本实用新型涉及应用于蜂巢棉生产的除尘过滤装置，属于过滤装置的技术领域。
背景技术：
蜂巢棉是一种新型的环保型非织造立体材料。材料具有如海绵状的三维立体构造的直立纤维网结构或蜂窝状纤维网结构等，不同于传统非织造材料的平行纤维网结构。
蜂巢棉的生产包括物料松懈、松懈物料称重、松懈物料混合、混合物料撕扯松懈成絮、絮料铺网等工位，任意工位均存在大量地纤维粉尘，众所周知，纤维粉尘会影响呼吸道健康，存在安全风险，且排放会对大气造成污染。
无论是按照生产要求还是工作环境改善，都会采用粉尘过滤装置来进行纤维粉尘过滤，从而满足作业空间洁净、及排放空气洁净的需求。
传统地粉尘过滤装置采用单一地过滤机构来进行粉尘过滤，例如滤筒、过滤网板等，而蜂巢棉在生产过程中存在各种形态尺寸相差异的纤维粉尘，造成过滤负载较大地问题，过滤装置维护较为频繁，维护成本较高，且不利于过滤物回收。
技术实现要素：
本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，针对传统过滤装置维护较为频繁及回收率较低的问题，提出应用于蜂巢棉生产的除尘过滤装置。
为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：
应用于蜂巢棉生产的除尘过滤装置，包括连通蜂巢棉生产各工位的排气管网，所述排气管网的出气管路上设置有抽气源，所述除尘过滤装置包括沿过滤路径依次设置的物料回收舱、过滤舱、及水舱过滤机构，
其中，所述物料回收舱包括回收舱体，所述回收舱体包括与所述抽气源的出气端相连的回收舱进气端、及与所述过滤舱相连通的回收舱出气管路，所述回收舱出气管路的进气端具备设置在所述回收舱体舱壁上的阻隔滤网，
所述过滤舱包括水平向相间隔的进气舱室和出气舱室，所述进气舱室和出气舱室之间设有过滤机构，所述进气舱室与所述回收舱出气管路相连通，所述出气舱室设有连通至所述水舱过滤机构的出气管路，
所述水舱过滤机构包括水舱主体及水过滤机构，所述出气管路的出气端延伸至所述水舱主体的液面以下，所述水舱主体的顶壁上设有排气管路。
优选地，所述过滤机构包括分隔所述进气舱室和所述出气舱室的分隔板，所述分隔板上设有若干贯通孔，任意所述贯通孔上设有位于所述进气舱室内的过滤筒。
优选地，所述分隔板上的至少两个过滤筒存在高低落差。
优选地，所述回收舱进气端和所述阻隔滤网分别位于所述物料回收舱的舱壁顶端，并且所述回收舱进气端与所述阻隔滤网相对设置。
优选地，所述出气管路上设有干燥箱。
优选地，所述水过滤机构包括水过滤塔，所述水过滤塔的顶端设有连通所述水舱主体的进水管路、底端设有连通所述水舱主体的出水管路，所述进水管路上设有水泵。
优选地，所述排气管路设有陶瓷过滤网板。
优选地，所述水舱主体设有补水管路、及液面监控传感器，所述液面监控传感器与所述补水管路的管阀相通讯连接。
本实用新型的有益效果主要体现在：
1.满足蜂巢棉生产各工位粉尘汇流处理需求，采用物料回收、粉屑过滤、及水洗的依次处理方式能满足排气洁净需求。
2.通过物料回收舱设计能增加大颗粒纤维回收率，降低后道过滤负担，提高了回收经济价值及降低了过滤成本。
3.能延长维护周期，使用寿命较长，适于推广应用。
附图说明
图1是本实用新型应用于蜂巢棉生产的除尘过滤装置的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供应用于蜂巢棉生产的除尘过滤装置。以下结合附图对本实用新型技术方案进行详细描述，以使其更易于理解和掌握。
应用于蜂巢棉生产的除尘过滤装置，如图1所示，包括连通蜂巢棉生产各工位的排气管网1，排气管网1的出气管路上设置有抽气源2。
具体地说明，蜂巢棉在铺网生产时，存在物料松懈、松懈物料称重、松懈物料混合、混合物料撕扯松懈成絮、絮料铺网的工序，按照工序循序抽离纤维颗粒基本是越来越小，传统地过滤装置一般按照回收需求采用最小滤孔介质进行过滤，造成过滤负载较大，而多级过滤的方式也无法增加回收率。
本案中，除尘过滤装置包括沿过滤路径依次设置的物料回收舱3、过滤舱4、及水舱过滤机构5。
其中，物料回收舱3包括回收舱体31，回收舱体31包括与抽气源2的出气端相连的回收舱进气端311、及与过滤舱4相连通的回收舱出气管路312，回收舱出气管路312的进气端具备设置在回收舱体31舱壁上的阻隔滤网313。
过滤舱4包括水平向相间隔的进气舱室41和出气舱室42，进气舱室41和出气舱室42之间设有过滤机构6，进气舱室41与回收舱出气管路312相连通，出气舱室42设有连通至水舱过滤机构5的出气管路421。
水舱过滤机构5包括水舱主体51及水过滤机构52，出气管路421的出气端延伸至水舱主体51的液面以下，水舱主体51的顶壁上设有排气管路53。
具体地说明，抽气源2通过排气管网1将蜂巢棉生产中产生的纤维粉尘全部汇流至物料回收舱3内，一般情况下，较长较大地纤维丝材更具备回收价值，因此，通过滤孔合适的阻隔滤网313，能对汇流气流进行回收过滤，将大量具备较高回收价值的纤维体截留在回收舱体31内，提高回收经济价值，降低后道过滤负载。
经过截留后的气流进入过滤舱4的进气舱室41，并通过过滤机构6过滤后进入出气舱室42，此时被截留的纤维粉尘会滞留在进气舱室41中，过滤后气体通过出气管路421进入水舱过滤机构5内。水平过滤结构节省空间。
出气管路421的出气会经过水舱主体51内的液体介质，出气中未被过滤的细小纤维屑及粉尘颗粒会被液体介质吸附，经过液洗后的洁净气流通过排气管路53排出，而吸附碎屑的液体介质进入水过滤机构52进行循环过滤，满足循环过滤需求，不会产生液废。
在一个具体实施例中，过滤机构6包括分隔进气舱室41和出气舱室42的分隔板61，分隔板61上设有若干贯通孔，任意贯通孔上设有位于进气舱室41内的过滤筒62。
具体地说明，经过进气舱室41的气流经过过滤筒62的筒壁过滤后，沿筒腔穿过贯通孔进入出气舱室42内，被筒壁过滤的纤维粉尘截留在进气舱室41内。
在一个优选实施例中，分隔板61上的至少两个过滤筒62存在高低落差。
具体地说明，随着使用时间增加，进气舱室41内会产生截留物堆积现象，因此需要定期清理，本案中，采用高低存在落差的过滤筒62设计，即便存在部分过滤筒62被填埋情况下依然具备过滤效果，能延长清洁维护周期，降低维护成本。
在一个具体实施例中，回收舱进气端311和阻隔滤网313分别位于物料回收舱的舱壁顶端，并且回收舱进气端与阻隔滤网相对设置。
即回收舱体31的腔室为沉积空间，在气流沿回收舱进气端311至阻隔滤网313的路径过程中，较重纤维粉尘会受自重直接沉降，降低了阻隔滤网313的负载。
在一个具体实施例中，出气管路421上设有干燥箱7，干燥箱7能有效避免水舱主体51内水汽逆向侵袭过滤舱4，确保过滤舱4内干燥。
在一个具体实施例中，水过滤机构52包括水过滤塔8，水过滤塔8的顶端设有连通水舱主体51的进水管路、底端设有连通水舱主体51的出水管路，进水管路上设有水泵81。
通过水泵81实现循环流径，满足对水舱主体51内液体介质的过滤净化需求。
在一个具体实施例中，排气管路53设有陶瓷过滤网板531。
该陶瓷过滤网板531用于防止外部杂质侵入水舱主体51内，即避免老鼠、蝙蝠、树叶等杂物误入水舱主体51，对水舱主体51进行了保护，而水舱主体51内会存在水汽，陶瓷过滤网板531具备耐腐及较高地结构强度，满足应用需求。
在一个具体实施例中，水舱主体51设有补水管路、及液面监控传感器，液面监控传感器与补水管路的管阀相通讯连接。
附图中省略了液面监控传感器与补水管路的图示，水舱主体51存在挥发蒸发导致液面降低情况，通过补水管路和液面监控传感器能实现补水作业，确保水量充足，而排气管路53的出气端位于液面以下。
通过以上描述可以发现，本实用新型应用于蜂巢棉生产的除尘过滤装置，满足蜂巢棉生产各工位粉尘汇流处理需求，采用物料回收、粉屑过滤、及水洗的依次处理方式能满足排气洁净需求。通过物料回收舱设计能增加大颗粒纤维回收率，降低后道过滤负担，提高了回收经济价值及降低了过滤成本。能延长维护周期，使用寿命较长，适于推广应用。
以上对本实用新型的技术方案进行了充分描述，需要说明的是，本实用新型的具体实施方式并不受上述描述的限制，本领域的普通技术人员依据本实用新型的精神实质在结构、方法或功能等方面采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
1.应用于蜂巢棉生产的除尘过滤装置，包括连通蜂巢棉生产各工位的排气管网，所述排气管网的出气管路上设置有抽气源，其特征在于：
所述除尘过滤装置包括沿过滤路径依次设置的物料回收舱、过滤舱、及水舱过滤机构，
其中，所述物料回收舱包括回收舱体，所述回收舱体包括与所述抽气源的出气端相连的回收舱进气端、及与所述过滤舱相连通的回收舱出气管路，所述回收舱出气管路的进气端具备设置在所述回收舱体舱壁上的阻隔滤网，
所述过滤舱包括水平向相间隔的进气舱室和出气舱室，所述进气舱室和出气舱室之间设有过滤机构，所述进气舱室与所述回收舱出气管路相连通，所述出气舱室设有连通至所述水舱过滤机构的出气管路，
所述水舱过滤机构包括水舱主体及水过滤机构，所述出气管路的出气端延伸至所述水舱主体的液面以下，所述水舱主体的顶壁上设有排气管路。
2.根据权利要求1所述应用于蜂巢棉生产的除尘过滤装置，其特征在于：
所述过滤机构包括分隔所述进气舱室和所述出气舱室的分隔板，所述分隔板上设有若干贯通孔，任意所述贯通孔上设有位于所述进气舱室内的过滤筒。
3.根据权利要求2所述应用于蜂巢棉生产的除尘过滤装置，其特征在于：
所述分隔板上的至少两个过滤筒存在高低落差。
4.根据权利要求1所述应用于蜂巢棉生产的除尘过滤装置，其特征在于：
所述回收舱进气端和所述阻隔滤网分别位于所述物料回收舱的舱壁顶端，并且所述回收舱进气端与所述阻隔滤网相对设置。
5.根据权利要求1所述应用于蜂巢棉生产的除尘过滤装置，其特征在于：
所述出气管路上设有干燥箱。
6.根据权利要求1所述应用于蜂巢棉生产的除尘过滤装置，其特征在于：
所述水过滤机构包括水过滤塔，所述水过滤塔的顶端设有连通所述水舱主体的进水管路、底端设有连通所述水舱主体的出水管路，所述进水管路上设有水泵。
7.根据权利要求1所述应用于蜂巢棉生产的除尘过滤装置，其特征在于：
所述排气管路设有陶瓷过滤网板。
8.根据权利要求1所述应用于蜂巢棉生产的除尘过滤装置，其特征在于：
所述水舱主体设有补水管路、及液面监控传感器，所述液面监控传感器与所述补水管路的管阀相通讯连接。
技术总结