本实用新型涉及新能源汽车电池生产技术领域，具体涉及一种托板升降组件。
背景技术：
现有新能源汽车电池在生产运输过程中，新能源汽车电池通过皮带输送机进行输送，在运输末端时，需要将电池底部的托板从皮带输送机上取下，目前的生产线中，托板需要通过工作人员手动取下，劳动强度大，工作效率低。
技术实现要素：
为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种托板升降组件，用于新能源汽车电池加工用托板的升降，解决了现有新能源汽车电池加工时托板需要人力收集，劳动强度大的技术问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种托板升降组件，包括固定底板、固定上板，所述固定底板与固定上板之间垂直固定有两个导向纵杆，所述导向纵杆上沿竖直方向滑动安装有升降板，所述升降板的一侧滑动安装有两个托臂安装板，所述托臂安装板的一侧通过焊接固定安装有托臂；
所述固定底板的上表面固定安装有两个下转杆安装板，两个所述下转杆安装板之间转动安装有下转杆，所述下转杆上固定安装有两个下传动轮，所述固定上板的上表面固定安装有两个上转杆安装板，两个所述上转杆安装板之间转动安装有上转杆，其中一个所述上转杆安装板的一侧固定安装有升降电机，所述升降电机的输出轴端与上转杆的一端固定连接，所述上转杆上固定安装有两个上传动轮，两个上传动轮与两个下传动轮一一对应，所述上传动轮与相对应的下传动轮之间通过皮带传动连接，所述升降板的一侧通过焊接固定安装有两个升降板连接座，所述升降板连接座与相对应的皮带固定连接，所述升降板的一侧固定安装有两个托臂移动气缸，所述托臂移动气缸的输出杆端部与相对应的托臂安装板固定连接。
进一步的，所述托臂的上表面通过焊接固定安装有两个折弯撑板。
进一步的，所述升降板的一侧表面的两端均固定安装有两个滑轨，所述托臂安装板的一侧固定安装有两个滑块，所述托臂安装板通过滑块、滑轨与升降板滑动连接。
进一步的，所述升降板的一侧固定安装有两个导向块，所述导向块上开设有通孔，通孔贯穿导向块的上、下端面，所述导向纵杆安装在导向块内，所述导向纵杆与导向块内滑动配合。
进一步的，两个所述托臂移动气缸在升降板的一侧表面呈对称分布。
本实用新型的有益效果：
本实用新型通过在固定底板、固定上板之间滑动安装升降板，通过升降电机带动上转杆转动，并配合上传动轮、下传动轮使用带动皮带转动，从而带动升降板、托臂升降，当托臂移动到最上方时，可以接住托板，并带动托板下降，避免影响到后续托板的移动收集，升降板通过滑块与导向纵杆滑动连接，保证了托板的升降平稳，从而保证了托板的安全，通过两个托臂移动气缸分别带动两个托臂移动，可以调节托臂的间距，从而满足对不同尺寸托板的升降，适应性强，该托板升降组件无需人力辅助，降低了劳动强度。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型一种托板升降组件的立体结构图；
图2是本实用新型一种托板升降组件另一角度的立体结构图。
图中：101、固定底板；102、固定上板；103、导向纵杆；104、下转杆安装板；105、下转杆；106、下传动轮；107、升降板；108、托臂；109、托臂移动气缸；110、折弯撑板；111、上转杆安装板；112、上转杆；113、上传动轮；114、升降电机；115、托臂安装板；116、升降板连接座；117、导向块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，一种托板升降组件，包括固定底板101、固定上板102，所述固定底板101与固定上板102之间垂直固定有两个导向纵杆103，所述导向纵杆103上沿竖直方向滑动安装有升降板107，所述升降板107的一侧滑动安装有两个托臂安装板115，所述托臂安装板115的一侧通过焊接固定安装有托臂108；
所述固定底板101的上表面固定安装有两个下转杆安装板104，两个所述下转杆安装板104之间转动安装有下转杆105，所述下转杆105上固定安装有两个下传动轮106，所述固定上板102的上表面固定安装有两个上转杆安装板111，两个所述上转杆安装板111之间转动安装有上转杆112，其中一个所述上转杆安装板111的一侧固定安装有升降电机114，所述升降电机114的输出轴端与上转杆112的一端固定连接，所述上转杆112上固定安装有两个上传动轮113，两个上传动轮113与两个下传动轮106一一对应，所述上传动轮113与相对应的下传动轮106之间通过皮带传动连接，所述升降板107的一侧通过焊接固定安装有两个升降板连接座116，所述升降板连接座116与相对应的皮带固定连接，所述升降板107的一侧固定安装有两个托臂移动气缸109，所述托臂移动气缸109的输出杆端部与相对应的托臂安装板115固定连接。
所述托臂108的上表面通过焊接固定安装有两个折弯撑板110。
所述升降板107的一侧表面的两端均固定安装有两个滑轨，所述托臂安装板115的一侧固定安装有两个滑块，所述托臂安装板115通过滑块、滑轨与升降板107滑动连接。
所述升降板107的一侧固定安装有两个导向块117，所述导向块117上开设有通孔，通孔贯穿导向块117的上、下端面，所述导向纵杆103安装在导向块117内，所述导向纵杆103与导向块117内滑动配合。
两个所述托臂移动气缸109在升降板107的一侧表面呈对称分布。
本实用新型的工作原理：
该托板升降组件用于新能源汽车电池加工用托板的升降，在使用时，当托板移动到托臂108上方时，启动升降电机114，升降电机114的输出轴转动并带动上转杆112正向转动，并配合上传动轮113、下传动轮106使用带动皮带正向转动，皮带带动升降板107上升，托板的底部与折弯撑板110的上表面接触，托板整个移动到托臂108上方，启动升降电机114，升降电机114带动皮带反向转动，并带动升降板107下降，并带动托臂108和托板下降。
本实用新型通过在固定底板101、固定上板102之间滑动安装升降板107，通过升降电机114带动上转杆112转动，并配合上传动轮113、下传动轮106使用带动皮带转动，从而带动升降板107、托臂108升降，当托臂108移动到最上方时，可以接住托板，并带动托板下降，避免影响到后续托板的移动收集，升降板107通过滑块与导向纵杆103滑动连接，保证了托板的升降平稳，从而保证了托板的安全，通过两个托臂移动气缸109分别带动两个托臂108移动，可以调节托臂108的间距，从而满足对不同尺寸托板的升降，适应性强，该托板升降组件无需人力辅助，降低了劳动强度。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
1.一种托板升降组件，其特征在于，包括固定底板(101)、固定上板(102)，所述固定底板(101)与固定上板(102)之间垂直固定有两个导向纵杆(103)，所述导向纵杆(103)上沿竖直方向滑动安装有升降板(107)，所述升降板(107)的一侧滑动安装有两个托臂安装板(115)，所述托臂安装板(115)的一侧通过焊接固定安装有托臂(108)；
所述固定底板(101)的上表面固定安装有两个下转杆安装板(104)，两个所述下转杆安装板(104)之间转动安装有下转杆(105)，所述下转杆(105)上固定安装有两个下传动轮(106)，所述固定上板(102)的上表面固定安装有两个上转杆安装板(111)，两个所述上转杆安装板(111)之间转动安装有上转杆(112)，其中一个所述上转杆安装板(111)的一侧固定安装有升降电机(114)，所述升降电机(114)的输出轴端与上转杆(112)的一端固定连接，所述上转杆(112)上固定安装有两个上传动轮(113)，两个上传动轮(113)与两个下传动轮(106)一一对应，所述上传动轮(113)与相对应的下传动轮(106)之间通过皮带传动连接，所述升降板(107)的一侧通过焊接固定安装有两个升降板连接座(116)，所述升降板连接座(116)与相对应的皮带固定连接，所述升降板(107)的一侧固定安装有两个托臂移动气缸(109)，所述托臂移动气缸(109)的输出杆端部与相对应的托臂安装板(115)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种托板升降组件，其特征在于，所述托臂(108)的上表面通过焊接固定安装有两个折弯撑板(110)。
3.根据权利要求1所述的一种托板升降组件，其特征在于，所述升降板(107)的一侧表面的两端均固定安装有两个滑轨，所述托臂安装板(115)的一侧固定安装有两个滑块，所述托臂安装板(115)通过滑块、滑轨与升降板(107)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种托板升降组件，其特征在于，所述升降板(107)的一侧固定安装有两个导向块(117)，所述导向块(117)上开设有通孔，通孔贯穿导向块(117)的上、下端面，所述导向纵杆(103)安装在导向块(117)内，所述导向纵杆(103)与导向块(117)内滑动配合。
5.根据权利要求1所述的一种托板升降组件，其特征在于，两个所述托臂移动气缸(109)在升降板(107)的一侧表面呈对称分布。
技术总结