本实用新型涉及涂料生产用出料装置技术领域，具体为一种涂料生产用出料装置。
背景技术：
涂料，在中国传统名称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的：“涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜，这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层，但现有的出料装置存在以下缺陷：
1、涂料生产用出料装置，一些特殊涂料由于粘稠度较高，从出料槽板上流下来的速度十分的缓慢，往往采用人工用铲子将涂料铲入到涂料桶中，这样十分的费时费力。
2、涂料生产用出料装置，在涂料工作结束后，人工要对出料槽板上的剩余涂料进行清除，这样十分的麻烦，并且造成了一定的浪费。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种涂料生产用出料装置，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是：本实用新型通过电动推杆控制刮板在出料槽板的底部的内壁上进行来回往复运动，同时通过阻挡杆依托住托板，便于快速将出料槽板上的涂料进行快速刮入到涂料桶中，避免了传统的人工从出料槽板上用铲子铲入到涂料桶中的麻烦，加装的电动推杆带动的刮板，可自动将涂料刮入到涂料桶中，节省了大量的人力和物力，同时加速了工作效率；同时加装的刮板，便于在设备本体出料结束后，可将出料槽板的内壁清除洁净，避免人工清洁的麻烦，同时也避免了涂料上的浪费。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料生产用出料装置，包括设备本体；所述设备本体的前端面固定连接有所述连接杆的前端面套接有所述固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有所述卡筒，所述卡筒的内部卡接有所述电动推杆，所述电动推杆的一端套接有所述固定块，所述固定块的底部套接有所述连接杆，所述连接杆的底部套接有所述阻挡杆，所述阻挡杆贯通至所述槽位，所述槽位设在所述出料槽板上，所述固定块的内侧套接有所述支杆，所述支杆的表面套接有所述长筒，所述长筒的底部固定连接有所述刮板。
优选的，所述设备本体的前端面安装有所述出料槽板,所述出料槽板呈左下度设置，所述出料槽板的表面结构呈u字型结构。
优选的，所述出料槽板的左右端面的内外壁均贯通一个所述槽位，所述出料槽板的左右两侧的高度一致，两个所述出料槽板的内部共同贯通一根所述阻挡杆，所述阻挡杆的长度长于所述出料槽板的长度。
优选的，所述固定杆的数量为两根，两根所述固定杆的尺寸相同，两根所述固定杆的后端面分别套接一根所述连接杆，两根所述连接杆的尺寸相同，两根所述连接杆均共同固定连接有所述设备本体的前端面，所述固定杆和连接杆的表面结构呈t字型结构。
优选的，两根所述固定杆的顶部分别固定连接一个所述卡筒，两个所述卡筒的尺寸相同，两根所述卡筒的内部分别卡接一根所述电动推杆，两根所述电动推杆均属电性连接，两根所述电动推杆的一端各套接一个所述固定块。
优选的，两个所述固定块的尺寸相同，两个所述固定块共同套接一个所述支杆，所述支杆的长度长于所述长筒的长度，所述支杆的直径小于所述刮板的直径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过电动推杆控制刮板在出料槽板的底部的内壁上进行来回往复运动，同时通过阻挡杆依托住托板，便于快速将出料槽板上的涂料进行快速刮入到涂料桶中，避免了传统的人工从出料槽板上用铲子铲入到涂料桶中的麻烦，加装的电动推杆带动的刮板，可自动将涂料刮入到涂料桶中，节省了大量的人力和物力，同时加速了工作效率。
2、加装的刮板，便于在设备本体出料结束后，可将出料槽板的内壁清除洁净，避免人工清洁的麻烦，同时也避免了涂料上的浪费。
附图说明
图1为本实用新型的涂料生产用出料装置主视图结构示意图；
图2为本实用新型的涂料生产用出料装置左视图结构示意图；
图3为本实用新型的涂料生产用出料装置图2的a处局部放大结构示意图；
图4为本实用新型的涂料生产用出料装置刮板左视图结构示意图。
图中：1、设备本体，2、出料槽板，3、槽位，4、阻挡杆，5、第一连接杆，6、固定块，7、电动推杆，8、卡筒，9、固定杆，10、第二连接杆，11、支杆，12、长筒，13、刮板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种涂料生产用出料装置，包括设备本体1；所述设备本体1的前端面固定连接有所述连接杆10的前端面套接有所述固定杆9，所述固定杆9的顶部固定连接有所述卡筒8，所述卡筒8的内部卡接有所述电动推杆7，所述电动推杆7的一端套接有所述固定块6，所述固定块6的底部套接有所述连接杆5，所述连接杆5的底部套接有所述阻挡杆4，所述阻挡杆4贯通至所述槽位3，所述槽位3设在所述出料槽板2上，所述固定块6的内侧套接有所述支杆11，所述支杆11的表面套接有所述长筒12，所述长筒12的底部固定连接有所述刮板13。
所述设备本体1的前端面安装有所述出料槽板2,所述出料槽板2呈左下45度设置，所述出料槽板2的表面结构呈u字型结构；所述出料槽板2的左右端面的内外壁均贯通一个所述槽位3，所述出料槽板2的左右两侧的高度一致，两个所述出料槽板2的内部共同贯通一根所述阻挡杆4，所述阻挡杆4的长度长于所述出料槽板2的长度；所述固定杆9的数量为两根，两根所述固定杆9的尺寸相同，两根所述固定杆9的后端面分别套接一根所述连接杆10，两根所述连接杆10的尺寸相同，两根所述连接杆10均共同固定连接有所述设备本体1的前端面，所述固定杆9和连接杆10的表面结构呈t字型结构；两根所述固定杆9的顶部分别固定连接一个所述卡筒8，两个所述卡筒8的尺寸相同，两根所述卡筒8的内部分别卡接一根所述电动推杆7，两根所述电动推杆7均属电性连接，两根所述电动推杆7的一端各套接一个所述固定块6；两个所述固定块6的尺寸相同，两个所述固定块6共同套接一个所述支杆11，所述支杆11的长度长于所述长筒12的长度，所述支杆11的直径小于所述刮板13的直径。
工作原理：电动推杆7均属外接电源，同时当出料槽板2上面的涂料往下缓慢移动的时候，此时可启动两个电动推杆7的启动开关，使两个电动推杆7同步向下收缩，此时刮板13接触到涂料，同时会随着两个电动推杆7的移动，长筒12可在支杆11上下滑动，使刮板13最后依托住阻挡杆4，同时在下滑的过程中，可将涂料一分为二，将在刮板13前面的涂料进行下推到涂料桶中，同时阻挡杆4会在槽位4中滑动，同时固定块6连接的第一连接杆5和阻挡杆4和刮板13均和电动推杆7同步移动，可加速涂料从出料槽板2上流入到涂料桶中，因有些涂料过于黏稠，需要人工用铲子从出料槽板2上面依次铲入到涂料桶中，非常的麻烦，并加重工人的工作量，用刮板13可实现自动把涂料刮入到涂料桶中，既加速了涂料的流入速度，也减少了工人的劳动量，避免传统的工人等待过长的时间的麻烦，同时在工作结束后，出料槽板2上面往往也要靠人工进行清除，这样十分的麻烦，通过刮板13顺着出料槽板2的方向运动，可将出料槽板2内壁的涂料进行全面清除的优点，避免人工清洁的麻烦和加大工人的工作量。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种涂料生产用出料装置，其特征在于：包括设备本体(1)；所述设备本体(1)的前端面固定连接有第二连接杆(10)，所述第二连接杆(10)的前端面套接有固定杆(9)，所述固定杆(9)的顶部固定连接有卡筒(8)，所述卡筒(8)的内部卡接有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的一端套接有固定块(6)，所述固定块(6)的底部套接有第一连接杆(5)，所述第一连接杆(5)的底部套接有阻挡杆(4)，所述阻挡杆(4)贯通至槽位(3)，所述槽位(3)设在出料槽板(2)上，所述固定块(6)的内侧套接有支杆(11)，所述支杆(11)的表面套接有长筒(12)，所述长筒(12)的底部固定连接有刮板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用出料装置，其特征在于：所述设备本体(1)的前端面安装有所述出料槽板(2),所述出料槽板(2)呈左下45度设置，所述出料槽板(2)的表面结构呈u字型结构。
3.根据权利要求1所述的一种涂料生产用出料装置，其特征在于：所述出料槽板(2)的左右端面的内外壁均贯通一个所述槽位(3)，所述出料槽板(2)的左右两侧的高度一致，两个所述出料槽板(2)的内部共同贯通一根所述阻挡杆(4)，所述阻挡杆(4)的长度长于所述出料槽板(2)的长度。
4.根据权利要求1所述的一种涂料生产用出料装置，其特征在于：所述固定杆(9)的数量为两根，两根所述固定杆(9)的尺寸相同，两根所述固定杆(9)的后端面分别套接一根所述第二连接杆(10)，两根所述第二连接杆(10)的尺寸相同，两根所述第二连接杆(10)均共同固定连接有所述设备本体(1)的前端面，所述固定杆(9)和第二连接杆(10)的表面结构呈t字型结构。
5.根据权利要求1所述的一种涂料生产用出料装置，其特征在于：两根所述固定杆(9)的顶部分别固定连接一个所述卡筒(8)，两个所述卡筒(8)的尺寸相同，两根所述卡筒(8)的内部分别卡接一根所述电动推杆(7)，两根所述电动推杆(7)均属电性连接，两根所述电动推杆(7)的一端各套接一个所述固定块(6)。
6.根据权利要求1所述的一种涂料生产用出料装置，其特征在于：两个所述固定块(6)的尺寸相同，两个所述固定块(6)共同套接一个所述支杆(11)，所述支杆(11)的长度长于所述长筒(12)的长度，所述支杆(11)的直径小于所述刮板(13)的直径。
技术总结