本实用新型涉及膏状物料干技术领域，具体为一种化工生产用膏状物料干燥装置。
背景技术：
在化工生产中，需要通过热干燥来降低高含水率膏糊状物料含水率，已知有许多方式。其中，根据与物料接触方式，可分为直接热干燥和间接热干燥方式，目前使用较为普遍的是间接热干燥方式的间接传热烘干机。
现有的间接传热烘干机，结构复杂，生产成本较高，而且干燥滚筒基本是与驱动装置固定焊接的，当干燥滚筒长时间使用后，无法将干燥滚筒拆卸进行更换或者清理，因此，我们提出了一种化工生产用膏状物料干燥装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种化工生产用膏状物料干燥装置，本装置结构简单，制作成本低，而且通过将干燥滚筒的一端插接于固定块的内部，并且在底座的上端固定焊接有用于支撑干燥滚筒的支撑架，以及将干燥滚筒设置在支撑架内部的第一转动轴承内圈，在干燥滚筒长时间使用后，便于将干燥滚筒拆卸进行更换或者清理，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种化工生产用膏状物料干燥装置，包括底座，所述底座的上端一侧固定焊接有支撑板，所述支撑板的一侧固定焊接有平板，所述平板的上端固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有传动杆，所述传动杆的一端固定安装有固定块，所述固定块的一侧开设有异形槽，所述异形槽的内部插接有干燥滚筒，所述干燥滚筒设置为导热干燥滚筒，所述底座的上端固定焊接有用于支撑干燥滚筒的支撑架，所述底座的上端固定安装有ptc加热板，所述干燥滚筒位于ptc加热板的正上方。
优选的，所述支撑板的一侧嵌装固定有第二转动轴承，所述传动杆固定插接于第二转动轴承的内圈。
优选的，所述干燥滚筒的外壁上固定焊接有与异形槽相对应的限位块，所述干燥滚筒内壁上设置有用于导料的螺旋叶片。
优选的，所述底座的上端固定焊接有支撑柱，所述支撑柱的上端固定安装有导料板，且导料板倾斜设置。
优选的，所述平板的下端固定焊接有斜撑柱，所述斜撑柱的一端固定焊接于支撑板的侧壁上。
优选的，所述支撑架设置为一端为环形的支撑架，且支撑架的环形内壁上固定安装有第一转动轴承，所述干燥滚筒位于第一转动轴承的内圈。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型结构简单，制作成本低，而且通过将干燥滚筒的一端插接于固定块的内部，并且在底座的上端固定焊接有用于支撑干燥滚筒的支撑架，以及将干燥滚筒设置在支撑架内部的第一转动轴承内圈，在干燥滚筒长时间使用后，便于将干燥滚筒拆卸进行更换或者清理；
2、本实用新型通过在干燥滚筒内壁上设置有用于导料的螺旋叶片，不仅在烘干时能通过螺旋叶片对膏状物料进行搅拌，使其受热均匀，而且在干燥后能驱动电机带动干燥滚筒高速旋转，从而通过螺旋叶片带动干燥后的料块快速翻动，使料块进行碰撞，将吸附在干燥滚筒内壁上的料块撞落。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的固定块结构示意图；
图3为本实用新型的支撑架结构示意图；
图4为本实用新型的干燥滚筒结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑板；3、平板；4、驱动电机；5、传动杆；6、固定块；7、异形槽；8、干燥滚筒；9、支撑架；10、第一转动轴承；11、支撑柱；12、导料板；13、第二转动轴承；14、限位块；15、螺旋叶片；16、ptc加热板；17、斜撑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种化工生产用膏状物料干燥装置，包括底座1，底座1的上端一侧固定焊接有支撑板2，支撑板2的一侧固定焊接有平板3，平板3的下端固定焊接有斜撑柱17，斜撑柱17的一端固定焊接于支撑板2的侧壁上，平板3的上端固定安装有驱动电机4，驱动电机4输出轴的一端通过联轴器固定连接有传动杆5，传动杆5的一端固定安装有固定块6，支撑板2的一侧嵌装固定有第二转动轴承13，传动杆5固定插接于第二转动轴承13的内圈，固定块6的一侧开设有异形槽7，异形槽7的内部插接有干燥滚筒8，干燥滚筒8设置为导热干燥滚筒，干燥滚筒8的外壁上固定焊接有与异形槽7相对应的限位块14，干燥滚筒8内壁上设置有用于导料的螺旋叶片15；
底座1的上端固定焊接有用于支撑干燥滚筒8的支撑架9，支撑架9设置为一端为环形的支撑架，且支撑架9的环形内壁上固定安装有第一转动轴承10，干燥滚筒8位于第一转动轴承10的内圈，底座1的上端固定安装有ptc加热板16，干燥滚筒8位于ptc加热板16的正上方，底座1的上端固定焊接有支撑柱11，支撑柱11的上端固定安装有导料板12，且导料板12倾斜设置。
工作原理：本实用新型结构简单，制作成本低，而且通过将干燥滚筒8的一端插接于固定块6的内部，并且在底座1的上端固定焊接有用于支撑干燥滚筒的支撑架9，以及将干燥滚筒8设置在支撑架9内部的第一转动轴承10内圈，在干燥滚筒8长时间使用后，便于将干燥滚筒8拆卸进行更换或者清理；通过在干燥滚筒8内壁上设置有用于导料的螺旋叶片15，不仅在烘干时能通过螺旋叶片15对膏状物料进行搅拌，使其受热均匀，而且在干燥后能驱动电机4带动干燥滚筒8高速旋转，从而通过螺旋叶片15带动干燥后的料块快速翻动，使料块进行碰撞，将吸附在干燥滚筒8内壁上的料块撞落。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种化工生产用膏状物料干燥装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端一侧固定焊接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的一侧固定焊接有平板(3)，所述平板(3)的上端固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)输出轴的一端通过联轴器固定连接有传动杆(5)，所述传动杆(5)的一端固定安装有固定块(6)，所述固定块(6)的一侧开设有异形槽(7)，所述异形槽(7)的内部插接有干燥滚筒(8)，所述干燥滚筒(8)设置为导热干燥滚筒，所述底座(1)的上端固定焊接有用于支撑干燥滚筒(8)的支撑架(9)，所述底座(1)的上端固定安装有ptc加热板(16)，所述干燥滚筒(8)位于ptc加热板(16)的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种化工生产用膏状物料干燥装置，其特征在于：所述支撑板(2)的一侧嵌装固定有第二转动轴承(13)，所述传动杆(5)固定插接于第二转动轴承(13)的内圈。
3.根据权利要求1所述的一种化工生产用膏状物料干燥装置，其特征在于：所述干燥滚筒(8)的外壁上固定焊接有与异形槽(7)相对应的限位块(14)，所述干燥滚筒(8)内壁上设置有用于导料的螺旋叶片(15)。
4.根据权利要求1所述的一种化工生产用膏状物料干燥装置，其特征在于：所述底座(1)的上端固定焊接有支撑柱(11)，所述支撑柱(11)的上端固定安装有导料板(12)，且导料板(12)倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的一种化工生产用膏状物料干燥装置，其特征在于：所述平板(3)的下端固定焊接有斜撑柱(17)，所述斜撑柱(17)的一端固定焊接于支撑板(2)的侧壁上。
6.根据权利要求1所述的一种化工生产用膏状物料干燥装置，其特征在于：所述支撑架(9)设置为一端为环形的支撑架，且支撑架(9)的环形内壁上固定安装有第一转动轴承(10)，所述干燥滚筒(8)位于第一转动轴承(10)的内圈。
技术总结