本实用新型涉及酒糟技术领域，具体为一种全自动酒糟粉生产设备。
背景技术：
酒糟是酿酒过程中的直接下脚料，它不仅含有一定比例的粮食可以节省喂牛的精料，它还含有丰富的粗蛋白，约高出玉米含量的2—3倍，同时还含有多种微量元素、维生素、酵母菌等，赖氨酸、蛋氨酸和色氨酸的含量也很高。
现有的全自动酒糟粉生产设备在对酒糟进行加工成酒糟粉时未进行烘干处理或者烘干不彻底，酒糟容易粘连在生产设备内壁上，导致酒糟加工不彻底，并且酒糟粉加工完成后未进行再次过滤，如酒糟粉粉碎不彻底影响酒糟粉加工质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种全自动酒糟粉生产设备，以解决上述背景技术中提出的现有的全自动酒糟粉生产设备在对酒糟进行加工成酒糟粉时未进行烘干处理或者烘干不彻底，酒糟容易粘连在生产设备内壁上，导致酒糟加工不彻底，并且酒糟粉加工完成后未进行再次过滤，如酒糟粉粉碎不彻底影响酒糟粉加工质量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动酒糟粉生产设备，包括第一支撑杆和控制箱，所述第一支撑杆上侧固定有烘干机构，且第一支撑杆下侧固定在粉碎装置上侧，同时粉碎装置下侧固定有第二支撑杆，所述第二支撑杆内壁上固定有过滤网，且过滤网下侧固定有振动器；
所述烘干机构包括烘干箱、电加热丝、热风机、第一进料口、第一搅拌杆、第一出料口、第一驱动电机、第一驱动齿轮和排风机，所述烘干箱外壳内镶嵌有电加热丝，且烘干箱上侧贯穿有热风机和排风机，同时排风机前侧设置有热风机，所述烘干箱上侧贯穿有第一进料口，且烘干箱内部设置有第一搅拌杆，所述第一驱动电机设置在烘干箱后侧，且第一驱动电机输出端转动连接有第一驱动齿轮，同时第一驱动齿轮前侧固定有第一搅拌杆，所述烘干箱下侧贯穿有第一出料口。
优选的，所述热风机和排风机均设置有两个，且两个热风机和排风机对称设置。
优选的，所述第一搅拌杆上固定有湿度传感器和温度传感器，且湿度传感器后侧设置有温度传感器。
优选的，所述粉碎装置包括第二进料口、粉碎箱、第二驱动电机、第二驱动齿轮、第二搅拌杆、粉碎刀片和第二出料口，所述粉碎箱上侧贯穿有第二进料口，且第二进料口上侧设置有第一出料口，同时粉碎箱上侧设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端转动连接有第二驱动齿轮，且第二驱动齿轮下侧固定有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆设置在粉碎箱内部，且第二搅拌杆上侧固定有粉碎刀片，所述粉碎箱下侧贯穿有第二出料口。
优选的，所述第二支撑杆前后及左侧外壁上均固定有密封板，且前后第二支撑杆右侧及下侧均固定有布袋。
优选的，所述控制箱固定在烘干箱前侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该全自动酒糟粉生产设备，
（1）设置有烘干机构，烘干机构内的电加热丝和热风机可对酒糟进行烘干处理，确保酒糟干燥，避免酒糟粘连在生产设备内壁上，最后影响加酒糟加工质量。
（2）设置有过滤网和振动器，过滤网的设置可对酒糟粉进行过滤，这样可确保酒糟粉加工质量，振动器的设置可加快酒糟粉与未粉碎的酒糟进行分离，确保酒糟粉质量。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型右视结构示意图；
图3为本实用新型电加热丝在烘干箱上分布结构示意图；
图4为本实用新型控制箱工作流程结构示意图。
图中：1、第一支撑杆，2、烘干机构，3、烘干箱，4、电加热丝，5、热风机，6、第一进料口，7、第一搅拌杆，8、第一出料口，9、湿度传感器，10、温度传感器，11、第一驱动电机，12、第一驱动齿轮，13、排风机，14、第二进料口，15、粉碎装置，16、粉碎箱，17、第二驱动电机，18、第二驱动齿轮，19、第二搅拌杆，20、粉碎刀片，21、第二出料口，22、第二支撑杆，23、过滤网，24、振动器，25、控制箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动酒糟粉生产设备，如图1和图4所示，第一支撑杆1上侧固定有烘干机构2，且第一支撑杆1下侧固定在粉碎装置15上侧，同时粉碎装置15下侧固定有第二支撑杆22，粉碎装置15包括第二进料口14、粉碎箱16、第二驱动电机17、第二驱动齿轮18、第二搅拌杆19、粉碎刀片20和第二出料口21，粉碎箱16上侧贯穿有第二进料口14，且第二进料口14上侧设置有第一出料口8，同时粉碎箱16上侧设置有第二驱动电机17，第二驱动电机17输出端转动连接有第二驱动齿轮18，且第二驱动齿轮18下侧固定有第二搅拌杆19，第二搅拌杆19设置在粉碎箱16内部，且第二搅拌杆19上侧固定有粉碎刀片20，粉碎箱16下侧贯穿有第二出料口21，烘干后的酒糟通过第二进料口14储存在粉碎箱16内部，酒糟在第二搅拌杆19的作用下进行均匀搅拌，并在粉碎刀片20的作用下对酒糟进行粉碎成酒糟粉，这样便于后期对酒糟粉进行加工成其他原料，第二支撑杆22内壁上固定有过滤网23，且过滤网23下侧固定有振动器24，第二支撑杆22前后及左侧外壁上均固定有密封板，且前后第二支撑杆22右侧及下侧均固定有布袋，控制箱25固定在烘干箱3前侧，第二支撑杆22前后及左侧外壁上密封板和第二支撑杆22右侧布袋的设置可辅助防止酒糟粉四处飞散，影响整个加工环境质量，控制箱25电性连接有电加热丝4、热风机5、湿度传感器9、温度传感器10、第一驱动电机11、排风机13、第二驱动电机17和振动器24。
如图1、图2和图3所示烘干机构2包括烘干箱3、电加热丝4、热风机5、第一进料口6、第一搅拌杆7、第一出料口8、第一驱动电机11、第一驱动齿轮12和排风机13，热风机5和排风机13均设置有两个，且两个热风机5和排风机13对称设置，两个热风机5的设置可同时与电加热丝4对烘干箱3内的酒糟进行烘干处理，如电加热丝4在出现故障不能继续工作时，热风机5可烘干箱3继续进行烘干处理，确保烘干工作正常进行，两个排风机13的设置可加快排出烘干箱3内的热气，烘干箱3外壳内镶嵌有电加热丝4，且烘干箱3上侧贯穿有热风机5和排风机13，同时排风机13前侧设置有热风机5，烘干箱3上侧贯穿有第一进料口6，且烘干箱3内部设置有第一搅拌杆7，第一搅拌杆7上固定有湿度传感器9和温度传感器10，且湿度传感器9后侧设置有温度传感器10，湿度传感器9和温度传感器10的设置可对烘干箱3内的温度和湿气进行检查，确保酒糟烘干质量，第一驱动电机11设置在烘干箱3后侧，且第一驱动电机11输出端转动连接有第一驱动齿轮12，同时第一驱动齿轮12前侧固定有第一搅拌杆7，烘干箱3下侧贯穿有第一出料口8。
工作原理：在使用该全自动酒糟粉生产设备时，接通外部电源，湿度传感器9型号为dht11，温度传感器10型号为cwdz11，酒糟通过第一进料口6进入烘干箱3内部，在控制箱25的作用下启动电加热丝4、热风机5、湿度传感器9、温度传感器10、第一驱动电机11和排风机13，电加热丝4和热风机5对烘干箱3内的酒糟进行烘干处理，烘干时产生的热气在排风机13的作用下排出，第一驱动电机11转动带动第一驱动齿轮12转动，第一驱动齿轮12转动带动第一搅拌杆7转动，第一搅拌杆7转动对酒糟进行搅拌工作，缩短烘干时间，湿度传感器9和温度传感器10对烘干箱3内的湿度和温度进行监测，确保酒糟烘干质量，烘干后的酒糟通过第一出料口8及第二进料口14储存在粉碎箱16中，在控制箱25的作用下启动第二驱动电机17，在第二驱动电机17转动带动第二驱动齿轮18转动，第二驱动齿轮18转动带动第二搅拌杆19转动，第二搅拌杆19转动粉碎刀片20就可对酒糟进行粉碎工作，粉碎后的酒糟粉通过第二出料口21掉落至过滤网23上，在控制箱25的作用下启动振动器24，在振动器24的作用下加快未粉碎的酒糟及酒糟粉进行过滤，过滤后的酒糟粉通过过滤网23下侧排出，未粉碎的酒糟通过过滤网23右侧排出，这样就完成了酒糟粉过滤工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种全自动酒糟粉生产设备，包括第一支撑杆（1）和控制箱（25），其特征在于：所述第一支撑杆（1）上侧固定有烘干机构（2），且第一支撑杆（1）下侧固定在粉碎装置（15）上侧，同时粉碎装置（15）下侧固定有第二支撑杆（22），所述第二支撑杆（22）内壁上固定有过滤网（23），且过滤网（23）下侧固定有振动器（24）；
所述烘干机构（2）包括烘干箱（3）、电加热丝（4）、热风机（5）、第一进料口（6）、第一搅拌杆（7）、第一出料口（8）、第一驱动电机（11）、第一驱动齿轮（12）和排风机（13），所述烘干箱（3）外壳内镶嵌有电加热丝（4），且烘干箱（3）上侧贯穿有热风机（5）和排风机（13），同时排风机（13）前侧设置有热风机（5），所述烘干箱（3）上侧贯穿有第一进料口（6），且烘干箱（3）内部设置有第一搅拌杆（7），所述第一驱动电机（11）设置在烘干箱（3）后侧，且第一驱动电机（11）输出端转动连接有第一驱动齿轮（12），同时第一驱动齿轮（12）前侧固定有第一搅拌杆（7），所述烘干箱（3）下侧贯穿有第一出料口（8）。
2.根据权利要求1所述的一种全自动酒糟粉生产设备，其特征在于：所述热风机（5）和排风机（13）均设置有两个，且两个热风机（5）和排风机（13）对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种全自动酒糟粉生产设备，其特征在于：所述第一搅拌杆（7）上固定有湿度传感器（9）和温度传感器（10），且湿度传感器（9）后侧设置有温度传感器（10）。
4.根据权利要求1所述的一种全自动酒糟粉生产设备，其特征在于：所述粉碎装置（15）包括第二进料口（14）、粉碎箱（16）、第二驱动电机（17）、第二驱动齿轮（18）、第二搅拌杆（19）、粉碎刀片（20）和第二出料口（21），所述粉碎箱（16）上侧贯穿有第二进料口（14），且第二进料口（14）上侧设置有第一出料口（8），同时粉碎箱（16）上侧设置有第二驱动电机（17），所述第二驱动电机（17）输出端转动连接有第二驱动齿轮（18），且第二驱动齿轮（18）下侧固定有第二搅拌杆（19），所述第二搅拌杆（19）设置在粉碎箱（16）内部，且第二搅拌杆（19）上侧固定有粉碎刀片（20），所述粉碎箱（16）下侧贯穿有第二出料口（21）。
5.根据权利要求1所述的一种全自动酒糟粉生产设备，其特征在于：所述第二支撑杆（22）前后及左侧外壁上均固定有密封板，且前后第二支撑杆（22）右侧及下侧均固定有布袋。
6.根据权利要求1所述的一种全自动酒糟粉生产设备，其特征在于：所述控制箱（25）固定在烘干箱（3）前侧。
技术总结