本实用新型涉及氮化物金属复合材料生产加工技术领域，具体为一种氮化物金属复合材料生产用干燥装置。
背景技术：
氮化物金属复合材料是指利用复合技术或多种、化学、力学性能不同的金属和氮化物在界面上实现冶金结合而形成的复合材料,以其良好的特性广泛应用于机械制造等多个领域，氮化物金属复合材料生产完成之后，其表面和内部往往含有水分，因此，我们需要对其进行干燥除潮，进而便于保存，但是现有技术的干燥装置除潮不彻底，干燥效率低，不利于其的存放，使用效果差，为此，我们提出一种氮化物金属复合材料生产用干燥装置。
技术实现要素：
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的干燥效率低和使用效果差等缺陷，提供一种氮化物金属复合材料生产用干燥装置。所述一种氮化物金属复合材料生产用干燥装置具有干燥效率高和使用效果好等特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氮化物金属复合材料生产用干燥装置，包括底板，所述底板底部靠近左右两侧处分别固定连接有支撑腿，所述底板的上方设有两个侧板，且两个侧板为前后设置，两个所述侧板底部靠近左右两侧处与底板顶部之间分别固定连接有两个支撑板，两个所述侧板之间设有过滤板，且过滤板的外壁上安装有回形护板，所述回形护板的前后两侧分别固定连接有l形板，且两个l形板为左右设置，位于前后方向的两个l形板的底部均固定连接有滑动板，且两个侧板相靠近的一侧均开设有与滑动板相匹配的活动槽，两个所述侧板相远离的一侧均开设有凹槽，且两个凹槽内均滑动连接有滑动块，两个所述滑动块之间设有第一圆杆，且第一圆杆的前后两端分别通过转轴和轴承与两个滑动块相靠近的一侧活动连接，所述第一圆杆的前后两端分别穿过轴承内圈固定连接有斜杆，两个所述侧板之间靠近左侧处设有第二圆杆，且第二圆杆的前后两端分别通过转轴和轴承与两个侧板相靠近的一侧活动连接，所述第二圆杆的前后两端分别穿过轴承内圈固定连接有转动杆，两个所述斜杆相靠近的一侧靠近左端处分别通过转轴和轴承与两个转动杆相远离的一侧活动连接，位于后侧的所述侧板底部靠近左侧处的支撑板后壁上安装有第一驱动电机，且第一驱动电机输出轴与转轴之间传动连接有第一皮带，位于右侧的两个所述滑动板的底部靠近前后两侧处与两个滑动块相远离的一侧之间均固定连接有l形杆，两个所述滑动块的左右两侧与两个凹槽的内腔侧壁之间分别固定连接有弹簧，两个所述滑动块的左右两侧分别固定连接有第一横杆，且两个凹槽的内腔侧壁分别固定连接有第二横杆，并且两侧的两个第一横杆和第二横杆均位于两侧的两个弹簧内。
优选的，所述底板的顶部固定连接有u形板，且u形板的内腔顶部通过转轴和轴承活动连接有三个风扇，所述u形板的上方设有第二驱动电机，且第二驱动电机底部靠近后侧处与u形板的顶部之间固定连接有两个细杆，并且位于中间的风扇上的转轴顶端穿过轴承内圈与第二驱动电机的输出轴固定连接，位于左侧的所述风扇上的转轴与位于中间的风扇上的转轴之间传动连接有第二皮带，且位于右侧的风扇上的转轴与位于中间的风扇上的转轴之间传动连接有第三皮带。
优选的，所述底板的顶部靠近中间处安装有水箱，且水箱的顶部为开口设置，所述水箱的内腔侧壁靠近顶部处安装有两个添加盒，且两个添加盒为左右设置，并且两个添加盒均为镂空设置，所述u形板外设有循环管，且循环管的两端分别依次贯穿u形板的左右两侧和位于前侧的两个支撑板相远离的一侧，并延伸到两个支撑板之间，所述循环管的两端分别贯穿水箱的左右两侧靠近底部处，且循环管的两端均与水箱的内部相连通，所述循环管的内腔侧壁靠近右侧处安装有抽水机，且抽水机的左侧与u形板的右侧之间固定连接有短杆。
优选的，所述u形板顶部安装有u形杆，且u形杆外壁上设有两个矩形块，并且两个矩形块的侧壁上均开设有与u形杆相匹配的滑孔，所述u形杆内设有风机，且风机顶部与两个矩形块的底部固定连接，所述风机底部出气口处套接有出气管，且出气管的底端固定连接有喷头，所述风机的右侧与u形杆内腔侧壁靠近右侧处之间固定连接有电动伸缩杆。
优选的，所述底板的下方设有排水管，且排水管的顶端依次贯穿底板和水箱的底部，并且排水管的顶端与水箱的内部相连通，所述排水管上靠近底端处设有阀门。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、在本技术方案中，通过第二驱动电机和风扇的设置，可以实现氮化物金属复合材料的干燥，而在第一驱动电机、侧板、滑动板、滑动块、斜杆和转动杆的配合下，可以带动过滤板进行左右移动，使除潮更加彻底，有效的提高了干燥效率；
2、在本技术方案中，通过水箱、添加盒、抽水机和循环管的相互配合，可以实现将干燥过程中所收集的水进行降温，并进行水循环，而风机、出气管和喷头的设置，可以实现通过吹动循环管上散发的冷空气对装置进行散热，便于其使用，有效的提高了使用效果；
3、在本技术方案中，通过电动伸缩杆的设置，使散热更加全面彻底，进一步提高散热效果，弹簧可以为过滤板的运动进行缓冲保护，避免其受到损坏，排水管和阀门可以实现水箱内水的排出，从而可以达到干燥效率高和使用效果好的特点。
附图说明
图1为本实用新型的原始结构图。
图2为图1中侧板的左视图。
图3为图1中侧板的右视图。
图中标号：1、底板；2、支撑腿；3、u形板；4、第一驱动电机；5、风扇；6、侧板；7、支撑板；8、过滤板；9、回形护板；10、滑动块；11、斜杆；12、转动杆；13、l形板；14、弹簧；15、第二驱动电机；16、l形杆；17、滑动板；18、水箱；19、添加盒；20、循环管；21、抽水机；22、u形杆；23、电动伸缩杆；24、风机；25、排水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种氮化物金属复合材料生产用干燥装置，包括底板1，底板1底部靠近左右两侧处分别固定连接有支撑腿2，底板1的上方设有两个侧板6，且两个侧板6为前后设置，两个侧板6底部靠近左右两侧处与底板1顶部之间分别固定连接有两个支撑板7，两个侧板6之间设有过滤板8，且过滤板8的外壁上安装有回形护板9，回形护板9的前后两侧分别固定连接有l形板13，且两个l形板13为左右设置，位于前后方向的两个l形板13的底部均固定连接有滑动板17，且两个侧板6相靠近的一侧均开设有与滑动板17相匹配的活动槽，两个侧板6相远离的一侧均开设有凹槽，且两个凹槽内均滑动连接有滑动块10，两个滑动块10之间设有第一圆杆，且第一圆杆的前后两端分别通过转轴和轴承与两个滑动块10相靠近的一侧活动连接，第一圆杆的前后两端分别穿过轴承内圈固定连接有斜杆11，两个侧板6之间靠近左侧处设有第二圆杆，且第二圆杆的前后两端分别通过转轴和轴承与两个侧板6相靠近的一侧活动连接，第二圆杆的前后两端分别穿过轴承内圈固定连接有转动杆12，两个斜杆11相靠近的一侧靠近左端处分别通过转轴和轴承与两个转动杆12相远离的一侧活动连接，位于后侧的侧板6底部靠近左侧处的支撑板7后壁上安装有第一驱动电机4，且第一驱动电机4输出轴与转轴之间传动连接有第一皮带，位于右侧的两个滑动板17的底部靠近前后两侧处与两个滑动块10相远离的一侧之间均固定连接有l形杆16，两个滑动块10的左右两侧与两个凹槽的内腔侧壁之间分别固定连接有弹簧14，两个滑动块10的左右两侧分别固定连接有第一横杆，且两个凹槽的内腔侧壁分别固定连接有第二横杆，并且两侧的两个第一横杆和第二横杆均位于两侧的两个弹簧14内，底板1的顶部固定连接有u形板3，且u形板3的内腔顶部通过转轴和轴承活动连接有三个风扇5，u形板3的上方设有第二驱动电机15，且第二驱动电机15底部靠近后侧处与u形板3的顶部之间固定连接有两个细杆，并且位于中间的风扇5上的转轴顶端穿过轴承内圈与第二驱动电机15的输出轴固定连接，位于左侧的风扇5上的转轴与位于中间的风扇5上的转轴之间传动连接有第二皮带，且位于右侧的风扇5上的转轴与位于中间的风扇5上的转轴之间传动连接有第三皮带，通过第二驱动电机15和风扇5的设置，可以实现氮化物金属复合材料的干燥，而在第一驱动电机4、侧板6、滑动板17、滑动块10、斜杆11和转动杆12的配合下，可以带动过滤板8进行左右移动，使除潮更加彻底，有效的提高了干燥效率，弹簧14可以为过滤板8的运动进行缓冲保护，避免其受到损坏，u形板3顶部安装有u形杆22，且u形杆22外壁上设有两个矩形块，并且两个矩形块的侧壁上均开设有与u形杆22相匹配的滑孔，u形杆22内设有风机24，且风机24顶部与两个矩形块的底部固定连接，风机24底部出气口处套接有出气管，且出气管的底端固定连接有喷头，风机24的右侧与u形杆22内腔侧壁靠近右侧处之间固定连接有电动伸缩杆23，底板1的顶部靠近中间处安装有水箱18，且水箱18的顶部为开口设置，水箱18的内腔侧壁靠近顶部处安装有两个添加盒19，且两个添加盒19为左右设置，并且两个添加盒19均为镂空设置，u形板3外设有循环管20，且循环管20的两端分别依次贯穿u形板3的左右两侧和位于前侧的两个支撑板7相远离的一侧，并延伸到两个支撑板7之间，循环管20的两端分别贯穿水箱18的左右两侧靠近底部处，且循环管20的两端均与水箱18的内部相连通，循环管20的内腔侧壁靠近右侧处安装有抽水机21，且抽水机21的左侧与u形板3的右侧之间固定连接有短杆，通过水箱18、添加盒19、抽水机21和循环管20的相互配合，可以实现将干燥过程中所收集的水进行降温，并进行水循环，而风机24、出气管和喷头的设置，可以实现通过吹动循环管20上散发的冷空气对装置进行散热，便于其使用，有效的提高了使用效果，通过电动伸缩杆23的设置，使散热更加全面彻底，进一步提高散热效果，底板1的下方设有排水管25，且排水管25的顶端依次贯穿底板1和水箱18的底部，并且排水管25的顶端与水箱18的内部相连通，排水管25上靠近底端处设有阀门，排水管25和阀门可以实现水箱18内水的排出，从而可以达到干燥效率高和使用效果好的特点，且第一驱动电机4、第二驱动电机15、抽水机21、电动伸缩杆23和风机24分别通过外接电源线电性连接有控制开关。
工作原理：在本技术方案中，首先将氮化物金属复合材料放置到过滤板8上，接着启动第二驱动电机15，第二驱动电机15通过第二皮带和第三皮带带动三个风扇5进行转动，实现干燥，与此同时，启动第一驱动电机4，第一驱动电机4带动转动杆12进行转动，转动杆12通过斜杆11带动滑动块10在凹槽内左右移动，滑动块10则通过l形杆16带动滑动板17在活动槽内进行左右移动，滑动板17通过l形板13带动过滤板8左右移动，而回形护板9可以防止氮化物金属复合材料在运动过程中飞溅出去，通过过滤板8的运动，使除潮更加彻底，有效的提高了干燥效率，而弹簧14通过弹性拉伸效果对滑动块10的运动进行缓冲保护，从而实现对过滤板8的运动进行缓冲保护，避免其受到损坏，而在干燥过程中，通过水箱18可以将氮化物金属复合材料表面的水进行收集，然后向两侧的添加盒19内添加冰块，对水进行降温，接着，启动抽水机21,抽水机21通过循环管20抽取水箱18内收集的水和冰块所混合的冰水，然后通过循环管20另一端喷射出来，实现水循环，与此同时，启动风机24和电动伸缩杆23，风机24通过出气管和喷头将循环管20上散发的冷空气吹动到装置上，进行散热，电动伸缩杆23通过矩形块带动风机24进行左右移动，使散热更加全面，使散热效果更佳，便于其更好的使用，同时又能对干燥过程中所收集的水进行回收利用，有效的提高了使用效果，打开阀门，通过排水管25可以实现将水箱18内的水进行排出，从而可以达到干燥效率高和使用效果好的特点。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种氮化物金属复合材料生产用干燥装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）底部靠近左右两侧处分别固定连接有支撑腿（2），所述底板（1）的上方设有两个侧板（6），且两个侧板（6）为前后设置，两个所述侧板（6）底部靠近左右两侧处与底板（1）顶部之间分别固定连接有两个支撑板（7），两个所述侧板（6）之间设有过滤板（8），且过滤板（8）的外壁上安装有回形护板（9），所述回形护板（9）的前后两侧分别固定连接有l形板（13），且两个l形板（13）为左右设置，位于前后方向的两个l形板（13）的底部均固定连接有滑动板（17），且两个侧板（6）相靠近的一侧均开设有与滑动板（17）相匹配的活动槽，两个所述侧板（6）相远离的一侧均开设有凹槽，且两个凹槽内均滑动连接有滑动块（10），两个所述滑动块（10）之间设有第一圆杆，且第一圆杆的前后两端分别通过转轴和轴承与两个滑动块（10）相靠近的一侧活动连接，所述第一圆杆的前后两端分别穿过轴承内圈固定连接有斜杆（11），两个所述侧板（6）之间靠近左侧处设有第二圆杆，且第二圆杆的前后两端分别通过转轴和轴承与两个侧板（6）相靠近的一侧活动连接，所述第二圆杆的前后两端分别穿过轴承内圈固定连接有转动杆（12），两个所述斜杆（11）相靠近的一侧靠近左端处分别通过转轴和轴承与两个转动杆（12）相远离的一侧活动连接，位于后侧的所述侧板（6）底部靠近左侧处的支撑板（7）后壁上安装有第一驱动电机（4），且第一驱动电机（4）输出轴与转轴之间传动连接有第一皮带，位于右侧的两个所述滑动板（17）的底部靠近前后两侧处与两个滑动块（10）相远离的一侧之间均固定连接有l形杆（16），两个所述滑动块（10）的左右两侧与两个凹槽的内腔侧壁之间分别固定连接有弹簧（14），两个所述滑动块（10）的左右两侧分别固定连接有第一横杆，且两个凹槽的内腔侧壁分别固定连接有第二横杆，并且两侧的两个第一横杆和第二横杆均位于两侧的两个弹簧（14）内。
2.根据权利要求1所述的一种氮化物金属复合材料生产用干燥装置，其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有u形板（3），且u形板（3）的内腔顶部通过转轴和轴承活动连接有三个风扇（5），所述u形板（3）的上方设有第二驱动电机（15），且第二驱动电机（15）底部靠近后侧处与u形板（3）的顶部之间固定连接有两个细杆，并且位于中间的风扇（5）上的转轴顶端穿过轴承内圈与第二驱动电机（15）的输出轴固定连接，位于左侧的所述风扇（5）上的转轴与位于中间的风扇（5）上的转轴之间传动连接有第二皮带，且位于右侧的风扇（5）上的转轴与位于中间的风扇（5）上的转轴之间传动连接有第三皮带。
3.根据权利要求2所述的一种氮化物金属复合材料生产用干燥装置，其特征在于：所述底板（1）的顶部靠近中间处安装有水箱（18），且水箱（18）的顶部为开口设置，所述水箱（18）的内腔侧壁靠近顶部处安装有两个添加盒（19），且两个添加盒（19）为左右设置，并且两个添加盒（19）均为镂空设置，所述u形板（3）外设有循环管（20），且循环管（20）的两端分别依次贯穿u形板（3）的左右两侧和位于前侧的两个支撑板（7）相远离的一侧，并延伸到两个支撑板（7）之间，所述循环管（20）的两端分别贯穿水箱（18）的左右两侧靠近底部处，且循环管（20）的两端均与水箱（18）的内部相连通，所述循环管（20）的内腔侧壁靠近右侧处安装有抽水机（21），且抽水机（21）的左侧与u形板（3）的右侧之间固定连接有短杆。
4.根据权利要求2所述的一种氮化物金属复合材料生产用干燥装置，其特征在于：所述u形板（3）顶部安装有u形杆（22），且u形杆（22）外壁上设有两个矩形块，并且两个矩形块的侧壁上均开设有与u形杆（22）相匹配的滑孔，所述u形杆（22）内设有风机（24），且风机（24）顶部与两个矩形块的底部固定连接，所述风机（24）底部出气口处套接有出气管，且出气管的底端固定连接有喷头，所述风机（24）的右侧与u形杆（22）内腔侧壁靠近右侧处之间固定连接有电动伸缩杆（23）。
5.根据权利要求3所述的一种氮化物金属复合材料生产用干燥装置，其特征在于：所述底板（1）的下方设有排水管（25），且排水管（25）的顶端依次贯穿底板（1）和水箱（18）的底部，并且排水管（25）的顶端与水箱（18）的内部相连通，所述排水管（25）上靠近底端处设有阀门。
技术总结