本实用新型涉及化工干燥技术领域，具体为一种可过滤尾气的化工干燥装置。
背景技术：
化学工艺是运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，所得产品被称为化学品或化工产品，化学原料种类多样，加工条件不一，为了方便后续的加工反应或存储，需要将化学原料进行干燥处理。
但是目前市场上的化学原料进行干燥处理过程中，干燥筒为整体结构，难以进行清理，不利于后续原料进行干燥，给使用带来不便。
技术实现要素：
本实用新型提供一种可过滤尾气的化工干燥装置，可以有效解决上述背景技术中提出的化学原料进行干燥处理过程中，干燥筒为整体结构，难以进行清理，不利于后续原料进行干燥，给使用带来不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括加热筒，所述加热筒外侧设置有支撑组件，所述支撑组件包括l型板、安装孔、安装环、滚珠、固定卡板、安装板、电推杆、活动卡板、限位槽、限位板和进料管；
所述l型板活动安装于加热筒一端，所述l型板侧面顶端对应加热筒处开设有安装孔，所述安装孔内部安装有安装环，所述安装环内壁均匀活动镶嵌有滚珠，一个所述l型板底端两侧均固定安装有固定卡板，另一个所述l型板底端两侧均铰接有安装板，所述安装板侧面中部安装有电推杆，所述电推杆推杆端安装有活动卡板，两个所述l型板相对的底端均开设有限位槽，两个所述限位槽通过限位板相连，所述电推杆输入端与外部电源输出端电性相连加热筒内部安装有进料管。
优选的，所述安装环厚度等于l型板的厚度，所述安装环固定镶嵌于安装孔内。
优选的，所述加热筒数量为两个，两个所述加热筒内部均匀设置有电阻丝，且电阻丝输入端与外部电源输出端电性相连，所述加热筒对应滚珠处开设有防滑槽，所述滚珠镶嵌于防滑槽内部，一个所述加热筒一端安装有转动把。
优选的，所述l型板底面拐角处均通过螺杆安装有万向轮。
优选的，所述限位槽深度为限位板宽度的一半，所述限位板契合限位槽。
优选的，一个所述加热筒一端铰接有端盖，所述加热筒外侧安装有尾气处理组件，所述尾气处理组件包括隔热罩、活性炭过滤板、排气管、连接管、软管和支撑板；
所述隔热罩套接于加热筒外侧，所述隔热罩内部两侧均镶嵌有活性炭过滤板，所述端盖中部贯穿安装有排气管，所述排气管一端转动套接有连接管，所述连接管通过软管连接一个隔热罩，所述l型板顶面对应隔热罩处安装有支撑板。
优选的，所述支撑板顶端开设有弧形槽，所述隔热罩外侧契合弧形槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便；
1、设置有支撑组件，利用l型板安装支撑加热筒，可通过电推杆推动活动卡板，使得活动卡板脱离固定卡板，即可将两个l型板分离，进而将两个加热筒分离，此时即可方便清理加热筒内部，方便后续的操作加工。
2、设置有尾气处理组件，可通过加热干燥后的尾气通过排气管、连接管和软管送入至隔热罩内部，通过隔热罩的活性炭过滤板吸收尾气内部的有害物质，处理简单方便。
3、隔热罩套接于加热筒外侧，可减少热量的散失，且排出的尾气温度较高，可配合隔热罩进行保温，进一步减少热量损失，减少加热时电能的消耗。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型支撑组件的结构示意图；
图3是本实用新型尾气处理组件的结构示意图；
图中标号：1、加热筒；
2、支撑组件；201、l型板；202、安装孔；203、安装环；204、滚珠；205、固定卡板；206、安装板；207、电推杆；208、活动卡板；209、限位槽；210、限位板；211、进料管；
3、防滑槽；4、转动把；5、端盖；
6、尾气处理组件；601、隔热罩；602、活性炭过滤板；603、排气管；604、连接管；605、软管；606、支撑板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种可过滤尾气的化工干燥装置技术方案，包括加热筒1，加热筒1外侧设置有支撑组件2，支撑组件2包括l型板201、安装孔202、安装环203、滚珠204、固定卡板205、安装板206、电推杆207、活动卡板208、限位槽209、限位板210和进料管211；
l型板201活动安装于加热筒1一端，加热筒1数量为两个，两个加热筒1内部均匀设置有电阻丝，且电阻丝输入端与外部电源输出端电性相连，加热筒1对应滚珠204处开设有防滑槽3，滚珠204镶嵌于防滑槽3内部，一个加热筒1一端安装有转动把4，便于转动加热筒1，l型板201侧面顶端对应加热筒1处开设有安装孔202，l型板201底面拐角处均通过螺杆安装有万向轮，便于l型板201移动，安装孔202内部安装有安装环203，安装环203厚度等于l型板201的厚度，安装环203固定镶嵌于安装孔202内，便于连接安装环203和l型板201，安装环203内壁均匀活动镶嵌有滚珠204，一个l型板201底端两侧均固定安装有固定卡板205，另一个l型板201底端两侧均铰接有安装板206，安装板206侧面中部安装有电推杆207，电推杆207推杆端安装有活动卡板208，两个l型板201相对的底端均开设有限位槽209，两个限位槽209通过限位板210相连，限位槽209深度为限位板210宽度的一半，限位板210契合限位槽209，便于限位板210连接两个限位槽209，电推杆207输入端与外部电源输出端电性相连加热筒1内部安装有进料管211。
一个加热筒1一端铰接有端盖5，加热筒1外侧安装有尾气处理组件6，尾气处理组件6包括隔热罩601、活性炭过滤板602、排气管603、连接管604、软管605和支撑板606；
隔热罩601套接于加热筒1外侧，隔热罩601内部两侧均镶嵌有活性炭过滤板602，端盖5中部贯穿安装有排气管603，排气管603一端转动套接有连接管604，连接管604通过软管605连接一个隔热罩601，l型板201顶面对应隔热罩601处安装有支撑板606，支撑板606顶端开设有弧形槽，隔热罩601外侧契合弧形槽，便于支撑隔热罩601。
本实用新型的工作原理及使用流程：将两个加热筒1对齐，移动l型板201，对齐限位槽209，使得限位板210连接两个限位槽209，再翻转安装板206来转动电推杆207，此时电推杆207为伸长状态，使得活动卡板208对齐固定卡板205，启动电推杆207，电推杆207型号为lx600，拉回活动卡板208卡紧固定卡板205，完成拼接，利用l型板201安装支撑加热筒1，并配合隔热罩601外侧的支撑板606进行支撑，在使用时，通过进料管211倒入化工原料，转动转动把4，使得加热筒1在安装孔202内部转动，翻转加热筒1内部的原料，进行烘干操作；
加热干燥过程中，化工原料产生的废气通过排气管603、连接管604和软管605进入隔热罩601和加热筒1之间，废气中的有害物质被活性炭过滤板602吸收，防止废气污染环境，隔热罩601材质为隔热陶瓷，且隔热罩601套接于加热筒1外侧，可减少热量的散失，且排出的尾气温度较高，可配合隔热罩601进行保温，对加热筒1外侧进行加热，进一步减少加热筒1内部的热量损失，减少加热时电能的消耗，干燥完成后打开端盖5，倒出原料。
加热完成后，启动电推杆207，电推杆207伸长，推动活动卡板208远离固定卡板205，此次即可将两个l型板201分开，从而对两个加热筒1内部进行清理，方便后续的操作加工。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种可过滤尾气的化工干燥装置，包括加热筒(1)，其特征在于：所述加热筒(1)外侧设置有支撑组件(2)，所述支撑组件(2)包括l型板(201)、安装孔(202)、安装环(203)、滚珠(204)、固定卡板(205)、安装板(206)、电推杆(207)、活动卡板(208)、限位槽(209)、限位板(210)和进料管(211)；
所述l型板(201)活动安装于加热筒(1)一端，所述l型板(201)侧面顶端对应加热筒(1)处开设有安装孔(202)，所述安装孔(202)内部安装有安装环(203)，所述安装环(203)内壁均匀活动镶嵌有滚珠(204)，一个所述l型板(201)底端两侧均固定安装有固定卡板(205)，另一个所述l型板(201)底端两侧均铰接有安装板(206)，所述安装板(206)侧面中部安装有电推杆(207)，所述电推杆(207)推杆端安装有活动卡板(208)，两个所述l型板(201)相对的底端均开设有限位槽(209)，两个所述限位槽(209)通过限位板(210)相连，所述电推杆(207)输入端与外部电源输出端电性相连加热筒(1)内部安装有进料管(211)。
2.根据权利要求1所述的一种可过滤尾气的化工干燥装置，其特征在于，所述安装环(203)厚度等于l型板(201)的厚度，所述安装环(203)固定镶嵌于安装孔(202)内。
3.根据权利要求1所述的一种可过滤尾气的化工干燥装置，其特征在于，所述加热筒(1)数量为两个，两个所述加热筒(1)内部均匀设置有电阻丝，且电阻丝输入端与外部电源输出端电性相连，所述加热筒(1)对应滚珠(204)处开设有防滑槽(3)，所述滚珠(204)镶嵌于防滑槽(3)内部，一个所述加热筒(1)一端安装有转动把(4)。
4.根据权利要求1所述的一种可过滤尾气的化工干燥装置，其特征在于，所述l型板(201)底面拐角处均通过螺杆安装有万向轮。
5.根据权利要求1所述的一种可过滤尾气的化工干燥装置，其特征在于，所述限位槽(209)深度为限位板(210)宽度的一半，所述限位板(210)契合限位槽(209)。
6.根据权利要求1所述的一种可过滤尾气的化工干燥装置，其特征在于，一个所述加热筒(1)一端铰接有端盖(5)，所述加热筒(1)外侧安装有尾气处理组件(6)，所述尾气处理组件(6)包括隔热罩(601)、活性炭过滤板(602)、排气管(603)、连接管(604)、软管(605)和支撑板(606)；
所述隔热罩(601)套接于加热筒(1)外侧，所述隔热罩(601)内部两侧均镶嵌有活性炭过滤板(602)，所述端盖(5)中部贯穿安装有排气管(603)，所述排气管(603)一端转动套接有连接管(604)，所述连接管(604)通过软管(605)连接一个隔热罩(601)，所述l型板(201)顶面对应隔热罩(601)处安装有支撑板(606)。
7.根据权利要求6所述的一种可过滤尾气的化工干燥装置，其特征在于，所述支撑板(606)顶端开设有弧形槽，所述隔热罩(601)外侧契合弧形槽。
技术总结