本实用新型涉及智能物流分拣技术领域，尤其涉及一种智能物流分拣用输送机构。
背景技术：
物流中货物的分拣工作是物流作业过程中重要的环节之一，如今大型物流工作站的分拣工作越来越趋于自动化，然而，常见的对物件进行输送的装置不能够很好的对物件进行缓冲，使物件从一定高度落下时，有时会使易损物件发生损坏，同时也会损坏输送装置。
因此，有必要提供一种新的智能物流分拣用输送机构解决上述技术问题。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种智能物流分拣用输送机构，通过在将两个传送带之间安装弹簧，又在支撑架的底端设置弹簧，使传送带能够具有一定缓冲作用。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能物流分拣用输送机构，包括工作台，所述工作台的侧壁安装有电机，所述电机通过输出轴与传动机构相键连接，所述工作台的顶面安装有支撑架，所述支撑架的侧壁固接有紧固机构，所述支撑架的侧壁分别与主动辊筒和从动辊筒相转动连接，所述主动辊筒通过第一传送带与从动辊筒相传动连接，所述第一传送带的侧壁通过第一弹簧与第二传送带相固定安装，所述支撑架的底端焊接有限位杆，所述限位杆的侧壁套接有第二弹簧，所述工作台的内部开设有第二滑槽，所述限位杆与第二滑槽的侧壁相滑动连接。
优选的，所述工作台的底面拐角处分别焊接有支腿，所述支腿的底端均设置有支脚。
优选的，所述传动机构包括主动皮带轮、皮带和从动皮带轮，所述主动皮带轮的内壁与电机的输出轴相键连接，所述主动皮带轮通过皮带与从动皮带轮相传动连接，所述从动皮带轮与主动辊筒的转轴相键连接。
优选的，所述紧固机构包括固定块、伸缩杆、第三弹簧、支座和滚轮，所述固定块焊接于支撑架的侧壁上，所述固定块侧壁与伸缩杆的一端相焊接，所述伸缩杆的侧壁套接有第三弹簧，所述伸缩杆的另一端焊接有支座，所述支座的内壁通过销轴与滚轮相转动连接，所述滚轮与皮带侧壁相传动连接。
优选的，所述第一弹簧等距设置于第一传送带的侧壁上。
优选的，所述支撑架的侧壁固接有限位块，所述工作台的内部开设有第一滑槽，所述限位块的侧壁与第一滑槽相滑动连接。
与相关技术相比较，本实用新型提供的智能物流分拣用输送机构具有如下有益效果：
本实用新型提供一种智能物流分拣用输送机构，被分拣后的物件当从一定高度落在第一传送带和第二传送带上时，通过在第一传送带和第二传送带之间安装有第一弹簧，使落下物件能够起到一定缓冲作用，又通过在支撑架的底端安装有限位杆，当物件落在第一传送带和第二传送带上时，使限位杆在第二滑槽中滑动，同时压缩第二弹簧，使限位块在第一滑槽中滑动，进一步减少物件的缓冲，从而保证物件的不易损坏。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
图3为本实用新型的第一传送带和第二传送带俯视结构示意图；
图4为本实用新型的支撑架结构示意图。
图中标号：1、工作台；2、支腿；3、支脚；4、电机；5、主动皮带轮；6、皮带；7、支撑架；8、从动皮带轮；9、主动辊筒；10、第一传送带；11、从动辊筒；12、第一弹簧；13、限位块；14、第一滑槽；15、第二弹簧；16、限位杆；17、第二滑槽；18、固定块；19、伸缩杆；20、支座；21、滚轮；22、第三弹簧；23、第二传送带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种智能物流分拣用输送机构，包括工作台1，工作台1的底面拐角处分别焊接有支腿2，支腿2的底端均设置有支脚3，为了使传送物件时，通过支脚3保持工作台1的稳定，工作台1的侧壁安装有电机4，电机4通过输出轴与传动机构相键连接，传动机构包括主动皮带轮5、皮带6和从动皮带轮8，主动皮带轮5的内壁与电机4的输出轴相键连接，主动皮带轮5通过皮带6与从动皮带轮8相传动连接，从动皮带轮8与主动辊筒9的转轴相键连接，为了能够为主动辊筒9提供转动动力，工作台1的顶面安装有支撑架7，支撑架7的侧壁固接有紧固机构，紧固机构包括固定块18、伸缩杆19、第三弹簧22、支座20和滚轮21，固定块18焊接于支撑架7的侧壁上，固定块18侧壁与伸缩杆19的一端相焊接，伸缩杆19的侧壁套接有第三弹簧22，伸缩杆19的另一端焊接有支座20，支座20的内壁通过销轴与滚轮21相转动连接，滚轮21与皮带6侧壁相传动连接，为了能够使支撑架7下降时，也能通过滚轮21使皮带6保持收紧状态，不会使皮带6松动，支撑架7的侧壁分别与主动辊筒9和从动辊筒11相转动连接，主动辊筒9通过第一传送带10与从动辊筒11相传动连接，第一传送带10的侧壁通过第一弹簧12与第二传送带23相固定安装，第一弹簧12等距设置于第一传送带10的侧壁上，为了使第一传送带10和第二传送带23能够受力均匀，支撑架7的底端焊接有限位杆16，限位杆16的侧壁套接有第二弹簧15，工作台1的内部开设有第二滑槽17，限位杆16与第二滑槽17的侧壁相滑动连接，支撑架7的侧壁固接有限位块13，工作台1的内部开设有第一滑槽14，限位块13的侧壁与第一滑槽14相滑动连接，为了使支撑架7能够卡住工作台1的内部，不会弹出。
本实用新型提供的智能物流分拣用输送机构的工作原理如下：
使用时，将本装置安放于需要的位置，然后通过电机4带动主动皮带轮5转动，主动皮带轮5通过皮带6与从动皮带轮8相传动，使从动皮带轮8带动主动辊筒9转动，进而使第一传送带10和第二传送转动，被分拣后的物件当从一定高度落在第一传送带10和第二传送带23上时，通过在第一传送带10和第二传送带23之间安装有第一弹簧12，使落下物件能够起到一定缓冲作用，又通过在支撑架7的底端安装有限位杆16，当物件落在第一传送带10和第二传送带23上时，使限位杆16在第二滑槽17中滑动，同时压缩第二弹簧15，使限位块13在第一滑槽14中滑动，进一步减少物件的缓冲，从而保证物件的不易损坏。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
1.一种智能物流分拣用输送机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的侧壁安装有电机(4)，所述电机(4)通过输出轴与传动机构相键连接，所述工作台(1)的顶面安装有支撑架(7)，所述支撑架(7)的侧壁固接有紧固机构，所述支撑架(7)的侧壁分别与主动辊筒(9)和从动辊筒(11)相转动连接，所述主动辊筒(9)通过第一传送带(10)与从动辊筒(11)相传动连接，所述第一传送带(10)的侧壁通过第一弹簧(12)与第二传送带(23)相固定安装，所述支撑架(7)的底端焊接有限位杆(16)，所述限位杆(16)的侧壁套接有第二弹簧(15)，所述工作台(1)的内部开设有第二滑槽(17)，所述限位杆(16)与第二滑槽(17)的侧壁相滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种智能物流分拣用输送机构，其特征在于，所述工作台(1)的底面拐角处分别焊接有支腿(2)，所述支腿(2)的底端均设置有支脚(3)。
3.根据权利要求1所述的一种智能物流分拣用输送机构，其特征在于，所述传动机构包括主动皮带轮(5)、皮带(6)和从动皮带轮(8)，所述主动皮带轮(5)的内壁与电机(4)的输出轴相键连接，所述主动皮带轮(5)通过皮带(6)与从动皮带轮(8)相传动连接，所述从动皮带轮(8)与主动辊筒(9)的转轴相键连接。
4.根据权利要求1所述的一种智能物流分拣用输送机构，其特征在于，所述紧固机构包括固定块(18)、伸缩杆(19)、第三弹簧(22)、支座(20)和滚轮(21)，所述固定块(18)焊接于支撑架(7)的侧壁上，所述固定块(18)侧壁与伸缩杆(19)的一端相焊接，所述伸缩杆(19)的侧壁套接有第三弹簧(22)，所述伸缩杆(19)的另一端焊接有支座(20)，所述支座(20)的内壁通过销轴与滚轮(21)相转动连接，所述滚轮(21)与皮带(6)侧壁相传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种智能物流分拣用输送机构，其特征在于，所述第一弹簧(12)等距设置于第一传送带(10)的侧壁上。
6.根据权利要求1所述的一种智能物流分拣用输送机构，其特征在于，所述支撑架(7)的侧壁固接有限位块(13)，所述工作台(1)的内部开设有第一滑槽(14)，所述限位块(13)的侧壁与第一滑槽(14)相滑动连接。
技术总结