本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种节能环保的建筑混凝土烘干装置。
背景技术：
混凝土，简称为“砼”：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，现有的混凝土需要对其进行烘干处理，然而现有的烘干装置在使用时，只能对其上表面进行烘干，混凝土的下表面一般接触传送带，无法达到均匀烘干的效果，使用性能差。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种节能环保的建筑混凝土烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保的建筑混凝土烘干装置，包括外筒、输料机构和内筒，所述外筒内部设有内筒，所述外筒和内筒两端之间设有若干均匀分布的滚轮，所述外筒与内筒通过滚轮滚动连接，所述外筒一侧外壁固定安装有输料机构，所述输料机构分别插入外筒和内筒，所述外筒另一侧外壁上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与内筒外壁固定连接，所述内筒内部设有隔热层，所述内筒两侧壁上开设有若干小孔，所述内筒下表面两侧固定安装有出料口，所述外筒底端两侧设有出风口。
优选的，所述外筒两侧外壁上均设有进风口，两个所述进风口内部均固定安装有烘干风机，所述外筒底端下方设有底座，所述外筒与底座之间固定安装有支撑腿。
优选的，所述输料机构包括输料筒、进料口、输送绞龙和电机，所述输料筒内部固定安装有输送绞龙，所述输料筒插入内筒内部。
优选的，所述输料筒远离外筒一侧上表面固定安装有进料口，所述进料口与输料筒互通式结构设计，所述输料筒内壁上通过固定螺栓固定安装有电机，所述电机的输出轴与输送绞龙固定连接。
优选的，所述内筒内壁上包裹有防粘黏层，所述出风口的口径大于出料口的口径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置的输料机构可将混凝土输送至内筒，从而方便进行烘干工作，输料机构的结构设计可方便进行送料工作，无需人工进行进料，节省人工成本，同时提高了工作效率。
2、通过设置的烘干风机可将内筒内部混凝土进行烘干工作，同时通过配合伺服电机和滚轮的使用，可达到均匀烘干的目的，具有较好的烘干效果，使用性能好。
3、通过设置的出料口可对混凝土进行出料工作，同时通过设置的隔热层可进行隔热处理，使用性能好，该烘干装置，结构简单，布局合理，可极其方便的完成混凝土的均匀烘干工作，使用性能好，适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图；
图2为本实用新型的外部结构示意图；
图3为本实用新型的a区放大结构示意图；
图4为本实用新型的滚轮结构示意图。
图中：1、外筒；2、输料机构；21、输料筒；22、进料口；23、输送绞龙；24、电机；3、内筒；4、隔热层；5、滚轮；6、伺服电机；7、出料口；8、烘干风机；9、进风口；10、出风口；11、底座；12、支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种节能环保的建筑混凝土烘干装置，包括外筒1、输料机构2和内筒3，外筒1内部设有内筒3，外筒1和内筒3两端之间设有若干均匀分布的滚轮5，外筒1与内筒3通过滚轮5滚动连接，外筒1一侧外壁固定安装有输料机构2，输料机构2分别插入外筒1和内筒3，外筒1另一侧外壁上固定安装有伺服电机6，伺服电机6的输出轴与内筒3外壁固定连接，内筒3内部设有隔热层4，内筒3两侧壁上开设有若干小孔，内筒3下表面两侧固定安装有出料口7，出料口7内部螺纹安装有遮挡块，外筒1底端两侧设有出风口10。
其中，混凝土进入到内筒3后，由于外筒1与内筒3之间滚动连接有滚轮5，通过设置的伺服电机6可带动内筒3进行旋转，从而模仿滚珠轴承的工作原理，从而可对内部的混凝土进行均匀烘干。
在本实施例中，外筒1两侧外壁上均设有进风口9，两个进风口9内部均固定安装有烘干风机8，烘干风机8可对内部的混凝土进行烘干工作，外筒1底端下方设有底座11，外筒1与底座11之间固定安装有支撑腿12。
在本实施例中，输料机构2包括输料筒21、进料口22、输送绞龙23和电机24，输料筒21内部固定安装有输送绞龙23，输料筒21插入内筒3内部。
本实施例中，输料筒21远离外筒1一侧上表面固定安装有进料口22，进料口22与输料筒21互通式结构设计，输料筒21内壁上通过固定螺栓固定安装有电机24，电机24的输出轴与输送绞龙23固定连接。
其中，通过设置的进料口22可对混凝土进行注入，注入的混凝土进入到输料筒21内，通过设置的电机24可进行旋转，当电机24在旋转时会带动输送绞龙23进行旋转，从而通过输送绞龙23的旋转可将混凝土输送至内筒。
在本实施例中，内筒3内壁上包裹有防粘黏层，通过设置的防粘黏层可起到一定的防粘黏效果，防止混凝土粘黏在筒壁上，出风口10的口径大于出料口7的口径，从而方便进行出料工作。
使用时，可将混凝土倒入到输料机构2的进料口22内，注入的混凝土进入到输料筒21内，通过设置的电机24可进行旋转，当电机24在旋转时会带动输送绞龙23进行旋转，从而通过输送绞龙23的旋转可将混凝土输送至内筒3，混凝土进入到内筒3后，由于外筒1与内筒3之间滚动连接有滚轮5，通过设置的伺服电机6可带动内筒3进行旋转，从而模仿滚珠轴承的工作原理，通过设置的烘干风机8可产生热风，通过配合内筒的旋转使用，可对内部的混凝土进行烘干工作，从而达到旋转的均匀烘干效果，使用性能好，最后通过设置的出料口7可进行出料工作，使用方便。
综上所述，该种结构设计的烘干装置，可极其方便的完成混凝土的进料和烘干工作，较现有的烘干装置，本实用新型烘干更加全面和均匀，使用性能好。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种节能环保的建筑混凝土烘干装置，其特征在于，包括外筒（1）、输料机构（2）和内筒（3），所述外筒（1）内部设有内筒（3），所述外筒（1）和内筒（3）两端之间设有若干均匀分布的滚轮（5），所述外筒（1）与内筒（3）通过滚轮（5）滚动连接，所述外筒（1）一侧外壁固定安装有输料机构（2），所述输料机构（2）分别插入外筒（1）和内筒（3），所述外筒（1）另一侧外壁上固定安装有伺服电机（6），所述伺服电机（6）的输出轴与内筒（3）外壁固定连接，所述内筒（3）内部设有隔热层（4），所述内筒（3）两侧壁上开设有若干小孔，所述内筒（3）下表面两侧固定安装有出料口（7），所述出料口（7）内部螺纹安装有遮挡块，所述外筒（1）底端两侧设有出风口（10）。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保的建筑混凝土烘干装置，其特征在于：所述外筒（1）两侧外壁上均设有进风口（9），两个所述进风口（9）内部均固定安装有烘干风机（8），所述外筒（1）底端下方设有底座（11），所述外筒（1）与底座（11）之间固定安装有支撑腿（12）。
3.根据权利要求1所述的一种节能环保的建筑混凝土烘干装置，其特征在于：所述输料机构（2）包括输料筒（21）、进料口（22）、输送绞龙（23）和电机（24），所述输料筒（21）内部固定安装有输送绞龙（23），所述输料筒（21）插入内筒（3）内部。
4.根据权利要求3所述的一种节能环保的建筑混凝土烘干装置，其特征在于：所述输料筒（21）远离外筒（1）一侧上表面固定安装有进料口（22），所述进料口（22）与输料筒（21）互通式结构设计，所述输料筒（21）内壁上通过固定螺栓固定安装有电机（24），所述电机（24）的输出轴与输送绞龙（23）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种节能环保的建筑混凝土烘干装置，其特征在于：所述内筒（3）内壁上包裹有防粘黏层，所述出风口（10）的口径大于出料口（7）的口径。
技术总结