本实用新型涉及机械制造领域，具体为一种干混泥浆罐搅拌机的废气处理装置。
背景技术：
干混泥浆罐搅拌机可以将水泥、沙子、石子等材料加水搅拌均匀以浇筑建筑梁柱，目前建筑工地上都是采用搅拌设备来进行机械化的搅拌操作，不但省时、省力，而且效率高。但是在搅拌的时候容易产生灰尘，严重影响现场的作业环境，特别容易扬起大量的灰尘，这样不仅会污染环境卫生，还会使操作工人患上尘肺病。
因此提供一种干混泥浆罐搅拌机的废气处理装置，能很好的防止产生大量的扬尘，提供一个良好的工作环境是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型正是基于上述技术问题至少之一，提供一种干混泥浆罐搅拌机的废气处理装置，能很好的防止产生大量的扬尘，提供一个良好的工作环境。
有鉴于此，本实用新型提出了一种干混泥浆罐搅拌机的废气处理装置，包括本体、进气口、出气口、气道装置、集尘装置、降尘装置、除尘布袋和气吹装置；
其中出气口和进气口均设置在本体外周面上；出气口位于气吹装置的上方；进气口位于本体中部一侧；气吹装置、除尘布袋、降尘装置和气道装置由上而下依次设置在本体内部；气道装置对进气口的废气进行限位；集尘装置设置在本体下方。
本实用新型中，扬尘废气通过进气口进入本体内，气道装置先对进气口的废气进行限位，一部分扬尘废气在通过气道装置时，其中携带的颗粒扬尘落入到本体下部，最终落入集尘装置内；而通过气道装置的扬尘废气在分别依次经过降尘装置、除尘布袋和气吹装置处理后，最终得到净化由出气口排出。
进一步的，气道装置包括固定板和均匀间隔设置在固定板上的若干挡板；其中挡板为折线形，设置在集尘装置上方；固定板两端固定在本体上；固定板设置在挡板的上方；挡板对进气口的废气进行限位。
本实用新型中，挡板为折线形，能够很好的对扬尘废气进行限位，随着扬尘废气的上升，其中携带的颗粒扬尘在通过由折线形的挡板组成的气道时，撞击面积增加，并起到碰撞掉落、降速的作用，大部分颗粒扬尘被限位，落入到到本体下部，最终落入集尘装置内。
进一步的，固定板中间段设置挡板的部位为镂空板。
其中，能够通过折线形的挡板组成的气道的扬尘废气，由固定板的中间段进入上方的降尘装置中。
进一步的，降尘装置包括依次由上到下设置的喷水管、一级分布器和二级分布器；二级分布器设置在固定板的上方；其中一级分布器和二级分布器均包括旋流分布器和喷淋水再分布器；喷淋水再分布器分布在旋流分布器下方的两端；喷水管设置在除尘布袋的下方。
本实用新型中降尘装置的设置，不仅能够对进入降尘装置内的扬尘废气进行喷水净化，而且经过一级分布器和二级分布器对水流的再分布，能够充分对扬尘废气进行喷水降尘，并且可对下方设置的挡板进行冲洗，清洁。
旋流分布器使得从旋流分布器下部上来的扬尘废气与旋流分布器上部流下来的水形成旋转方向相反的旋流，能最大程度对扬尘废气进行喷淋降尘。
其中，一级分布器中的喷淋水再分布器的设置确保从旋流分布器上流下的水流向二级分布器的旋流分布器上且能均匀分布；同时二级分布器中的喷淋水再分布器的设置确保水流向挡板组成的气道内；
进一步的，气吹装置包括吹扫管、电磁阀和吹扫头；其中吹扫管一端连接吹扫头，另一端连接电磁阀；吹扫头设置在气吹装置上方。
当气吹装置对除尘布袋进行吹扫时，可以将除尘布袋上的灰尘直接吹扫至降尘装置内，以便对灰尘进行降尘。
进一步的，集尘装置包括中间阀、集流罐和出水口；其中中间阀设置在本体下方；中间阀下方依次设置集流罐和出水口。
本实用新型中，利用中间阀控制水流进入集尘装置的速度。
通过以上技术方案，本实用新型提供了一种干混泥浆罐搅拌机的废气处理装置，能很好的防止产生大量的扬尘，提供一个良好的工作环境。
附图说明
图1示出了本实用新型废气处理装置的结构示意图。
其中，图中1为本体，2为进气口，3为出气口，4为除尘布袋，5为固定板，6为挡板，7为喷水管，8为旋流分布器，9为喷淋水再分布器，10为吹扫管，11为电磁阀，12为吹扫头，13为中间阀，14为集流罐，15为出水口。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
本实用新型提供了一种干混泥浆罐搅拌机的废气处理装置，能很好的防止产生大量的扬尘，提供一个良好的工作环境，其结构如图1。
如图1，本实用新型提出了一种干混泥浆罐搅拌机的废气处理装置，包括本体1、进气口2、出气口3、气道装置、集尘装置、降尘装置、除尘布袋4和气吹装置；
其中出气口3和进气口2均设置在本体1外周面上；出气口3位于气吹装置的上方；进气口2位于本体1中部一侧；气吹装置、除尘布袋4、降尘装置和气道装置由上而下依次设置在本体1内部；气道装置对进气口2的废气进行限位；集尘装置设置在本体1下方。
为进一步优化技术方案提出了，气道装置包括固定板5和均匀间隔设置在固定板5上的若干挡板6；其中挡板6为折线形，设置在集尘装置上方；固定板5两端固定在本体1上；固定板5设置在挡板6的上方；挡板6对进气口2的废气进行限位。
为进一步优化技术方案提出了，固定板5中间段设置挡板6的部位为镂空板。
为进一步优化技术方案提出了，降尘装置包括依次由上到下设置的喷水管7、一级分布器和二级分布器；二级分布器设置在固定板5的上方；其中一级分布器和二级分布器均包括旋流分布器8和喷淋水再分布器9；喷淋水再分布器9分布在旋流分布器8下方的两端；喷水管7设置在除尘布袋4的下方。
为进一步优化技术方案提出了，气吹装置包括吹扫管10、电磁阀11和吹扫头12；其中吹扫管10一端连接吹扫头12，另一端连接电磁阀11；吹扫头12设置在气吹装置上方。
为进一步优化技术方案提出了，集尘装置包括中间阀13、集流罐14和出水口15；其中中间阀13设置在本体1下方；中间阀13下方依次设置集流罐14和出水口15。
本实用新型的原理和使用方法为：本实用新型中，扬尘废气通过进气口2进入本体1内，折线形的挡板6先对进气口2的废气进行限位，随后一部分扬尘废气在通过折线形的挡板6组成的气道时，其中携带的颗粒扬尘落入到本体1下部，最终落入集尘装置内；而通过挡板6扬尘废气经过喷水管7的喷水降尘和一级分布器、二级分布器对水流的再分布，能够充分对扬尘废气进行喷水降尘，并且可对下方设置的挡板6进行冲洗，清洁，最后被除尘布袋4进行收集，且吹扫头12对除尘布袋4进行吹扫时，可以将除尘布袋4上的灰尘直接吹扫至降尘装置内，以便对灰尘进行降尘，净化后的废气由出气口3排出。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种干混泥浆罐搅拌机的废气处理装置，其特征在于，包括本体、进气口、出气口、气道装置、集尘装置、降尘装置、除尘布袋和气吹装置；
其中所述出气口和所述进气口均设置在所述本体外周面上；所述出气口位于所述气吹装置的上方；所述进气口位于所述本体中部一侧；所述气吹装置、所述除尘布袋、所述降尘装置和所述气道装置由上而下依次设置在所述本体内部；所述气道装置对所述进气口的废气进行限位；所述集尘装置设置在所述本体下方。
2.根据权利要求1所述的一种干混泥浆罐搅拌机的废气处理装置，其特征在于，所述气道装置包括固定板和均匀间隔设置在所述固定板上的若干挡板；其中所述挡板为折线形，设置在所述集尘装置上方；所述固定板两端固定在所述本体上；所述固定板设置在所述挡板的上方；所述挡板对所述进气口的废气进行限位。
3.根据权利要求2所述的一种干混泥浆罐搅拌机的废气处理装置，其特征在于，所述固定板中间段设置所述挡板的部位为镂空板。
4.根据权利要求3所述的一种干混泥浆罐搅拌机的废气处理装置，其特征在于，所述降尘装置包括依次由上到下设置的喷水管、一级分布器和二级分布器；所述二级分布器设置在所述固定板的上方；其中所述一级分布器和所述二级分布器均包括旋流分布器和喷淋水再分布器；所述喷淋水再分布器分布在所述旋流分布器下方的两端；所述喷水管设置在所述除尘布袋的下方。
5.根据权利要求1所述的一种干混泥浆罐搅拌机的废气处理装置，其特征在于，所述气吹装置包括吹扫管、电磁阀和吹扫头；其中所述吹扫管一端连接所述吹扫头，另一端连接所述电磁阀；所述吹扫头设置在所述气吹装置上方。
6.根据权利要求1所述的一种干混泥浆罐搅拌机的废气处理装置，其特征在于，所述集尘装置包括中间阀、集流罐和出水口；其中所述中间阀设置在所述本体下方；所述中间阀下方依次设置所述集流罐和出水口。
技术总结