本实用新型涉及齿轮齿套加工技术领域，具体的涉及一种齿轮齿套下料收集装置。
背景技术：
实际生产过程中齿轮齿套在加工完毕后往往通过人工进行收集，但是刚加工完毕的齿轮齿套其表面温度较高，如果操作不当会对操作人员造成烫伤，存在着安全隐患，所以为了解决此问题设计一种齿轮齿套下料收集装置就显得尤为重要。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种齿轮齿套下料收集装置，在第二支架上设置有第三光电传感器，通过第三光电传感器检测转向最下方的存纳座上是否连接有下料收集料杆，防止齿轮齿套发生不必要的坠落，起到了减少不必要损失的作用。
为解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种齿轮齿套下料收集装置，其特征在于：包括第一支架和第二支架，所述的第一支架的顶部设置有皮带输送线，所述的皮带输送线的一端朝向第二支架，所述的第二支架通过斜置支撑板连接有安装板，所述的安装板固定在斜置支撑板的正面，所述的安装板上转动连接有转盘，所述的斜置支撑板的背部通过固定架安装有伺服电机，伺服电机的出轴端与转轴相连，所述的转轴依次穿过斜置支撑板以及安装板与转盘相连，所述的转盘通过伺服电机的驱动随着转轴一同转动，所述的转盘上设置有若干根下料收集料杆，若干根下料收集料杆呈圆形排布在转盘上。
进一步：所述的第一支架的一侧还斜置有抽检导料槽以及不良品导料槽，所述的第一支架的外壁上还设置有第一光电传感器，所述的第一光电传感器正对着抽检导料槽以及不良品导料槽的上端。
又进一步：所述的第一支架朝向第二支架的一端安装有第二光电传感器，所述的第二光电传感器正对着最下方的下料收集料杆远离转盘的一端。
又进一步：所述的皮带输送线朝向第二支架一端正下方的第一支架上固定有防坠托盘。
又进一步：所述的转盘上设置有用于连接下料收集料杆的存纳座，所述的存纳座上开设有与下料收集料杆相匹配的连接孔，所述的下料收集料杆的一端可拆卸地连接在连接孔内，所述的下料收集料杆上还设置有与其连成一体的限位盘，所述的限位盘与存纳座相接触。
再进一步：所述的第二支架上还设置有第三光电传感器，所述的第三光电传感器安装在最下方下料收集料杆正下方偏左的第二支架上。
采用上述结构后，本实用新型在第二支架上设置有第三光电传感器，通过第三光电传感器检测转向最下方的存纳座上是否连接有下料收集料杆，防止齿轮齿套发生不必要的坠落，起到了减少不必要损失的作用；并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的使用状态图。
图2为本实用新型另一视角的使用状态图。
图3为本实用新型的主视结构示意图。
图4为本实用新型的侧视结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2、图3和图4所示的一种齿轮齿套下料收集装置，包括第一支架1和第二支架2，所述的第一支架的顶部设置有皮带输送线5，所述的皮带输送线的一端朝向第二支架，所述的第二支架通过斜置支撑板14连接有安装板15，所述的安装板固定在斜置支撑板的正面，所述的安装板上转动连接有转盘4，所述的斜置支撑板的背部通过固定架12安装有伺服电机11，伺服电机11的出轴端与转轴相连，所述的转轴依次穿过斜置支撑板以及安装板与转盘相连，所述的转盘通过伺服电机的驱动随着转轴一同转动，所述的转盘上设置有若干根下料收集料杆8，若干根下料收集料杆8呈圆形排布在转盘上。齿轮齿套6随着皮带输送线带动下挂在最下方的下料收集料杆上，当最下方的下料收集料杆上满料后启动伺服电机，使其带着转盘进行旋转，把另一根下料收集料杆旋转到最下方，从而继续输送齿轮齿套。
如图1和图2所示的第一支架的一侧还斜置有抽检导料槽7-1以及不良品导料槽7-2，所述的第一支架的外壁上还设置有第一光电传感器9，所述的第一光电传感器正对着抽检导料槽以及不良品导料槽的上端。
如图1所示的第一支架朝向第二支架的一端安装有第二光电传感器10，所述的第二光电传感器正对着最下方的下料收集料杆远离转盘的一端。本设计通过第二光电传感器检测最下方的下料收集料杆上是否是满料。
如图2所示的皮带输送线5朝向第二支架一端正下方的第一支架上固定有防坠托盘13。
如图4所示的转盘上设置有用于连接下料收集料杆的存纳座18，所述的存纳座上开设有与下料收集料杆相匹配的连接孔，所述的下料收集料杆的一端可拆卸地连接在连接孔内，所述的下料收集料杆上还设置有与其连成一体的限位盘17，所述的限位盘与存纳座相接触。
如图4所示的第二支架2上还设置有第三光电传感器16，所述的第三光电传感器安装在最下方下料收集料杆正下方偏左的第二支架2上。本实用新型在第二支架上设置有第三光电传感器，通过第三光电传感器检测转向最下方的存纳座上是否连接有下料收集料杆，防止齿轮齿套发生不必要的坠落，起到了减少不必要损失的作用；并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
1.一种齿轮齿套下料收集装置，其特征在于：包括第一支架(1)和第二支架(2)，所述的第一支架的顶部设置有皮带输送线(5)，所述的皮带输送线的一端朝向第二支架，所述的第二支架通过斜置支撑板(14)连接有安装板(15)，所述的安装板固定在斜置支撑板的正面，所述的安装板上转动连接有转盘(4)，所述的斜置支撑板的背部通过固定架(12)安装有伺服电机(11)，伺服电机(11)的出轴端与转轴相连，所述的转轴依次穿过斜置支撑板以及安装板与转盘相连，所述的转盘通过伺服电机的驱动随着转轴一同转动，所述的转盘上设置有若干根下料收集料杆(8)，若干根下料收集料杆(8)呈圆形排布在转盘上。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮齿套下料收集装置，其特征在于：所述的第一支架的一侧还斜置有抽检导料槽(7-1)以及不良品导料槽(7-2)，所述的第一支架的外壁上还设置有第一光电传感器(9)，所述的第一光电传感器正对着抽检导料槽以及不良品导料槽的上端。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮齿套下料收集装置，其特征在于：所述的第一支架朝向第二支架的一端安装有第二光电传感器(10)，所述的第二光电传感器正对着最下方的下料收集料杆远离转盘的一端。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮齿套下料收集装置，其特征在于：所述的皮带输送线(5)朝向第二支架一端正下方的第一支架上固定有防坠托盘(13)。
5.根据权利要求1所述的一种齿轮齿套下料收集装置，其特征在于：所述的转盘上设置有用于连接下料收集料杆的存纳座(18)，所述的存纳座上开设有与下料收集料杆相匹配的连接孔，所述的下料收集料杆的一端可拆卸地连接在连接孔内，所述的下料收集料杆上还设置有与其连成一体的限位盘(17)，所述的限位盘与存纳座相接触。
6.根据权利要求1所述的一种齿轮齿套下料收集装置，其特征在于：所述的第二支架(2)上还设置有第三光电传感器(16)，所述的第三光电传感器安装在最下方下料收集料杆正下方偏左的第二支架(2)上。
技术总结