本实用新型涉及烘干设备的技术领域，尤其是涉及一种低能耗三回程烘干滚筒。
背景技术：
目前，随着经济的发展，基础设施建设力度不断的加大，尤其对道路的施工更为明显，然后在对道路施工中，经常用到的铺设路面的物质就是沥青混凝土，铺筑沥青混凝土路面所需的大量沥青和石料也将使我们面临巨大的资源压力。因此，再生料的再生利用就成为构建节约型社会、环保社会、绿色社会关键所在，目前再生料的回收利用是采用沥青混凝土热再生设备进行回收再生利用，沥青混凝土热再生设备需要使用烘干滚筒把旧沥青混凝土加热及烘干，然后再进行利用。
现有公开号为cn209830187u的中国专利公开了一种三回程滚筒烘干机，包括滚筒本体，所述滚筒本体由外到内依次设有外筒、中筒和内筒，且外筒、中筒和内筒的直径和长度依次递减设置，所述滚筒本体的左端面通过螺栓固定安装有第一端盖，所述滚筒本体的右端面焊接有第二端盖，且第二端盖的右侧连接有出料罩，所述第一端盖的左侧通过轴承转动安装有送料管，且送料管的上端连接有热风进管。
上述技术方案中的一种三回程滚筒烘干机虽然可以对混凝土物料进行烘干，但是在实际使用过程中由于内筒的两端为开放式，所以在向滚筒本体内通入热气时，热气容易直接沿内筒轴向通过，导致热气与内筒内的物料接触时间不足，使得对热气的利用率不足，从而影响物料的烘干效率。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种低能耗三回程烘干滚筒，具有可以提高对物料的烘干效率的优点。
本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种低能耗三回程烘干滚筒，包括滚筒本体，所述滚筒本体包括同轴设置的外筒、中筒和内筒，所述中筒和外筒固定连接，所述内筒和共同固定连接，所述内筒的一端设有进气口和进料口，所述外筒上设有用于支撑外筒的支撑架；其特征在于：所述内筒内同轴设置有导流管道，所述导流管道与支撑架固定连接，所述导流管道与内筒转动连接，所述导流管道上设置有导流支管，所述导流支管远离进料口的一端封闭，所述导流支管沿导流管道轴向设置有多个，所述导流支管上沿周向设置有多个气孔。
通过采用上述技术方案，在需要对物料进行烘干时，转动滚筒本体，将热气持续通入到导流管道内，热气从导流管道进入导流支管，然后从气孔进入到内筒内对物料进行烘干，导流管道可以减小热气直接沿内筒轴向流过内筒的可能性，多个导流支管可以增大物料与热气的接触率，增加烘干效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导流支管沿导流管道周向设置有多个。
通过采用上述技术方案，导流支管沿导流管道周向设置多个可以增大热气与物料的接触面积，从而增加物料的烘干效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述内筒内壁上固定连接有稳固架，所述导流管道贯穿稳固架且与稳固架转动连接。
通过采用上述技术方案，稳固架可以对导流管道起到支撑和定位的作用，稳固架随内筒转动，导流管道与稳固架转动和连接，在内筒转动时，导流管道并不会转动，增加了导流管道稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导流管道为直导流管，所述直导流管包括多段直径依次减小的直管，多段所述直管同轴固定连接。
通过采用上述技术方案，在对直导流管内持续通入热气后，由于多段直管的直径依次减小，在直径较小的管道内气体的流速较快，并且气体在从较大的管道进入到较小管道时会受到一定的阻力，从而使得一部分气体因受到阻力更快的进入到导流支管中，从而使得气体更快的从导流支管排出对物料进行烘干。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导流管道为螺旋导流管，所述螺旋导流管与支撑架固定连接，所述螺旋导流管与滚筒转动连接。
通过采用上述技术方案，将热气通入到螺旋导流管中，然后热气从螺旋导流管进入到导流支管中，从导流支管排出对物料进行烘干。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述内筒、中筒和外筒的内壁上均设置有用于输送物料的输送板，所述输送板倾斜设置，所述内筒上的输送板的倾斜方向与中筒上的输送板的倾斜方向相反，所述外筒上的输送板的倾斜方向与内筒上的输送板的倾斜方向相同。
通过采用上述技术方案，在滚筒本体转动时，输送板可以对滚筒本体内的物料进行输送，将内筒内的物料从进料口处输送到内筒远离出料口的一端，在输送的同时，导流支管喷出的热气对物料进行烘干，物料从内筒远离进料口的一端落入到中筒之后，输送板将中筒中的物料沿和内筒输送方向相反的方向输送，同时导流支管喷出的热气从内筒进入到中筒中对物料进行烘干，物料从中筒落入外筒之后，输送板将物料输送至出料口处。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述输送板上设置有多个扬料板。
通过采用上述技术方案，扬料板可以将滚筒本体内的物料带起，然后落下，这样可以增大物料与热气的接触率，从而加快物料烘干。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述内筒与中筒之间设置有多个第一支撑杆，所述中筒与外筒之间设置有多个第二支撑杆。
通过采用上述技术方案，第一支撑杆可以对中筒起到一定支撑作用，使得内筒与中筒的连接更加稳固，第二支撑杆可以使得中筒与外筒的连接更加牢固。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述外筒的外壁上设置有保温棉。
通过采用上述技术方案，保温棉可以对外筒进行保温，减少热量的散失，使得热量能更大限度的用于物料的烘干，节约热能。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过导流管道的设置，可以增加热气在滚筒本体内的停留时间，从而增加热气与物料的接触时间，进而使得热气能更有效的被利用，减少热能的消耗；
2.通过扬料板的设置，可以将物料带起，然后落下，增加物料与热气的接触率，提高烘干效率；
3.通过保温棉的设置，可以对外筒进行保温，减少热量的散失，使得热量能更大限度的用于物料的烘干，减少热能的消耗。
附图说明
图1是一种低能耗三回程烘干滚筒的结构示意图；
图2是一种低能耗三回程烘干滚筒结构示意图的剖面图；
图3是图2中a处的放大图；
图4是图2中b处的放大图。
图中，1、滚筒本体；2、外筒；3、中筒；4、内筒；5、进气口；6、进料口；7、出料口；8、支撑架；9、导流管道；10、导流支管；11、气孔；12、稳固架；13、输送板；14、扬料板；15、第一支撑杆；16、第二支撑杆；17、驱动组件；18、伺服电机；19、第一齿轮；20、第二齿轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1和图2所示，为本实用新型公开的一种低能耗三回程烘干滚筒，包括滚筒本体1，滚筒本体1包括同轴设置的外筒2、中筒3和内筒4，内筒4、中筒3和外筒2依次固定连接，外筒2的外壁上设置有保温棉，保温棉可以对外筒2进行保温，减少热量的散失，使得热量能更大限度的用于物料的烘干，节约热能，外筒2上设有用于支撑外筒2的支撑架8，支撑架8上设有驱动外筒2转动的驱动组件17，驱动组件17包括固定连接在支撑架8上的伺服电机18，伺服电机18输出轴上同轴设置有第一齿轮19，外筒2上套设有第二齿轮20，第二齿轮20与第一齿轮19相啮合。
如图2和图4所示，内筒4内同轴设置有导流管道9，导流管道9与支撑架8固定连接，导流管道9与内筒4转动连接，内筒4内壁上固定连接有稳固架12，导流管道9贯穿稳固架12且与稳固架12转动连接稳固架12可以对导流管道9进行支撑，使得导流管道9放置的更加稳定，导流管道9上设置有导流支管10，导流支管10沿导流管道9周向和轴向均设置有多个，导流支管10远离进料口6的一端封闭，导流支管10上沿周向设置有多个气孔11。
如图2和图3所示，在需要对物料进行烘干时，转动滚筒本体1，将热气持续通入到导流管道9内，热气从导流管道9进入导流支管10，然后从气孔11进入到内筒4内对物料进行烘干，导流管道9可以减小热气直接沿内筒4轴向流过内筒4的可能性，多个导流支管10可以增大物料与热气的接触率，增加烘干效率。
如图2和图3所示，导流管道9为直导流管，直导流管包括多段直径依次减小的直管，多段直管同轴固定连接，在对直导流管内持续通入热气后，由于多段直管的直径依次减小，在直径较小的管道内气体的流速较快，并且气体在从较大的管道进入到较小管道时会受到一定的阻力，从而使得一部分气体因受到阻力更快的进入到导流支管10中，从而使得气体更快的从导流支管10排出对物料进行烘干。
如图2所示，内筒4与中筒3之间设置有多个第一支撑杆15，中筒3与外筒2之间设置有多个第二支撑杆16，第一支撑杆15可以对中筒3起到一定支撑作用，使得内筒4与中筒3的连接更加稳固，第二支撑杆16可以使得中筒3与外筒2的连接更加牢固，内筒4和中筒3之间、中筒3和外筒2之间均留有间隙，内筒4、中筒3和外筒2的内壁上均设置有用于输送物料的输送板13，输送板13倾斜设置，内筒4上的输送板13的倾斜方向与中筒3上的输送板13的倾斜方向相反，外筒2上的输送板13的倾斜方向与内筒4上的输送板13的倾斜方向相同。
如图2所示，在滚筒本体1转动时，输送板13可以对滚筒本体1内的物料进行输送，将内筒4内的物料从进料口6处输送到内筒4远离出料口7的一端，在输送的同时，导流支管10喷出的热气对物料进行烘干，物料从内筒4远离进料口6的一端落入到中筒3之后，输送板13将中筒3中的物料沿和内筒4输送方向相反的方向输送，同时导流支管10喷出的热气从内筒4进入到中筒3中对物料进行烘干，物料从中筒3落入外筒2之后，输送板13将物料输送至出料口7处。
如图2所示，输送板13上设置有多个扬料板14，扬料板14可以将滚筒本体1内的物料带起，然后落下，这样可以增大物料与热气的接触率，从而加快物料烘干。
本实施例的实施原理为：将物料从进料口6放入到内筒4后，启动伺服电机18，在第一齿轮19和第二齿轮20的作用下，滚筒本体1开始转动，在输送板13的作用下，物料会在滚筒本体1内沿轴向移动，同时，向导流管道9内通入热气，导流管道9内的热气从导流支管10流出，然后与内筒4内的物料进行接触，导流管道9和导流支管10的设置可以避免直接向内筒4通入热气时热气快速的通过内筒4导致热气与物料接触时间较短，从而增加热气的利用率，增强烘干效果，输送板13上设置有扬料板14，可以将滚筒本体1内的物料带起，然后落下，从而增大物料与热气的接触面积，增加了热气的利用率，提高烘干效率。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
1.一种低能耗三回程烘干滚筒，包括滚筒本体(1)，所述滚筒本体(1)包括同轴设置的外筒(2)、中筒(3)和内筒(4)，所述中筒(3)和外筒(2)固定连接，所述内筒(4)和中筒(3)固定连接，所述内筒(4)的一端设有进气口(5)和进料口(6)，所述外筒(2)远离进料口(6)的一端设有出料口(7)，所述出料口(7)位于底部，所述外筒(2)上设有用于支撑外筒(2)的支撑架(8)；其特征在于：所述内筒(4)内同轴设置有导流管道(9)，所述导流管道(9)与支撑架(8)固定连接，所述导流管道(9)与内筒(4)转动连接，所述导流管道(9)上设置有导流支管(10)，所述导流支管(10)远离进料口(6)的一端封闭，所述导流支管(10)沿导流管道(9)轴向设置有多个，所述导流支管(10)上沿周向设置有多个气孔(11)。
2.根据权利要求1所述的一种低能耗三回程烘干滚筒，其特征在于：所述导流支管(10)沿导流管道(9)周向设置有多个。
3.根据权利要求2所述的一种低能耗三回程烘干滚筒，其特征在于：所述内筒(4)内壁上固定连接有稳固架(12)，所述导流管道(9)贯穿稳固架(12)且与稳固架(12)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种低能耗三回程烘干滚筒，其特征在于：所述导流管道(9)为直导流管，所述直导流管包括多段直径依次减小的直管，多段所述直管同轴固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种低能耗三回程烘干滚筒，其特征在于：所述内筒(4)、中筒(3)和外筒(2)的内壁上均设置有用于输送物料的输送板(13)，所述输送板(13)倾斜设置，所述内筒(4)上的输送板(13)的倾斜方向与中筒(3)上的输送板(13)的倾斜方向相反，所述外筒(2)上的输送板(13)的倾斜方向与内筒(4)上的输送板(13)的倾斜方向相同。
6.根据权利要求5所述的一种低能耗三回程烘干滚筒，其特征在于：所述输送板(13)上设置有多个扬料板(14)。
7.根据权利要求6所述的一种低能耗三回程烘干滚筒，其特征在于：所述内筒(4)与中筒(3)之间设置有多个第一支撑杆(15)，所述中筒(3)与外筒(2)之间设置有多个第二支撑杆(16)。
8.根据权利要求1所述的一种低能耗三回程烘干滚筒，其特征在于：所述外筒(2)的外壁上设置有保温棉。
技术总结