本实用新型涉及药物生产器械领域，具体为一种效率高的玻璃瓶干燥装置。
背景技术：
现在很多食用物品或者实验药品都是通过玻璃瓶进行盛装的，回收的玻璃瓶再次投入使用之前需要对其进行清洗，使得其洁净。
在玻璃瓶进行清洗后对齐进行干燥处理，但是现在的干燥装置玻璃瓶摆放比较麻烦，导致烘干效率不高。
基于此，本实用新型设计了具体为一种效率高的玻璃瓶干燥装置，以解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种效率高的玻璃瓶干燥装置，以解决上述背景技术中提出的玻璃瓶摆放比较麻烦，导致烘干效率不高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种效率高的玻璃瓶干燥装置，包括工作台、控制器、摆放板、插孔、卡板、直管、中空板、倒u形支撑板、出气管、外罩和u形围板，所述工作台上固定连接有u形围板，所述u形围板内设有摆放板，所述摆放板上均匀开设有插孔，所述u形围板前端开设有直槽，所述u形围板通过直槽卡接有卡板，所述工作台在u形围板两侧固定连接有倒u形支撑板，所述倒u形支撑板顶部固定连接有电热风机和外罩，所述外罩内均匀固定连接有紫外杀菌灯，所述电热风机和外罩之间固定连接有中间管，所述电热风机输出端固定连接有出气管，所述出气管底部固定连接有中空板，所述中空板底部均匀固定连接有直管，所述直管上均匀开设有通孔，所述中空板顶部固定连接有气缸。
优选的，所述u形围板左右内壁上开设有滑槽，所述摆放板两侧壁上固定连接的滑块与u形围板的滑槽滑动连接。
优选的，所述倒u形支撑板底部固定连接有气缸，所述气缸的输出端与中空板固定连接。
优选的，所述直管在中空板底部的安装位置与摆放板的插孔开设位置一一对应。
优选的，所述倒u形支撑板外壁上固定连接有控制器，所述控制器与外界电源电性连接，所述控制器分别与气缸、紫外杀菌灯和电热风机电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将玻璃瓶逐个插进摆放板的插孔内，将摆放板滑进u形围板内，将卡板卡好，保证直管在中空板底部的安装位置与摆放板的插孔开设位置一一对应，通过控制器控制气缸和电热风机，使得装置一次能烘干多组玻璃瓶，同时玻璃瓶方便摆放，使得装置烘干效率高，此外，通过设计紫外杀菌灯可对空气中的细菌进行去除，保证了无菌空气对玻璃瓶进行干燥。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型中空板及其连接结构剖视图；
图3为本实用新型外罩及其连接结构剖视图；
图4为本实用新型功能示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1.工作台2.控制器3.直槽4.摆放板5.插孔6.卡板7.滑槽8.直管81.通孔9.中空板10.倒u形支撑板11.出气管12.电热风机13.气缸14.外罩15.紫外杀菌灯16.u形围板17.中间管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种效率高的玻璃瓶干燥装置，包括工作台1、控制器2、摆放板4、插孔5、卡板6、直管8、中空板9、倒u形支撑板10、出气管11、外罩14和u形围板16，工作台1上固定连接有u形围板16，u形围板16内设有摆放板4，摆放板4上均匀开设有插孔5，将玻璃瓶插入插孔5内，u形围板16前端开设有直槽3，u形围板16通过直槽3卡接有卡板6，卡板6方便将摆放板4固定在u形围板16内，工作台1在u形围板16两侧固定连接有倒u形支撑板10，倒u形支撑板10顶部固定连接有电热风机12和外罩14，外罩14内均匀固定连接有紫外杀菌灯15，电热风机12和外罩14之间固定连接有中间管17，电热风机12输出端固定连接有出气管11，出气管11底部固定连接有中空板9，中空板9底部均匀固定连接有直管8，直管8上均匀开设有通孔81，中空板9顶部固定连接有气缸13，通过将玻璃瓶逐个插进摆放板4的插孔5内，将摆放板4滑进u形围板16内，将卡板6卡好，保证直管8在中空板9底部的安装位置与摆放板4的插孔5开设位置一一对应，通过控制器2控制气缸13和电热风机12，使得装置一次能烘干多组玻璃瓶，同时玻璃瓶方便摆放，使得装置烘干效率高，此外，通过设计紫外杀菌灯15可对空气中的细菌进行去除，保证了无菌空气对玻璃瓶进行干燥。
u形围板16左右内壁上开设有滑槽7，摆放板4两侧壁上固定连接的滑块与u形围板16的滑槽7滑动连接，使得摆放板4方便滑进。
倒u形支撑板10底部固定连接有气缸13，气缸13的输出端与中空板9固定连接，气缸13带动中空板9向下移动，中空板9带动直管插进玻璃瓶内。
直管8在中空板9底部的安装位置与摆放板4的插孔5开设位置一一对应。
倒u形支撑板10外壁上固定连接有控制器2，控制器2与外界电源电性连接，控制器2分别与气缸13、紫外杀菌灯15和电热风机12电性连接，控制器2选用fx3ga-60mr-cm可编程控制器，紫外杀菌灯15选用kingrate-j30wt5，电热风机12选用kms-drpf-3380-6-0.75电热风机，气缸13选用dsbc-80-210-ppva-n3气缸。
本实施例的一个具体应用为：通过将玻璃瓶逐个插进摆放板4的插孔5内，将摆放板4两侧的滑块滑进u形围板16的滑槽7内，将摆放板4滑进u形围板16内，将卡板6的两端卡进u形围板16的直槽3内，将卡板6卡好，卡板6卡好可保证直管8在中空板9底部的安装位置与摆放板4的插孔5开设位置一一对应，保证了直管8内准确插进玻璃瓶内，通过控制器2启动气缸13、紫外杀菌灯12和电热风机14，气缸13带动中空板9向下移动，中空板9带动直管8插入玻璃瓶内，电热风机12抽动空气进行加热吹动，电热风机12抽动的空气先经过外罩14内的紫外杀菌灯15对空气中的细菌进行去除，保证了无菌空气对玻璃瓶进行干燥，电热风机12将无菌热空气吹动进入出气管11内，再进入中空板9内，然后进入直管8，最后从直管8上的通孔81喷出对玻璃瓶进行干燥，使得装置一次能烘干多组玻璃瓶，同时玻璃瓶方便摆放，使得装置烘干效率高。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种效率高的玻璃瓶干燥装置，包括工作台、控制器、摆放板、插孔、卡板、直管、中空板、倒u形支撑板、出气管、外罩和u形围板，其特征在于：所述工作台上固定连接有u形围板，所述u形围板内设有摆放板，所述摆放板上均匀开设有插孔，所述u形围板前端开设有直槽，所述u形围板通过直槽卡接有卡板，所述工作台在u形围板两侧固定连接有倒u形支撑板，所述倒u形支撑板顶部固定连接有电热风机和外罩，所述外罩内均匀固定连接有紫外杀菌灯，所述电热风机和外罩之间固定连接有中间管，所述电热风机输出端固定连接有出气管，所述出气管底部固定连接有中空板，所述中空板底部均匀固定连接有直管，所述直管上均匀开设有通孔，所述中空板顶部固定连接有气缸。
2.根据权利要求1所述的一种效率高的玻璃瓶干燥装置，其特征在于：所述u形围板左右内壁上开设有滑槽，所述摆放板两侧壁上固定连接的滑块与u形围板的滑槽滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种效率高的玻璃瓶干燥装置，其特征在于：所述倒u形支撑板底部固定连接有气缸，所述气缸的输出端与中空板固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种效率高的玻璃瓶干燥装置，其特征在于：所述直管在中空板底部的安装位置与摆放板的插孔开设位置一一对应。
5.根据权利要求1所述的一种效率高的玻璃瓶干燥装置，其特征在于：所述倒u形支撑板外壁上固定连接有控制器，所述控制器与外界电源电性连接，所述控制器分别与气缸、紫外杀菌灯和电热风机电性连接。
技术总结