本实用新型涉及化妆品容器生产设备技术领域，尤其是涉及一种乳液泵定向输送装置。
背景技术：
乳液泵是一种化妆品容器上的核心部件，乳液泵起到输出化妆品液的作用。
乳液泵一般由泵头和泵芯组成，泵头和泵芯组装完成后，有的还要进行后续的插管作业，有的能直接安装到化妆品瓶上，工厂里插管和装瓶作业一般都采用流水线操作，由于前道乳液泵装配后往往杂乱堆放在一起，这样直接在输送带上传递并流水作业的话，工人需要有一个挑拣的工程，比较影响生产效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种乳液泵定向输送装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种乳液泵定向输送装置，包括输送带、乳液泵定型落料装置，所述乳液泵定型落料装置包括托盘座安装底架、下料托盘座、定向落料滑梯、滑梯安装组件，所述托盘座安装底架安装于输送带右侧，所述下料托盘座安装在托盘座安装底架上，所述定向落料滑梯通过滑梯安装组件安装连接在下料托盘座上，所述定向落料滑梯设于输送带上方，所述定向落料滑梯用于筛选并定向输送乳液泵工件，所述下料托盘座侧面安装有滑梯斜度调节组件，所述滑梯斜度调节组件用于调整定向落料滑梯的安装斜度。
所述下料托盘座顶部三面环绕安装有挡料板，所述滑梯安装组件安装在下料托盘座不装挡料板那一面的侧壁上，所述滑梯安装组件包括滑轨、弹簧，所述滑轨固定安装在下料托盘座侧壁上，所述滑轨两端都安装有竖板，所述滑轨上滑动安装有两个活动穿销座，两个所述活动穿销座都分别连接有一个弹簧，所述弹簧一端固定连接在活动穿销座上，另一端固定连接在竖板上，所述定向落料滑梯上开设有落料孔，所述定向落料滑梯端部下底面上对称连接有两块销轴连接板，两块所述销轴连接板上都连接有滑梯安装销，所述活动穿销座上开设有销轴插装孔，所述滑梯安装销尺寸与销轴插装孔相匹配，所述定向落料滑梯通过滑梯安装销与销轴插装孔的配合连接安装在下料托盘座上。
所述滑梯斜度调节组件安装在滑梯安装组件下方，所述滑梯斜度调节组件包括调整座、螺杆手柄，两个所述调整座对称固定连接在下料托盘座侧壁上，两个所述螺杆手柄分别螺纹安装在两个调整座上，所述螺杆手柄垂直向上安装，所述螺杆手柄包括螺杆，所述螺杆顶部顶贴在定向落料滑梯下端面上。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，通过定向落料滑梯能将不同朝向落料的乳液泵工件进行朝向改变，实现同朝向输出，方便后续装配工序的进行，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的定向落料滑梯的三维结构图；
图3为本实用新型的下料托盘座、滑梯安装组件、滑梯斜度调节组件的连接结构示意图；
图4为本实用新型的乳液泵结构示意图；
图5为本实用新型的乳液泵在定向落料滑梯上的第一种滑落示意图；
图6为本实用新型的乳液泵在定向落料滑梯上的第二种滑落示意图；
图7为图6中的a向剖视图。
图中：输送带1、乳液泵定型落料装置2、托盘座安装底架21、下料托盘座22、挡料板221、定向落料滑梯23、落料孔231、销轴连接板232、滑梯安装销233、滑梯安装组件24、滑轨241、竖板242、活动穿销座243、销轴插装孔2431、弹簧244、滑梯斜度调节组件25、调整座251、螺杆手柄252、螺杆2521、乳液泵3、泵头31、泵芯32。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述，本实用新型中的“左”、“右”等描述均是以图1为参照方向：
如图4所示，常用的乳液泵3一般都由泵头31和泵芯32组成，由于泵头31侧体积较大，重量较大，因此乳液泵3重心位于泵头31端。
如图1～图7所示，一种乳液泵定向输送装置，包括输送带1、乳液泵定型落料装置2，乳液泵定型落料装置2包括托盘座安装底架21、下料托盘座22、定向落料滑梯23、滑梯安装组件24，托盘座安装底架21安装于输送带1右侧，下料托盘座22安装在托盘座安装底架21上，需要输送的乳液泵3工件先集中放置在下料托盘座22，定向落料滑梯23通过滑梯安装组件24安装连接在下料托盘座22上，定向落料滑梯23设于输送带1上方，定向落料滑梯23用于筛选并定向输送乳液泵工件，定向落料滑梯23的宽度尺寸设置在仅能单个乳液泵3工件下放落料，如图5、6所示，乳液泵3工件在定向落料滑梯23滑落时，有两种滑落姿态，定向落料滑梯23将两种滑落姿态的乳液泵3工件在滑落过程中分别筛选，然后进行朝向调整，使得乳液泵3工件在输送带1上输出时，都处于同一朝向摆放，方便后续的装配作业，下料托盘座22侧面安装有滑梯斜度调节组件25，滑梯斜度调节组件25用于调整定向落料滑梯23的安装斜度，定向落料滑梯23的安装斜度调整使得乳液泵3工件的落料下滑速度能够调整，乳液泵3工件的输出密度能够有效调节，同时滑梯斜度调节组件25也起到支撑定位定向落料滑梯23的作用。
下料托盘座22顶部三面环绕安装有挡料板221，防止乳液泵3工件掉落出下料托盘座22，滑梯安装组件24安装在下料托盘座22不装挡料板221那一面的侧壁上，滑梯安装组件24包括滑轨241、弹簧244，滑轨241固定安装在下料托盘座22侧壁上，滑轨241两端都安装有竖板242，滑轨241上滑动安装有两个活动穿销座243，两个活动穿销座243都分别连接有一个弹簧244，弹簧244一端固定连接在活动穿销座243上，另一端固定连接在竖板242上，定向落料滑梯23上开设有落料孔231，落料孔231的大小大于乳液泵3工件的泵头31尺寸，如图5所示的乳液泵3工件滑落姿态下，乳液泵3工件以泵芯32侧通过落料孔231，由于乳液泵3工件的重心在泵头31侧，所以乳液泵3工件能顺利从定向落料滑梯23上滑落到输送带1上输出，如图6所示的乳液泵3工件滑落姿态下，乳液泵3工件以泵头31侧通过落料孔231，由于乳液泵3工件的重心在泵头31侧，落料孔231的大小又大于乳液泵3工件的泵头31尺寸，如图7所示，乳液泵3工件受重力作用，从落料孔231掉落，并翻转换向后落于输送带1上再输出，由于第二种滑落姿态的乳液泵3工件存在翻转换向的动作，这样两种不同滑落姿态的乳液泵3工件在输送带1上输出时能保持同朝向的输出，实现定向输出需求，定向落料滑梯23端部下底面上对称连接有两块销轴连接板232，两块销轴连接板232上都连接有滑梯安装销233，活动穿销座243上开设有销轴插装孔2431，滑梯安装销233尺寸与销轴插装孔2431相匹配，定向落料滑梯23通过滑梯安装销233与销轴插装孔2431的配合连接安装在下料托盘座22上，当需要拆卸定向落料滑梯23时，推动活动穿销座243向外运动，压缩弹簧244，使滑梯安装销233脱离销轴插装孔2431，这样就能快速的拆下定向落料滑梯23进行更换，不同规格大小的乳液泵3工件选用不同的定向落料滑梯23，上述滑梯安装组件24结构能实现定向落料滑梯23的便捷拆装。
滑梯斜度调节组件25安装在滑梯安装组件24下方，滑梯斜度调节组件25包括调整座251、螺杆手柄252，两个调整座251对称固定连接在下料托盘座22侧壁上，两个螺杆手柄252分别螺纹安装在两个调整座251上，螺杆手柄252垂直向上安装，螺杆手柄252包括螺杆2521，螺杆2521顶部顶贴在定向落料滑梯23下端面上，螺杆2521起到支撑定向落料滑梯23的作用，同时拧动螺杆手柄252，能带动螺杆2521向上或向下运动，从而带动定向落料滑梯23的升降，调整定向落料滑梯23的安装斜度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种乳液泵定向输送装置，包括输送带(1)、乳液泵定型落料装置(2)，其特征在于：所述乳液泵定型落料装置(2)包括托盘座安装底架(21)、下料托盘座(22)、定向落料滑梯(23)、滑梯安装组件(24)，所述托盘座安装底架(21)安装于输送带(1)右侧，所述下料托盘座(22)安装在托盘座安装底架(21)上，所述定向落料滑梯(23)通过滑梯安装组件(24)安装连接在下料托盘座(22)上，所述定向落料滑梯(23)设于输送带(1)上方，所述定向落料滑梯(23)用于筛选并定向输送乳液泵工件，所述下料托盘座(22)侧面安装有滑梯斜度调节组件(25)，所述滑梯斜度调节组件(25)用于调整定向落料滑梯(23)的安装斜度。
2.如权利要求1所述的一种乳液泵定向输送装置，其特征在于：所述下料托盘座(22)顶部三面环绕安装有挡料板(221)，所述滑梯安装组件(24)安装在下料托盘座(22)不装挡料板(221)那一面的侧壁上，所述滑梯安装组件(24)包括滑轨(241)、弹簧(244)，所述滑轨(241)固定安装在下料托盘座(22)侧壁上，所述滑轨(241)两端都安装有竖板(242)，所述滑轨(241)上滑动安装有两个活动穿销座(243)，两个所述活动穿销座(243)都分别连接有一个弹簧(244)，所述弹簧(244)一端固定连接在活动穿销座(243)上，另一端固定连接在竖板(242)上，所述定向落料滑梯(23)上开设有落料孔(231)，所述定向落料滑梯(23)端部下底面上对称连接有两块销轴连接板(232)，两块所述销轴连接板(232)上都连接有滑梯安装销(233)，所述活动穿销座(243)上开设有销轴插装孔(2431)，所述滑梯安装销(233)尺寸与销轴插装孔(2431)相匹配，所述定向落料滑梯(23)通过滑梯安装销(233)与销轴插装孔(2431)的配合连接安装在下料托盘座(22)上。
3.如权利要求2所述的一种乳液泵定向输送装置，其特征在于：所述滑梯斜度调节组件(25)安装在滑梯安装组件(24)下方，所述滑梯斜度调节组件(25)包括调整座(251)、螺杆手柄(252)，两个所述调整座(251)对称固定连接在下料托盘座(22)侧壁上，两个所述螺杆手柄(252)分别螺纹安装在两个调整座(251)上，所述螺杆手柄(252)垂直向上安装，所述螺杆手柄(252)包括螺杆(2521)，所述螺杆(2521)顶部顶贴在定向落料滑梯(23)下端面上。
技术总结