本实用新型属于烟草技术领域，具体的说，涉及一种贮叶柜均匀出料自动检测控制装置。
背景技术：
贮叶柜主要起到打叶复烤前后两道工艺环节的过度缓冲作用。贮叶柜底带具有一定的运转速度，输送烟叶到下一工序。在实际生产过程中，由于来料流量不均和进柜方式的限制会造成贮叶柜布料不均的情况，若底带以恒定的速度出柜时，就会造成出柜流量的波动较大，影响后续设备的运行。为了解决由于贮叶柜内烟叶布料不均，造成出柜流量波动大的问题，本实用新型的目的在于提供一种贮叶柜均匀出料的自动检测控制装置，该装置实时检测柜内的烟叶厚度，根据不同的厚度实时调整出柜速度，能够克服出柜流量不均匀的缺陷。
技术实现要素：
为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种贮叶柜均匀出料自动检测控制装置，能够调节出柜底带运行速度，从而减小出柜烟叶流量的波动，为后续的加工过程创造良好的条件。
为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：
所述的贮叶柜均匀出料自动检测控制装置包括支撑杆1、超声波传感器2、底带3、接收器4、控制器5、运算器6；所述的支撑杆1通过支架安装在底带3上方，超声波传感器2共四个均匀安装在支撑杆1上，超声波传感器2检测到的信息通过接收器4传到控制器5，控制器5和运算器6通过总线连接，控制器5的控制端与底带3的电机连接。
优选的，所述的控制器5采用pid连续控制的控制方式。
本实用新型的有益效果：
本实用新型能够通过超声波传感器实时检测柜内的烟叶厚度，根据不同的厚度实时调整出柜速度，能够克服出柜流量不均匀的缺陷，防止储叶柜后续生产设备堵料，降低故障率、提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的控制框图；
图3是本实用新型的超声波传感器电路图。
图中，1-支撑杆、2-超声波传感器、3-底带、4-接收器、5-控制器、6-运算器。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
如图1-3所示，所述的贮叶柜均匀出料自动检测控制装置包括支撑杆1、超声波传感器2、底带3、接收器4、控制器5、运算器6。所述的支撑杆1通过支架安装在底带3上方，超声波传感器2的正面面对底带3，超声波传感器2共四个均匀安装在支撑杆1上，保证检测到同一水平线上的距离数据。超声波传感器2检测到的信息通过接收器4传到控制器5，控制器5和运算器6通过总线连接，控制器5的控制端与底带3的电机连接，控制器5采用pid连续控制的控制方式。超声波传感器2检测到的数据在运算器6中进行运算，运算后传到控制器5，控制器5根据满柜时的数据和差值数据控制底带3的电机增加或降低转速。
本实用新型的工作过程：
超声波传感器2首先检测空柜时柜底到超声波传感器2间的距离，将检测到的数据通过接收器4传到控制器5。底带3运行时，各超声波传感器2检测满柜时烟叶顶面与超声波传感器2间的距离，将检测到的数据通过接收器4传到控制器5，控制器5将数据传入运算器6进行运算空柜时和满柜时的差值，运算器6与控制器5数据通过总线交互，控制器5根据满柜时的数据和差值数据控制底带3的电机增加或降低转速。
最后说明的是，以上优选实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
1.一种贮叶柜均匀出料自动检测控制装置，其特征在于：所述的贮叶柜均匀出料自动检测控制装置包括支撑杆（1）、超声波传感器（2）、底带（3）、接收器（4）、控制器（5）、运算器（6）；所述的支撑杆（1）通过支架安装在底带（3）上方，超声波传感器（2）共四个均匀安装在支撑杆（1）上，超声波传感器（2）检测到的信息通过接收器（4）传到控制器（5），控制器（5）和运算器（6）通过总线连接，控制器（5）的控制端与底带（3）的电机连接。
2.根据权利要求1所述的一种贮叶柜均匀出料自动检测控制装置，其特征在于：所述的控制器（5）采用pid连续控制的控制方式。
技术总结