本实用新型涉及漆渣加工技术领域，具体是一种便于物料分散的漆渣烘干装置。
背景技术：
喷漆过程中产生的废渣叫漆渣。传统喷漆工艺是利用喷枪喷涂，油漆经过喷枪雾化成微粒均匀覆盖物体表面。在喷漆过程中，由于压缩空气的作用，会产生大量“飞漆”，“飞漆”落入喷漆车间的水池，黏附在车间四壁，产生大量的废弃漆渣，由于油漆含有高分子，容易污染大气环境，不能任意倾倒，故而常常将漆渣经过煅烧炉进行煅烧处理，然后循环利用，从而变废为宝。
传统的烘干装置在对漆渣进行烘干操作时，漆渣在加热仓内堆叠在一起，其内部的水分难以得到溢出，受热不均匀，不仅影响到漆渣的烘干效果，同时也容易对管道造成堵塞，需要进行改善。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种便于物料分散的漆渣烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种便于物料分散的漆渣烘干装置，包括加热仓主体、进料仓、出料仓、上端盖、主电机、转动杆和用于对漆渣进行均匀加热的送料组件，加热仓主体内上端部一侧连通有进料仓，加热仓主体下端部两侧连通有出料仓，出料仓与加热仓主体之间通过固定套环连接固定，加热仓主体顶端安装有上端盖，上端盖顶端设置有主电机，主电机输出端穿过上端盖与设置在加热仓主体内的转动杆连接固定，转动杆另一端穿过进料仓并通过固定环与设置在加热仓主体内底端的转动座转动连接；
所述送料组件包括设置在加热仓主体内所在进料仓下方的螺旋叶片，螺旋叶片套设在转动杆外并与进料仓出料口处相连通，螺旋叶片两侧所在加热仓主体侧壁安装有多组加热丝，螺旋叶片下方所在加热仓主体内设有用于对漆渣进行筛选的筛分组件，筛分组件底端还设有与出料仓相连通并用于对漆渣进行打散的出料组件。
优选的，所述筛分组件包括设置在转动座上方与螺旋叶片底端之间并与加热仓主体内壁连接固定的固定筛桶，固定筛桶内壁两侧安装有与固定筛桶侧壁相配合的第三刮板，第三刮板通过衔接杆与转动杆杆身连接固定，固定筛桶底端还设有用于对转动座上方漆渣进行清洁的第二刮板，第二刮板通过衔接杆与转动杆杆身连接固定。
优选的，所述出料组件包括设置在固定筛桶侧壁下方并环绕设置在转动座外的多组第一刮板，各个第一刮板通过衔接杆与设置在转动座内的驱动电机输出端相连接并与转动座侧壁之间转动连接，且第一刮板远离转动座一端与出料仓相对应。
优选的，所述固定筛桶顶端两侧设有衔接件，衔接件穿设在加热仓主体内壁安装的安装块内并通过固定螺栓与安装块连接固定。
优选的，所述加热仓主体上端部一侧开设有除尘口，除尘口通过管道与外部吸尘设备相连通。
优选的，所述加热仓主体底端焊接有支撑座，支撑座与加热仓主体的连接处设有用于提高出料仓工作强度的加强筋。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：漆渣通过进料口进入加热仓内，在螺旋叶片的带动下进行输送，在此过程中，螺旋送料的方式配合加热丝能使漆渣得到充分的加热，然后配合刮板和筛桶对漆渣进行打散，从而避免结块现象的发生，避免仓体堵塞，提高漆渣烘干效果；
除尘口连通吸尘管道和除尘设备，能有效的将加热仓内因搅拌所产生的烟雾粉尘进行处理，营造健康的工作环境，另外螺栓连接的方式能提高固定筛桶的稳定性和工作强度，同时支撑座上加强筋的使用也使得烘干装置整体的可靠性与安全性更佳，实用效果显著。
附图说明
图1为一种便于物料分散的漆渣烘干装置的结构示意图。
图2为一种便于物料分散的漆渣烘干装置中进料仓的结构示意图。
图3为一种便于物料分散的漆渣烘干装置中转动座的结构示意图。
图4为一种便于物料分散的漆渣烘干装置图2中a处的放大结构示意图。
图中：1-加热仓主体、2-进料仓、3-出料仓、4-固定套环、5-支撑座、6-除尘口、7-上端盖、8-主电机、9-转动杆、10-加热丝、11-螺旋叶片、12-转动座、13-固定环、14-第一刮板、15-第二刮板、16-固定筛桶、17-第三刮板、18-衔接件、19-安装块、20-固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种便于物料分散的漆渣烘干装置，包括加热仓主体1、进料仓2、出料仓3、上端盖7、主电机8、转动杆9和用于对漆渣进行均匀加热的送料组件，加热仓主体1内上端部一侧连通有进料仓2，加热仓主体1下端部两侧连通有出料仓3，出料仓3与加热仓主体1之间通过固定套环4连接固定，加热仓主体1顶端安装有上端盖7，上端盖7顶端设置有主电机8，主电机8输出端穿过上端盖7与设置在加热仓主体1内的转动杆9连接固定，转动杆9另一端穿过进料仓2并通过固定环13与设置在加热仓主体1内底端的转动座12转动连接；
所述送料组件包括设置在加热仓主体1内所在进料仓2下方的螺旋叶片11，螺旋叶片11套设在转动杆9外并与进料仓2出料口处相连通，螺旋叶片11两侧所在加热仓主体1侧壁安装有多组加热丝10，螺旋叶片11下方所在加热仓主体1内设有用于对漆渣进行筛选的筛分组件，筛分组件底端还设有与出料仓3相连通并用于对漆渣进行打散的出料组件；加热丝10工作，对加热仓主体1内漆渣进行烘干，漆渣从进料仓2落入螺旋叶片11上，主电机8启动，转动杆9带动螺旋叶片11进行旋转，螺旋叶片11在转动中将进料仓2内的漆渣输送到固定筛桶16内，由于漆渣跟随着螺旋叶片11不断旋转，在受热方面十分均匀，并能得到充分加热；
所述筛分组件包括设置在转动座12上方与螺旋叶片11底端之间并与加热仓主体1内壁连接固定的固定筛桶16，固定筛桶16内壁两侧安装有与固定筛桶16侧壁相配合的第三刮板17，第三刮板17通过衔接杆与转动杆9杆身连接固定，固定筛桶16底端还设有用于对转动座12上方漆渣进行清洁的第二刮板15，第二刮板15通过衔接杆与转动杆9杆身连接固定，固定筛桶16顶端两侧设有衔接件18，衔接件18穿设在加热仓主体1内壁安装的安装块19内并通过固定螺栓20与安装块19连接固定，螺栓连接的方式能有效提高固定筛桶16的稳定性和工作强度；螺旋叶片11将漆渣输送到固定筛桶16内，转动杆9转动，带动第三刮板17和第二刮板15进行转动，第三刮板17与固定筛桶16内壁相接触，将落在固定筛桶16上的漆渣通过来回刮动筛分下去，从而有效的将漆渣进行打散，提高加热效果，第二刮板15则用于清除落在转动座13上的漆渣原料，通过第二刮板15的不断转动，将漆渣旋到转动座13下方两侧然后有第一刮板14完成出料工作；
所述出料组件包括设置在固定筛桶16侧壁下方并环绕设置在转动座12外的多组第一刮板14，各个第一刮板14通过衔接杆与设置在转动座12内的驱动电机输出端相连接并与转动座12侧壁之间转动连接，且第一刮板14远离转动座12一端与出料仓3相对应；转动座12内驱动电机启动，带动第一刮板14进行转动，第一刮板14在转动中不断的将固定筛桶16上落下的漆渣旋向出料仓3并进一部打散，完成出料工作；
所述加热仓主体1上端部一侧开设有除尘口6，除尘口6通过管道与外部吸尘设备相连通；加热仓主体1内刮板在对漆渣进行搅拌时，会产生大量烟雾粉尘，除尘口6连通吸尘管道，吸尘管道另一端连通有布袋除尘器，以减少粉尘弥漫带来的污染；加热仓主体1底端焊接有支撑座5，支撑座5与加热仓主体1的连接处设有用于提高出料仓3工作强度的加强筋，支撑座5用于对加热仓主体1进行支撑，需要承受很大的压力，通过在两接触面之间增添加强筋，能很好的改善两接触面之间的工作强度，同时减少板面变形的发生。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种便于物料分散的漆渣烘干装置，包括加热仓主体(1)、进料仓(2)、出料仓(3)、上端盖(7)、主电机(8)、转动杆(9)和用于对漆渣进行均匀加热的送料组件，其特征在于，所述加热仓主体(1)内上端部一侧连通有进料仓(2)，所述加热仓主体(1)下端部两侧连通有出料仓(3)，所述出料仓(3)与加热仓主体(1)之间通过固定套环(4)连接固定，所述加热仓主体(1)顶端安装有上端盖(7)，所述上端盖(7)顶端设置有主电机(8)，所述主电机(8)输出端穿过上端盖(7)与设置在加热仓主体(1)内的转动杆(9)连接固定，所述转动杆(9)另一端穿过进料仓(2)并通过固定环(13)与设置在加热仓主体(1)内底端的转动座(12)转动连接；
所述送料组件包括设置在加热仓主体(1)内所在进料仓(2)下方的螺旋叶片(11)，所述螺旋叶片(11)套设在转动杆(9)外并与进料仓(2)出料口处相连通，所述螺旋叶片(11)两侧所在加热仓主体(1)侧壁安装有多组加热丝(10)，所述螺旋叶片(11)下方所在加热仓主体(1)内设有用于对漆渣进行筛选的筛分组件，所述筛分组件底端还设有与出料仓(3)相连通并用于对漆渣进行打散的出料组件。
2.根据权利要求1所述的一种便于物料分散的漆渣烘干装置，其特征在于，所述筛分组件包括设置在转动座(12)上方与螺旋叶片(11)底端之间并与加热仓主体(1)内壁连接固定的固定筛桶(16)，所述固定筛桶(16)内壁两侧安装有与固定筛桶(16)侧壁相配合的第三刮板(17)，所述第三刮板(17)通过衔接杆与转动杆(9)杆身连接固定，所述固定筛桶(16)底端还设有用于对转动座(12)上方漆渣进行清洁的第二刮板(15)，所述第二刮板(15)通过衔接杆与转动杆(9)杆身连接固定。
3.根据权利要求2所述的一种便于物料分散的漆渣烘干装置，其特征在于，所述出料组件包括设置在固定筛桶(16)侧壁下方并环绕设置在转动座(12)外的多组第一刮板(14)，各个所述第一刮板(14)通过衔接杆与设置在转动座(12)内的驱动电机输出端相连接并与转动座(12)侧壁之间转动连接，且第一刮板(14)远离转动座(12)一端与出料仓(3)相对应。
4.根据权利要求2所述的一种便于物料分散的漆渣烘干装置，其特征在于，所述固定筛桶(16)顶端两侧设有衔接件(18)，所述衔接件(18)穿设在加热仓主体(1)内壁安装的安装块(19)内并通过固定螺栓(20)与安装块(19)连接固定。
5.根据权利要求1所述的一种便于物料分散的漆渣烘干装置，其特征在于，所述加热仓主体(1)上端部一侧开设有除尘口(6)，所述除尘口(6)通过管道与外部吸尘设备相连通。
6.根据权利要求1所述的一种便于物料分散的漆渣烘干装置，其特征在于，所述加热仓主体(1)底端焊接有支撑座(5)，所述支撑座(5)与加热仓主体(1)的连接处设有用于提高出料仓(3)工作强度的加强筋。
技术总结