本实用新型属于聚合氯化铝生产设备技术领域，具体涉及一种便于聚合氯化铝生产中母液浓缩的水膜除尘装置。
背景技术：
现行的聚合氯化铝行业是采用滚筒干燥法或喷雾干燥法进行生产的，对干燥后的聚合氯化铝采用水膜除尘工艺对聚合氯化铝进行除尘和降温，水膜除尘工艺中采用水膜除尘器进行除尘，水膜除尘器的工作原理是将含尘气体由筒体下部顺切向引入，旋转上升，尘粒受离心力作用而被分离，抛向筒体内壁，被筒体内壁流动的水膜层所吸附，随水流到底部排出。水膜层是由布置在筒体内的喷嘴将水顺内壁切向喷出形成的，在筒体内壁始终覆盖一层向下流动的水膜，达到除尘的目的。
由于现行的水膜除尘工艺都是采用一级水膜除尘，所以往往导致除尘效果不彻底，并且现行的工艺采用水喷淋，对干燥塔的热能利用为零，不能浓缩液体聚合氯化铝，生产效率低，产品净化性能有待提升。同时，现有的水膜除尘装置中喷嘴的位置分布、喷嘴大小以及喷射流量均有不合理的现象，导致除尘、浓缩效果不佳。
为此，需要对现有的聚合氯化铝生产用水膜除尘装置进行改进，以期能够解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型针对现有的聚合氯化铝生产用水膜除尘装置不能浓缩聚合氯化铝生产母液，对干燥后的聚合氯化铝热能利用率低的问题，提出一种便于聚合氯化铝生产中母液浓缩的水膜除尘装置，通过改一级除尘、浓缩为三级除尘、浓缩，合理布局浓缩塔连接位置，并对浓缩母液进行回收，实现充分利用热能，增强母液浓缩的效果。
为了实现上述目的，本实用新型设计了一种便于聚合氯化铝生产中母液浓缩的水膜除尘装置，包括水膜除尘单元和储液单元；
水膜除尘单元包括通过管道依次串联的一级水膜除尘器、二级水膜除尘器和三级水膜除尘器；
储液单元包括母液储罐、一级储罐、二级储罐和三级储罐，母液储罐通过管路与一级储罐相连通，一级储罐通过一级进液管与一级水膜除尘器内的水膜喷淋管相连通，一级水膜除尘器通过一级出液管与二级储罐相连通，二级储罐通过二级进液管与二级水膜除尘器内的水膜喷淋管相连通，二级水膜除尘器通过二级出液管与三级储罐相连通，三级储罐通过三级进液管与三级水膜除尘器内的水膜喷淋管相连通，三级水膜除尘器通过三级出液管与母液储罐相连通。
具体的，一级水膜除尘器顶部的出气口通过第一排气管与二级水膜除尘器侧壁的进气口相连通，二级水膜除尘器顶部的出气口通过第二排气管与三级水膜除尘器侧壁的进气口相连通，三级水膜除尘器顶部出气口处设有第三排气管。
具体的，第二排气管上设有压力风机，通过对二级水膜除尘器排出的尾气进行加压，便于通入三级水膜除尘器内。
具体的，一级水膜除尘器的进气口设有一级进气管；一级进气管沿竖直方向延伸，且一级进气管内还设有喷淋方向竖直向下的进气喷淋管，用于对进入一级进气管内的干燥尾气中的固体颗粒进行喷水除杂。
具体的，母液储罐与一级储罐相连的管路上设有一级泵，一级进液管上设有二级泵和一级进液阀；一级出液管上设有一级出液阀；二级进液管上设有三级泵和二级进液阀；二级出液管上设有二级出液阀；三级进液管上设有四级泵和三级进液阀；三级出液管上设有三级出液阀。
本实用新型的有益效果：
1、通过将一级除尘工艺改为三级除尘工艺，合理布局浓缩塔连接位置，改造浓缩塔结构将干燥塔尾气热能进行充分利用，提高液体聚合氯化铝浓度，降低能耗。
2、改变原来水膜除尘装置采用水直接进行喷淋的方法，采用聚合氯化铝母液进行喷淋，使喷淋效果大大提高。
3、改善浓缩塔喷嘴位置及喷嘴大小，使喷淋强有力喷射，对塔内尾气进行全覆盖喷淋不留死角，改善喷淋效果，充分利用热能，增强浓缩效果，避免浓缩过度，引起结晶。
4、干燥尾气中热能被充分利用，尤其是在一级水膜除尘器中140度左右的尾气与常温原液充分进行热交换，对热量进行吸收和利用。经过回收后的母液浓度由14.0%左右提升到16.5%左右，天然气消耗降低约25立方/吨。
本实用新型所述装置具有结构合理、效能利用高的特点。
附图说明
图1是实施例1中所述便于聚合氯化铝生产中母液浓缩的水膜除尘装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明，但本实用新型的保护范围不限于此。
实施例1
如图1所示，一种便于聚合氯化铝生产中母液浓缩的水膜除尘装置，包括水膜除尘单元和储液单元；
水膜除尘单元包括通过管道依次串联的一级水膜除尘器1、二级水膜除尘器2和三级水膜除尘器3，具体的，一级水膜除尘器1顶部的出气口通过第一排气管12与二级水膜除尘器2侧壁的进气口相连通，二级水膜除尘器2顶部的出气口通过第二排气管22与三级水膜除尘器3侧壁的进气口相连通，三级水膜除尘器3顶部出气口处设有第三排气管32；
第二排气管22上设有压力风机221，通过对二级水膜除尘器2排出的尾气进行加压，便于通入三级水膜除尘器3内；
一级水膜除尘器1的进气口设有一级进气管11；一级进气管11沿竖直方向延伸，且一级进气管11内还设有喷淋方向竖直向下的进气喷淋管111，用于对进入一级进气管11内的干燥尾气中的固体颗粒进行喷水除杂；
一级水膜除尘器1、二级水膜除尘器2和三级水膜除尘器3内均设有用于形成水膜和水雾的水膜喷淋管，水膜喷淋管的喷淋方向竖直向下，具体的，一级水膜除尘器1和二级水膜除尘器2内设有双层水膜喷淋管，三级水膜除尘器3内设有单层水膜喷淋管；
储液单元包括母液储罐4、一级储罐5、二级储罐6和三级储罐7，母液储罐4底部通过管路与一级储罐5顶部相连通，一级储罐5底部通过一级进液管13与一级水膜除尘器1内的双层水膜喷淋管相连通，一级水膜除尘器1底部通过一级出液管14与二级储罐6顶部相连通，二级储罐6底部通过二级进液管23与二级水膜除尘器2内的双层水膜喷淋管相连通，二级水膜除尘器2底部通过二级出液管24与三级储罐7顶部相连通，三级储罐7通过三级进液管33与三级水膜除尘器3内的单层水膜喷淋管相连通，三级水膜除尘器3底部通过三级出液管34与母液储罐4顶部相连通；
母液储罐4与一级储罐5相连的管路上设有一级泵412，一级进液管13上设有二级泵511和一级进液阀131；一级出液管14上设有一级出液阀141；二级进液管23上设有三级泵611和二级进液阀231；二级出液管24上设有二级出液阀241；三级进液管33上设有四级泵711和三级进液阀331；三级出液管34上设有三级出液阀341；
为了实现水膜除尘器的叠加除尘效果，二级水膜除尘器2设置在高于一级水膜除尘器1的位置，三级水膜除尘器3设置在高于二级水膜除尘器2的位置，母液储罐4、一级储罐5和二级储罐6设置在低于一级水膜除尘器1的位置，三级储罐7设置在与一级水膜除尘器1同一水平高度上。
使用时，先打开一级泵412，将聚合氯化铝母液从母液储罐4中输送至一级储罐5中，打开二级泵511和一级进液阀131，将聚合氯化铝母液泵入一级水膜除尘器1的双层水膜喷淋管中，并从双层水膜喷淋管的喷淋头喷出，此时，经过干燥塔干燥后的聚合氯化铝干燥尾气从一级进气管11进入一级水膜除尘器1内，并与喷淋液接触，打开一级出液阀141，经过一级水膜处理后的液体从一级出液管14排出至二级储罐6中；由于干燥尾气进入时的温度为140℃，经过喷淋后的干燥尾气由于高温在一级水膜除尘器1内继续上升，经过第一排气管12进入二级水膜除尘器2内，打开三级泵611和二级进液阀231，将聚合氯化铝母液泵入二级水膜除尘器2的双层水膜喷淋管中，并从双层水膜喷淋管的喷淋头喷出，再与进入二级水膜除尘器2内二次尾气（温度100℃）接触，打开二级出液阀241，经过二级水膜处理后的液体从二级出液管24排出至三级储罐7中；经过二次喷淋后的干燥尾气由于高温在二级水膜除尘器2内继续上升，经过第二排气管22，被压力风机221送至三级水膜除尘器3内，打开四级泵711和三级进液阀331，将聚合氯化铝母液泵入三级水膜除尘器3的单层喷淋管中，并从喷淋管的喷淋头喷出与进入三级水膜除尘器3内三次尾气（温度100℃）接触，打开三级出液阀341，经过三级水膜处理后的液体从三级出液管34排出至母液储罐4中进行储存。
经过三级的水膜除尘后将干燥塔尾气热能进行充分利用，提高液体聚合氯化铝浓度，干燥尾气中热能被充分利用，经过回收后的母液浓度由14.0%左右提升到16.5%左右，有效的回收了聚合氯化铝水膜除尘过程中的母液，实现充分利用热能，增强母液浓缩的效果。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请保护范围内。
1.一种便于聚合氯化铝生产中母液浓缩的水膜除尘装置，其特征在于，包括水膜除尘单元和储液单元；
水膜除尘单元包括通过管道依次串联的一级水膜除尘器、二级水膜除尘器和三级水膜除尘器；
储液单元包括母液储罐、一级储罐、二级储罐和三级储罐，母液储罐通过管路与一级储罐相连通，一级储罐通过一级进液管与一级水膜除尘器内的水膜喷淋管相连通，一级水膜除尘器通过一级出液管与二级储罐相连通，二级储罐通过二级进液管与二级水膜除尘器内的水膜喷淋管相连通，二级水膜除尘器通过二级出液管与三级储罐相连通，三级储罐通过三级进液管与三级水膜除尘器内的水膜喷淋管相连通，三级水膜除尘器通过三级出液管与母液储罐相连通。
2.根据权利要求1所述的便于聚合氯化铝生产中母液浓缩的水膜除尘装置，其特征在于，一级水膜除尘器顶部的出气口通过第一排气管与二级水膜除尘器侧壁的进气口相连通，二级水膜除尘器顶部的出气口通过第二排气管与三级水膜除尘器侧壁的进气口相连通，三级水膜除尘器顶部出气口处设有第三排气管。
3.根据权利要求1所述的便于聚合氯化铝生产中母液浓缩的水膜除尘装置，其特征在于，第二排气管上设有压力风机。
4.根据权利要求1所述的便于聚合氯化铝生产中母液浓缩的水膜除尘装置，其特征在于，一级水膜除尘器的进气口设有一级进气管；一级进气管沿竖直方向延伸，且一级进气管内还设有喷淋方向竖直向下的进气喷淋管。
5.根据权利要求1所述的便于聚合氯化铝生产中母液浓缩的水膜除尘装置，其特征在于，母液储罐与一级储罐相连的管路上设有一级泵，一级进液管上设有二级泵和一级进液阀；一级出液管上设有一级出液阀；二级进液管上设有三级泵和二级进液阀；二级出液管上设有二级出液阀；三级进液管上设有四级泵和三级进液阀；三级出液管上设有三级出液阀。
技术总结