本实用新型涉及一种矿胶带输送机用机头喷雾机构，尤其是一种具有自动化喷雾，结构简单，使用寿命长，降低成本，灵敏度高的矿胶带输送机用机头喷雾机构。
背景技术：
矿胶带输送机机头喷雾为手自一体喷雾装置，吐煤时煤打到闸阀挡杆，使喷雾出水。该机构对于煤量敏感度低，煤量小时喷雾装置不起作用。同时喷雾装置的闸阀挡杆，由于频繁摆动极易损坏，一般1～3天喷雾装置闸阀挡矸即损坏。若闸阀挡矸更换不及时，矿胶带输送机转载点喷雾需要人工开启、关闭，效率低且速度慢，往往易忘记关水，致使水进入系统造成窜眼等事故。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种具有自动化喷雾，结构简单，使用寿命长，降低成本，灵敏度高的矿胶带输送机用机头喷雾机构。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种矿胶带输送机用机头喷雾机构，包括激光通断器、喷淋清洗器；
所述激光通断器安装在矿胶带两侧，激光通断器后侧的矿胶带上设置有喷淋清洗器；
所述激光通断器包括安装支架、对射激光器，两个安装支架分别位于矿胶带两侧，两个对射激光器分别安装固定在两个安装支架上，两个对射激光器相互对射；
所述喷淋清洗器内设置有除尘室、喷雾室、检测室，除尘室、喷雾室、检测室依次沿矿胶带输送方向排列分布；除尘室、喷雾室、检测室之间通过隔板阻隔，隔板下方设置有输送槽；
所述激光通断器上的激光光线位于矿胶带上表面3～15cm；
所述喷淋清洗器侧壁上设置有输送槽，多个输送槽沿矿胶带的输送方向，贯穿喷淋清洗器；矿胶带安装在喷淋清洗器的输送槽内；输送槽上安装有阻隔皮帘，阻隔皮帘从中部到下端设置为竖直条状；
所述除尘室内设置有除尘抽气机，除尘抽气机上方设置有抽气管，抽气管从喷淋清洗器顶端贯穿出；
所述喷雾室内设置有供水管，供水管下方设置有多个喷雾头，喷雾头位于喷雾室顶端；
所述检测室内设置有pm检测器，pm检测器位于喷淋清洗器后端的内侧壁上，pm检测器检测检测室内的空气粉尘量；
所述矿胶带安装在辊轴内，矿胶带通过辊轴转动带动矿胶带上表面承载的煤，从矿胶带前端运送至矿胶带后端，矿胶带上表面的煤依次经过激光通断器、喷淋清洗器；
所述安装支架安装在矿胶带输送机机头吐煤点抛物线两侧的护栏上；
所述对射激光器型号为对射激光传感器m4。
本实用新型提供了一种矿胶带输送机用机头喷雾机构，具有自动化喷雾，结构简单，使用寿命长，降低成本，灵敏度高的特点。本实用新型的有益效果：两个对射激光器之间无煤时，两个对射激光器保持相互对射，激光检测电路保持通电；两个对射激光器之间有煤时，两个对射激光器发出的激光被煤阻挡，激光检测电路断电；利用激光检测电路通断电，采用激光通断器开关与电磁阀配合；无煤时激光检测电路通电，控制电脑驱动电磁阀，切断喷淋清洗器内的供水管供水，喷雾停止作业；有煤时激光检测电路断电，控制电脑驱动电磁阀停止动作，喷淋清洗器内的供水管恢复供水，导通喷雾正常作业；激光通断器提升判断煤经过的敏感度；
所述激光通断器上的激光光线位于矿胶带上表面3～15cm，避免矿胶带上表面输送的煤较少，无法阻挡激光通断器内的激光，造成该喷雾机构的控制电脑误判矿胶带上表面无煤，导致未进行喷雾处理；
阻隔皮帘阻隔喷淋清洗器内的水汽逸出，影响激光通断器的工作；下端呈竖直条状的阻隔皮帘降低形状不规则的煤通过阻隔皮帘时的阻力，并减小阻隔皮帘与煤表面的间隙时间；
除尘抽气机工作产生负压，将除尘室内的空气、水汽、粉尘经抽气管排出；煤随矿胶带进入除尘室内，通过除尘抽气机清除粉尘，并阻挡喷雾室内的水汽通过输送槽进入除尘室，再从除尘室内扩散到激光通断器上，阻碍激光通断器的工作；
喷雾头工作喷出水雾，喷雾头通过电磁阀控制，喷雾头工作喷出水雾，降低经过喷雾室内的煤上的粉尘；
控制电脑通过pm检测器检测出的空气粉尘量，配合调节喷雾头的喷雾量以及辊轴转速，确保进入喷淋清洗器内的煤被充分湿润；
激光通断器激光被阻断，控制电脑判断出有煤随矿胶带进入喷淋清洗器内，开启除尘抽气机、喷雾头；当激光通断器激光恢复连接时，控制电脑判断出将无煤传送至喷淋清洗器内，将分别延迟关闭除尘抽气机、喷雾头；无煤时电路通电，电磁阀动作切断供水，喷雾停止作业，有煤时电路断电，电磁阀停止动作，水路导通喷雾正常作业
该机头喷雾机构通过控制电脑实现自动化喷雾，结构简单，使用寿命长，降低人工和维护成本，使用成本低，自动化程度高，灵敏度高。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型一种矿胶带输送机用机头喷雾机构的结构示意图；
图2为本实用新型一种矿胶带输送机用机头喷雾机构的喷淋清洗器结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种矿胶带输送机用机头喷雾机构，参见图1～2，包括激光通断器1、喷淋清洗器2；
所述激光通断器1安装在矿胶带3两侧，激光通断器1后侧的矿胶带3上设置有喷淋清洗器2；
所述激光通断器1包括安装支架11、对射激光器12，两个安装支架11分别位于矿胶带3两侧，两个对射激光器12分别安装固定在两个安装支架11上，两个对射激光器12相互对射，两个对射激光器12之间无煤时，两个对射激光器12保持相互对射，激光检测电路保持通电；两个对射激光器12之间有煤时，两个对射激光器12发出的激光被煤阻挡，激光检测电路断电；利用激光检测电路通断电，采用激光通断器1开关与电磁阀配合；无煤时激光检测电路通电，控制电脑驱动电磁阀，切断喷淋清洗器2内的供水管29供水，喷雾停止作业；有煤时激光检测电路断电，控制电脑驱动电磁阀停止动作，喷淋清洗器2内的供水管29恢复供水，导通喷雾正常作业；激光通断器1提升判断煤经过的敏感度；
所述喷淋清洗器2内设置有除尘室23、喷雾室24、检测室25，除尘室23、喷雾室24、检测室25依次沿矿胶带3输送方向排列分布；除尘室23、喷雾室24、检测室25之间通过隔板阻隔，隔板下方设置有输送槽21；
所述激光通断器1上的激光光线位于矿胶带3上表面3～15cm，避免矿胶带3上表面输送的煤较少，无法阻挡激光通断器1内的激光，造成该喷雾机构的控制电脑误判矿胶带3上表面无煤，导致未进行喷雾处理；
所述喷淋清洗器2侧壁上设置有输送槽21，多个输送槽21沿矿胶带3的输送方向，贯穿喷淋清洗器2；矿胶带3安装在喷淋清洗器2的输送槽21内；输送槽21上安装有阻隔皮帘22，阻隔皮帘22从中部到下端设置为竖直条状，阻隔皮帘22阻隔喷淋清洗器2内的水汽逸出，影响激光通断器1的工作；下端呈竖直条状的阻隔皮帘22降低形状不规则的煤通过阻隔皮帘22时的阻力，并减小阻隔皮帘22与煤表面的间隙时间；
所述除尘室23内设置有除尘抽气机26，除尘抽气机26上方设置有抽气管27，抽气管27从喷淋清洗器2顶端贯穿出；除尘抽气机26工作产生负压，将除尘室23内的空气、水汽、粉尘经抽气管27排出；煤随矿胶带3进入除尘室23内，通过除尘抽气机26清除粉尘，并阻挡喷雾室24内的水汽通过输送槽21进入除尘室23，再从除尘室23内扩散到激光通断器1上，阻碍激光通断器1的工作；
所述喷雾室24内设置有供水管29，供水管29下方设置有多个喷雾头28，喷雾头28位于喷雾室24顶端；喷雾头28通过电磁阀控制，喷雾头28工作喷出水雾，降低经过喷雾室24内的煤上的粉尘；
所述检测室25内设置有pm检测器210，pm检测器210位于喷淋清洗器2后端的内侧壁上，pm检测器210检测检测室25内的空气粉尘量；控制电脑通过pm检测器210检测出的空气粉尘量，配合调节喷雾头28的喷雾量以及辊轴4转速，确保进入喷淋清洗器2内的煤被充分湿润；
所述除尘抽气机26、所述喷雾头28通过控制电脑配合激光通断器1使用，激光通断器1激光被阻断，控制电脑判断出有煤随矿胶带3进入喷淋清洗器2内，开启除尘抽气机26、喷雾头28；当激光通断器1激光恢复连接时，控制电脑判断出将无煤传送至喷淋清洗器2内，将分别延迟关闭除尘抽气机26、喷雾头28；
所述矿胶带3安装在辊轴4内，矿胶带3通过辊轴4转动带动矿胶带3上表面承载的煤，从矿胶带3前端运送至矿胶带3后端，矿胶带3上表面的煤依次经过激光通断器1、喷淋清洗器2；
所述安装支架11安装在矿胶带输送机机头吐煤点抛物线两侧的护栏上；
所述对射激光器12型号为对射激光传感器m4。
本实用新型的工作原理：
本实用新型在所述激光通断器1安装在矿胶带3两侧，激光通断器1后侧的矿胶带3上设置有喷淋清洗器2；
两个对射激光器12之间无煤时，两个对射激光器12保持相互对射，激光检测电路保持通电；两个对射激光器12之间有煤时，两个对射激光器12发出的激光被煤阻挡，激光检测电路断电；利用激光检测电路通断电，采用激光通断器1开关与电磁阀配合；无煤时激光检测电路通电，控制电脑驱动电磁阀，切断喷淋清洗器2内的供水管29供水，喷雾停止作业；有煤时激光检测电路断电，控制电脑驱动电磁阀停止动作，喷淋清洗器2内的供水管29恢复供水，导通喷雾正常作业；激光通断器1提升判断煤经过的敏感度；
所述激光通断器1上的激光光线位于矿胶带3上表面3～15cm，避免矿胶带3上表面输送的煤较少，无法阻挡激光通断器1内的激光，造成该喷雾机构的控制电脑误判矿胶带3上表面无煤，导致未进行喷雾处理；
阻隔皮帘22阻隔喷淋清洗器2内的水汽逸出，影响激光通断器1的工作；下端呈竖直条状的阻隔皮帘22降低形状不规则的煤通过阻隔皮帘22时的阻力，并减小阻隔皮帘22与煤表面的间隙时间；
除尘抽气机26工作产生负压，将除尘室23内的空气、水汽、粉尘经抽气管27排出；煤随矿胶带3进入除尘室23内，通过除尘抽气机26清除粉尘，并阻挡喷雾室24内的水汽通过输送槽21进入除尘室23，再从除尘室23内扩散到激光通断器1上，阻碍激光通断器1的工作；
喷雾头28工作喷出水雾，喷雾头28通过电磁阀控制，喷雾头28工作喷出水雾，降低经过喷雾室24内的煤上的粉尘；
控制电脑通过pm检测器210检测出的空气粉尘量，配合调节喷雾头28的喷雾量以及辊轴4转速，确保进入喷淋清洗器2内的煤被充分湿润；
激光通断器1激光被阻断，控制电脑判断出有煤随矿胶带3进入喷淋清洗器2内，开启除尘抽气机26、喷雾头28；当激光通断器1激光恢复连接时，控制电脑判断出将无煤传送至喷淋清洗器2内，将分别延迟关闭除尘抽气机26、喷雾头28；无煤时电路通电，电磁阀动作切断供水，喷雾停止作业，有煤时电路断电，电磁阀停止动作，水路导通喷雾正常作业
该机头喷雾机构通过控制电脑实现自动化喷雾，结构简单，使用寿命长，降低人工和维护成本，使用成本低，自动化程度高，灵敏度高。
本实用新型提供了一种矿胶带输送机用机头喷雾机构，具有自动化喷雾，结构简单，使用寿命长，降低成本，灵敏度高的特点。本实用新型的有益效果：两个对射激光器之间无煤时，两个对射激光器保持相互对射，激光检测电路保持通电；两个对射激光器之间有煤时，两个对射激光器发出的激光被煤阻挡，激光检测电路断电；利用激光检测电路通断电，采用激光通断器开关与电磁阀配合；无煤时激光检测电路通电，控制电脑驱动电磁阀，切断喷淋清洗器内的供水管供水，喷雾停止作业；有煤时激光检测电路断电，控制电脑驱动电磁阀停止动作，喷淋清洗器内的供水管恢复供水，导通喷雾正常作业；激光通断器提升判断煤经过的敏感度；
所述激光通断器上的激光光线位于矿胶带上表面3～15cm，避免矿胶带上表面输送的煤较少，无法阻挡激光通断器内的激光，造成该喷雾机构的控制电脑误判矿胶带上表面无煤，导致未进行喷雾处理；
阻隔皮帘阻隔喷淋清洗器内的水汽逸出，影响激光通断器的工作；下端呈竖直条状的阻隔皮帘降低形状不规则的煤通过阻隔皮帘时的阻力，并减小阻隔皮帘与煤表面的间隙时间；
除尘抽气机工作产生负压，将除尘室内的空气、水汽、粉尘经抽气管排出；煤随矿胶带进入除尘室内，通过除尘抽气机清除粉尘，并阻挡喷雾室内的水汽通过输送槽进入除尘室，再从除尘室内扩散到激光通断器上，阻碍激光通断器的工作；
喷雾头工作喷出水雾，喷雾头通过电磁阀控制，喷雾头工作喷出水雾，降低经过喷雾室内的煤上的粉尘；
控制电脑通过pm检测器检测出的空气粉尘量，配合调节喷雾头的喷雾量以及辊轴转速，确保进入喷淋清洗器内的煤被充分湿润；
激光通断器激光被阻断，控制电脑判断出有煤随矿胶带进入喷淋清洗器内，开启除尘抽气机、喷雾头；当激光通断器激光恢复连接时，控制电脑判断出将无煤传送至喷淋清洗器内，将分别延迟关闭除尘抽气机、喷雾头；无煤时电路通电，电磁阀动作切断供水，喷雾停止作业，有煤时电路断电，电磁阀停止动作，水路导通喷雾正常作业
该机头喷雾机构通过控制电脑实现自动化喷雾，结构简单，使用寿命长，降低人工和维护成本，使用成本低，自动化程度高，灵敏度高。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
1.一种矿胶带输送机用机头喷雾机构，包括激光通断器(1)、喷淋清洗器(2)，其特征在于；
所述激光通断器(1)安装在矿胶带(3)两侧，激光通断器(1)后侧的矿胶带(3)上设置有喷淋清洗器(2)；
所述激光通断器(1)包括安装支架(11)、对射激光器(12)，两个安装支架(11)分别位于矿胶带(3)两侧，两个对射激光器(12)分别安装固定在两个安装支架(11)上，两个对射激光器(12)相互对射；
所述喷淋清洗器(2)内设置有除尘室(23)、喷雾室(24)、检测室(25)，除尘室(23)、喷雾室(24)、检测室(25)依次沿矿胶带(3)输送方向排列分布；除尘室(23)、喷雾室(24)、检测室(25)之间通过隔板阻隔，隔板下方设置有输送槽(21)。
2.根据权利要求1所述的一种矿胶带输送机用机头喷雾机构，其特征在于，所述激光通断器(1)上的激光光线位于矿胶带(3)上表面3～15cm。
3.根据权利要求1所述的一种矿胶带输送机用机头喷雾机构，其特征在于，所述喷淋清洗器(2)侧壁上设置有输送槽(21)，多个输送槽(21)沿矿胶带(3)的输送方向，贯穿喷淋清洗器(2)；矿胶带(3)安装在喷淋清洗器(2)的输送槽(21)内；输送槽(21)上安装有阻隔皮帘(22)，阻隔皮帘(22)从中部到下端设置为竖直条状。
4.根据权利要求1所述的一种矿胶带输送机用机头喷雾机构，其特征在于，所述除尘室(23)内设置有除尘抽气机(26)，除尘抽气机(26)上方设置有抽气管(27)，抽气管(27)从喷淋清洗器(2)顶端贯穿出。
5.根据权利要求1所述的一种矿胶带输送机用机头喷雾机构，其特征在于，所述喷雾室(24)内设置有供水管(29)，供水管(29)下方设置有多个喷雾头(28)，喷雾头(28)位于喷雾室(24)顶端。
6.根据权利要求1所述的一种矿胶带输送机用机头喷雾机构，其特征在于，所述检测室(25)内设置有pm检测器(210)，pm检测器(210)位于喷淋清洗器(2)后端的内侧壁上，pm检测器(210)检测检测室(25)内的空气粉尘量。
7.根据权利要求1所述的一种矿胶带输送机用机头喷雾机构，其特征在于，所述矿胶带(3)安装在辊轴(4)内，矿胶带(3)通过辊轴(4)转动带动矿胶带(3)上表面承载的煤，从矿胶带(3)前端运送至矿胶带(3)后端，矿胶带(3)上表面的煤依次经过激光通断器(1)、喷淋清洗器(2)。
8.根据权利要求1所述的一种矿胶带输送机用机头喷雾机构，其特征在于，所述安装支架(11)安装在矿胶带输送机机头吐煤点抛物线两侧的护栏上。
9.根据权利要求1所述的一种矿胶带输送机用机头喷雾机构，其特征在于，所述对射激光器(12)型号为对射激光传感器m4。
技术总结