下两端的开口处均设置有钢丝网，放置筐内部放置若干鲍尔环。
4.根据权利要求3所述的气旋混动喷淋塔，其特征在于：所述过滤箱上在对应所述过滤组件的位置设置有检修门。
5.根据权利要求1所述的气旋混动喷淋塔，其特征在于：所述进气筒的底部呈缩口状，所述排水口位于该缩口部的底部。
6.根据权利要求5所述的气旋混动喷淋塔，其特征在于：所述旋流挡板设置在所述进气筒缩口的位置，旋流挡板遮挡在所述进气口的一侧。
7.根据权利要求1所述的气旋混动喷淋塔，其特征在于：所述过滤箱与所述循环水箱之间通过支撑柱连接。
8.根据权利要求1所述的气旋混动喷淋塔，其特征在于：所述循环水箱的底部设置有支撑腿。
9.根据权利要求1所述的气旋混动喷淋塔，其特征在于：所述循环水箱的一侧设置有排水阀。
技术总结