本实用新型涉及耐火材料生产设备领域，具体涉及一种生产耐火材料用烘干装置。
背景技术：
耐火材料是指耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。现通常定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料均被称为耐火材料。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，具有广泛的应用前景。烘干炉是耐火材料生产过程中常用的干燥设备之一，在耐火产品生产过程中具有重要作用。
本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：目前所使用的耐火材料烘干设备主要是回转烘干机或者绞龙式烘干炉结构，将待烘干物料通过进料口导入烘干容器内，利用搅拌叶转动将物料向出料口位置引导输送，烘干初期物料大量堆积于进料端位置，而烘干后期物料被搅拌叶或绞龙推送到出料部位，容器内物料分散不够均匀，烘干效率低下，容易造成物料结块，影响烘干质量，实用性差。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种生产耐火材料用烘干装置，在烘干筒顶部沿其长度方向设置长条状进料容置罩，通过延伸到容置罩内的可伸长输送带向烘干筒内倾倒物料，以在进料过程中将物料均匀分布于烘干筒内，改善现有设备烘干过程中的物料聚集问题，提高烘干速度以及质量，实用性强，详见下文阐述。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
本实用新型提供的一种生产耐火材料用烘干装置，包括烘干筒和容置罩，所述容置罩为一横向延伸的中空壳体，所述容置罩设置于所述烘干筒顶部，且所述容置罩底部与所述烘干筒相连通，所述烘干筒一侧设置有引导组件；
所述引导组件包括竖向延伸的支架，该支架上横向贯穿有导向板，且所述导向板与所述支架滑动配合，所述导向板靠近所述烘干筒一端延伸到所述容置罩内，且所述容置罩内的所述导向板外表面设置有输送带，该输送带横向延伸到所述导向板上下面，且所述输送带两端均设置有收卷该输送带的卷筒，所述支架远离所述烘干筒一侧设置有带动所述导向板横向滑移的电动机。
采用上述一种生产耐火材料用烘干装置，需要向烘干筒内导入待烘干物料时，通过所述电动机驱动所述导向板向伸入容置罩内方向移动，同时通过两组卷筒展开输送带，以通过导向板端部辅助辊将输送带向容置罩内撑开，此时通过所述顶架上的进料斗向输送带上倾倒物料，所述输送带在向容置罩内移动延伸过程中对待烘干物料进行支撑，当输送带跟随导向板进入容置罩内设定位置后，停止两组所述卷筒对输送带的展开动作，而后通过所述电动机反向转动以带动所述导向板向远离烘干筒方向移动，同时通过所述导向板下方的一组卷筒对输送带进行收卷，所述输送带表面的物料在输送带收卷移动过程中逐渐向烘干筒的掉落，以实现物料在烘干筒内的均匀分布过程，从而完成一次进料动作。
作为优选，所述导向板远离所述电动机一端设置有纵向延伸的辅助辊，该辅助辊与所述导向板转动配合，且所述辅助辊外壁与所述输送带内侧相抵紧。
作为优选，所述电动机输出端设置有齿轮，所述导向板顶部设置有横向延伸的齿条，且所述齿轮与所述齿条相啮合。
作为优选，所述引导组件顶部设置有进料组件，所述进料组件包括横向固定于所述支架顶部的顶架，该顶架中部对应所述输送带设置有进料斗。
作为优选，所述烘干筒一端设置有搅拌电机，所述搅拌电机输出端连接有搅拌轴，该搅拌轴横向贯穿所述烘干筒，且所述搅拌轴与所述烘干筒转动配合，所述搅拌轴外侧均匀设置有多组叶片，且所述烘干筒底部横向延伸有电热丝，所述烘干筒远离所述引导组件一端底部设置有出料口。
作为优选，所述烘干筒底部设置有底座，该底座顶部一侧与所述烘干筒相铰接，且所述底座另一侧转动设置有液压缸，该液压缸伸缩端铰接于所述烘干筒底部，且所述底座顶面靠近所述液压缸一侧设置有承托块，所述承托块顶部与所述烘干筒底面相抵紧。
有益效果在于：本实用新型通过在烘干筒顶部沿其长度方向设置长条状进料容置罩，通过延伸到容置罩内的可伸长输送带向烘干筒内倾倒物料，以在进料过程中将物料均匀分布于烘干筒内，改善现有设备烘干过程中的物料聚集问题，提高烘干速度以及质量，实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的主视结构图；
图2是本实用新型的内部结构图；
图3是本实用新型出料状态的结构图；
图4是图3的a处结构放大图。
附图标记说明如下：
1、烘干筒；101、搅拌电机；102、搅拌轴；103、叶片；104、电热丝；105、出料口；2、容置罩；3、引导组件；301、支架；302、导向板；302a、辅助辊；303、电动机；304、输送带；305、卷筒；4、进料组件；401、顶架；402、进料斗；5、底座；501、液压缸；502、承托块。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图4所示，本实用新型提供了一种生产耐火材料用烘干装置，包括烘干筒1和容置罩2，容置罩2为一横向延伸的中空壳体，容置罩2设置于烘干筒1顶部，且容置罩2底部与烘干筒1相连通，烘干筒1一侧设置有引导组件3，引导组件3用以将待烘干物料通过容置罩2导入烘干筒1内。
引导组件3包括竖向延伸的支架301，该支架301上横向贯穿有导向板302，且导向板302与支架301滑动配合，导向板302靠近烘干筒1一端延伸到容置罩2内，且容置罩2内的导向板302外表面设置有输送带304，该输送带304横向延伸到导向板302上下面，且输送带304两端均设置有收卷该输送带304的卷筒305，支架301远离烘干筒1一侧设置有带动导向板302横向滑移的电动机303。
作为可选的实施方式，导向板302远离电动机303一端设置有纵向延伸的辅助辊302a，该辅助辊302a与导向板302转动配合，且辅助辊302a外壁与输送带304内侧相抵紧，以便于通过该辅助辊302a支撑输送带304与导向板302产生相对移动，电动机303输出端设置有齿轮，导向板302顶部设置有横向延伸的齿条，且齿轮与齿条相啮合，引导组件3顶部设置有进料组件4，进料组件4包括横向固定于支架301顶部的顶架401，该顶架401中部对应输送带304设置有进料斗402，通过进料斗402将物料排入导向板302顶部的输送带304上，从而通过输送带304配合导向板302移动实现物料在烘干筒1内部均匀分布。
烘干筒1一端设置有搅拌电机101，搅拌电机101输出端连接有搅拌轴102，该搅拌轴102横向贯穿烘干筒1，且搅拌轴102与烘干筒1转动配合，搅拌轴102外侧均匀设置有多组叶片103，通过搅拌电机101带动搅拌轴102和叶片103旋转，从而对物料进行搅拌，以避免物料粘连结块，且烘干筒1底部横向延伸有电热丝104，烘干筒1远离引导组件3一端底部设置有出料口105，该出料口105外侧通过锁扣连接有挡板，通过该挡板对出料口105进行封闭，烘干筒1底部设置有底座5，该底座5顶部一侧与烘干筒1相铰接，且底座5另一侧转动设置有液压缸501，该液压缸501伸缩端铰接于烘干筒1底部，且底座5顶面靠近液压缸501一侧设置有承托块502，承托块502顶部与烘干筒1底面相抵紧，需要将烘干筒1内物料导出时，将出料口105挡板拆除，而后通过液压缸501将烘干筒1向上倾斜顶起，以将烘干筒1内物料通过出料口105排出。
采用上述结构，需要向烘干筒1内导入待烘干物料时，通过电动机303驱动导向板302向伸入容置罩2内方向移动，同时通过两组卷筒305展开输送带304，以通过导向板302端部辅助辊302a将输送带304向容置罩2内撑开，此时通过顶架401上的进料斗402向输送带304上倾倒物料，输送带304在向容置罩2内移动延伸过程中对待烘干物料进行支撑，当输送带304跟随导向板302进入容置罩2内设定位置后，停止两组卷筒305对输送带304的展开动作，而后通过电动机303反向转动以带动导向板302向远离烘干筒1方向移动，同时通过导向板302下方的一组卷筒305对输送带304进行收卷，输送带304表面的物料在输送带304收卷移动过程中逐渐向烘干筒1的掉落，以实现物料在烘干筒1内的均匀分布过程，从而完成一次进料动作；
通过在烘干筒1顶部沿其长度方向设置长条状进料容置罩2，通过延伸到容置罩2内的可伸长输送带304向烘干筒1内倾倒物料，以在进料过程中将物料均匀分布于烘干筒1内，改善现有设备烘干过程中的物料聚集问题，提高烘干速度以及质量，实用性强。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
1.一种生产耐火材料用烘干装置，其特征在于：包括烘干筒(1)和容置罩(2)，所述容置罩(2)为一横向延伸的中空壳体，所述容置罩(2)设置于所述烘干筒(1)顶部，且所述容置罩(2)底部与所述烘干筒(1)相连通，所述烘干筒(1)一侧设置有引导组件(3)；
所述引导组件(3)包括竖向延伸的支架(301)，该支架(301)上横向贯穿有导向板(302)，且所述导向板(302)与所述支架(301)滑动配合，所述导向板(302)靠近所述烘干筒(1)一端延伸到所述容置罩(2)内，且所述容置罩(2)内的所述导向板(302)外表面设置有输送带(304)，该输送带(304)横向延伸到所述导向板(302)上下面，且所述输送带(304)两端均设置有收卷该输送带(304)的卷筒(305)，所述支架(301)远离所述烘干筒(1)一侧设置有带动所述导向板(302)横向滑移的电动机(303)。
2.根据权利要求1所述一种生产耐火材料用烘干装置，其特征在于：所述导向板(302)远离所述电动机(303)一端设置有纵向延伸的辅助辊(302a)，该辅助辊(302a)与所述导向板(302)转动配合，且所述辅助辊(302a)外壁与所述输送带(304)内侧相抵紧。
3.根据权利要求1所述一种生产耐火材料用烘干装置，其特征在于：所述电动机(303)输出端设置有齿轮，所述导向板(302)顶部设置有横向延伸的齿条，且所述齿轮与所述齿条相啮合。
4.根据权利要求1所述一种生产耐火材料用烘干装置，其特征在于：所述引导组件(3)顶部设置有进料组件(4)，所述进料组件(4)包括横向固定于所述支架(301)顶部的顶架(401)，该顶架(401)中部对应所述输送带(304)设置有进料斗(402)。
5.根据权利要求1所述一种生产耐火材料用烘干装置，其特征在于：所述烘干筒(1)一端设置有搅拌电机(101)，所述搅拌电机(101)输出端连接有搅拌轴(102)，该搅拌轴(102)横向贯穿所述烘干筒(1)，且所述搅拌轴(102)与所述烘干筒(1)转动配合，所述搅拌轴(102)外侧均匀设置有多组叶片(103)，且所述烘干筒(1)底部横向延伸有电热丝(104)，所述烘干筒(1)远离所述引导组件(3)一端底部设置有出料口(105)。
6.根据权利要求5所述一种生产耐火材料用烘干装置，其特征在于：所述烘干筒(1)底部设置有底座(5)，该底座(5)顶部一侧与所述烘干筒(1)相铰接，且所述底座(5)另一侧转动设置有液压缸(501)，该液压缸(501)伸缩端铰接于所述烘干筒(1)底部，且所述底座(5)顶面靠近所述液压缸(501)一侧设置有承托块(502)，所述承托块(502)顶部与所述烘干筒(1)底面相抵紧。
技术总结