本实用新型涉及输送机防尘技术领域，具体是指一种粉料输送机用防尘装置。
背景技术：
随着工业和农业等领域机械化发展，输送机已被广泛使用于煤炭运输、粮食运输及其他输送系统中。在输送机输送粉料时，输送过程中因振动等很容易激起扬尘，而这些粉尘大部分都属于呼吸性粉尘，不利于附近工作人员的健康，因此需要使用到输送机的防尘装置。现有的输送机防尘装置都是专门为单一的输送机制造，无法拆卸无法移动，并且安装十分麻烦，需要在底面上打孔，通过螺栓将防尘装置固定，使用灵活性差。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种可移动、安装方便和结构稳定的粉料输送机用防尘装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种粉料输送机用防尘装置，包括底座，所述底座设置有两个，所述底座上端相互远离的一侧设有竖支板，所述竖支板相互靠近的一侧上端均设有横遮板，所述竖支板底端设有抽孔，所述抽孔内部插接设有配合其使用开口向上的配重箱，所述配重箱前壁和后壁上端均设有t型的连接件，所述竖支板内部位于抽孔上端的位置设有配合连接件使用的滑动扣槽，所述连接件上端插接于滑动扣槽内部，所述底座内部下端两侧前后均设有开口向下的导槽，所述导槽内部顶面上设有压缩弹簧，所述压缩弹簧下端设有支板，所述支板下端设有万向轮，所述竖支板内部插接设有抽风扇，所述竖支板相互远离的一侧上设有罩接于抽风扇的集尘斗，所述竖支板相互远离的一侧下端设有集尘袋，所述集尘袋和集尘斗之间通过导尘管连通，所述竖支板上位于抽风扇下端的位置处设有通孔结构，所述竖支板通孔结构内设有防尘网。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：相较于现有技术，本实用新型依靠设置的万向轮能够控制防尘装置的移动，方便为其他的输送机提供防尘功能，并且本实用新型在安装时只需要将装置罩住输送机，然后通过配重箱内部增加配重物即可将装置牢靠的固定下来，安装方便简单，同时确保结构的稳定。
作为改进，所述横遮板内部相互靠近的一侧设有导腔，所述横遮板之间的位置处设有调节板，所述调节板两侧均延伸至导腔内部并设有阻挡板。调节板能够在导腔内部移动，通过将横遮板箱相反的两侧拉动可以改变竖支板之间的距离，适应不同宽度的输送机使用，并且上端通过调节板的延长仍旧能够起到遮挡粉尘的作用。
作为改进，所述配重箱上端开口结构处设有盖板，所述盖板靠近竖支板设置集尘袋的一侧前后端均设有转杆，所述配重箱前后壁上端均设有配合转杆使用的插槽，所述盖板靠近竖支板设置横遮板的一侧设有握柄一。盖板的作用是关闭配重箱，保证内部的配重物不显露出来，转杆和插槽保证了盖板的可转动性，握柄一的作用是方便打开盖板。
作为改进，所述配重箱前后侧外壁上靠近竖支板设置集尘袋的一侧均设有握柄二。握柄二的作用是方便将配重箱拉动。
作为改进，所述竖支板后端上侧设有插柱，所述竖支板前端上侧设有配合插柱使用的插柱槽，所述插柱槽内壁上设有橡胶垫层。插柱能够配合插柱槽进行使用，实现多个本装置的扩充连接，同时橡胶垫层能够为插柱提供摩擦力，保证连接的牢靠性。
附图说明
图1是本实用新型一种粉料输送机用防尘装置的结构示意图。
图2是本实用新型一种粉料输送机用防尘装置的右视图。
图3是本实用新型一种粉料输送机用防尘装置a的放大图。
如图所示：1、底座，2、竖支板，3、横遮板，4、抽孔，5、配重箱，6、滑动扣槽，7、连接件，8、导槽，9、压缩弹簧，10、支板，11、万向轮，12、抽风扇，13、集尘斗，14、导尘管，15、集尘袋，16、防尘网，17、导腔，18、阻挡板，19、调节板，20、盖板，21、插槽，22、转杆，23、握柄一，24、握柄二，25、插柱，26、插柱槽，27、橡胶垫层。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1，一种粉料输送机用防尘装置，包括底座1，所述底座1设置有两个，所述底座1上端相互远离的一侧设有竖支板2，所述竖支板2相互靠近的一侧上端均设有横遮板3，所述竖支板2底端设有抽孔4，所述抽孔4内部插接设有配合其使用开口向上的配重箱5，所述配重箱5前壁和后壁上端均设有t型的连接件7，所述竖支板2内部位于抽孔4上端的位置设有配合连接件7使用的滑动扣槽6，所述连接件7上端插接于滑动扣槽6内部，所述底座1内部下端两侧前后均设有开口向下的导槽8，所述导槽8内部顶面上设有压缩弹簧9，所述压缩弹簧9下端设有支板10，所述支板10下端设有万向轮11，所述竖支板2内部插接设有抽风扇12，所述竖支板2相互远离的一侧上设有罩接于抽风扇12的集尘斗13，所述竖支板2相互远离的一侧下端设有集尘袋15，所述集尘袋15和集尘斗13之间通过导尘管14连通，所述竖支板2上位于抽风扇12下端的位置处设有通孔结构，所述竖支板2通孔结构内设有防尘网16。
所述横遮板3内部相互靠近的一侧设有导腔17，所述横遮板3之间的位置处设有调节板19，所述调节板19两侧均延伸至导腔17内部并设有阻挡板18。
所述配重箱5上端开口结构处设有盖板20，所述盖板20靠近竖支板2设置集尘袋15的一侧前后端均设有转杆22，所述配重箱5前后壁上端均设有配合转杆22使用的插槽21，所述盖板20靠近竖支板2设置横遮板3的一侧设有握柄一23。
所述配重箱5前后侧外壁上靠近竖支板2设置集尘袋15的一侧均设有握柄二24。
所述竖支板2后端上侧设有插柱25，所述竖支板2前端上侧设有配合插柱25使用的插柱槽26，所述插柱槽26内壁上设有橡胶垫层27。
本实用新型在具体实施时，本实用新型利用压缩弹簧9本身的韧性和反弹力直接能够控制万向轮11支撑起整个装置，当加入配重块是，装置重量改变，压缩弹簧9无法支撑然后收缩带动万向轮11进入到导槽8内部让底座1底面接触地面，实现装置固定的稳定性。在具体使用时，只需要不使用配重块即可轻松推动装置移动，当需要对输送机进行防尘时，只需要让装置竖支板2之间的位置穿过输送机，然后调节横遮板3之间的间距，调整完成后通过握柄二24抽出配重箱5，然后通过握柄一23打开盖板20，将配重块放入到配重箱5内部即可，然后将配重箱5复原原本位置，启动抽风扇12收集飘散在空气中的粉尘进行防尘处理即可。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
1.一种粉料输送机用防尘装置，包括底座(1)，所述底座(1)设置有两个，所述底座(1)上端相互远离的一侧设有竖支板(2)，所述竖支板(2)相互靠近的一侧上端均设有横遮板(3)，其特征在于：所述竖支板(2)底端设有抽孔(4)，所述抽孔(4)内部插接设有配合其使用开口向上的配重箱(5)，所述配重箱(5)前壁和后壁上端均设有t型的连接件(7)，所述竖支板(2)内部位于抽孔(4)上端的位置设有配合连接件(7)使用的滑动扣槽(6)，所述连接件(7)上端插接于滑动扣槽(6)内部，所述底座(1)内部下端两侧前后均设有开口向下的导槽(8)，所述导槽(8)内部顶面上设有压缩弹簧(9)，所述压缩弹簧(9)下端设有支板(10)，所述支板(10)下端设有万向轮(11)，所述竖支板(2)内部插接设有抽风扇(12)，所述竖支板(2)相互远离的一侧上设有罩接于抽风扇(12)的集尘斗(13)，所述竖支板(2)相互远离的一侧下端设有集尘袋(15)，所述集尘袋(15)和集尘斗(13)之间通过导尘管(14)连通，所述竖支板(2)上位于抽风扇(12)下端的位置处设有通孔结构，所述竖支板(2)通孔结构内设有防尘网(16)。
2.根据权利要求1所述的一种粉料输送机用防尘装置，其特征在于：所述横遮板(3)内部相互靠近的一侧设有导腔(17)，所述横遮板(3)之间的位置处设有调节板(19)，所述调节板(19)两侧均延伸至导腔(17)内部并设有阻挡板(18)。
3.根据权利要求1所述的一种粉料输送机用防尘装置，其特征在于：所述配重箱(5)上端开口结构处设有盖板(20)，所述盖板(20)靠近竖支板(2)设置集尘袋(15)的一侧前后端均设有转杆(22)，所述配重箱(5)前后壁上端均设有配合转杆(22)使用的插槽(21)，所述盖板(20)靠近竖支板(2)设置横遮板(3)的一侧设有握柄一(23)。
4.根据权利要求1所述的一种粉料输送机用防尘装置，其特征在于：所述配重箱(5)前后侧外壁上靠近竖支板(2)设置集尘袋(15)的一侧均设有握柄二(24)。
5.根据权利要求1所述的一种粉料输送机用防尘装置，其特征在于：所述竖支板(2)后端上侧设有插柱(25)，所述竖支板(2)前端上侧设有配合插柱(25)使用的插柱槽(26)，所述插柱槽(26)内壁上设有橡胶垫层(27)。
技术总结