本实用新型涉及环境保护技术领域，具体为一种环保用具有水分循环利用功能的烟气脱硫脱硝装置。
背景技术：
随着时代的发展和生产技术的逐代更新，生产方式的多样化及快速化对自然环境带来了不可估量的影响，自然环境的改变与人类的社会生活息息相关，为了维持可持续化发展路线，在各项设备的生产过程中，对自然环境的保护工作必须得到足够的重视。
在多数产品的生产过程中，使用到煤炉加热或其他设备可能会产生大量的含硫化物的烟气，这些烟气若是未经处理直接排放会对自然环境产生危害，通常采用脱硫塔对烟气进行脱硫脱硝处理，常规的脱硫塔虽然也可对净化液进行重复循环利用，然而在重复抽取净化液的过程中，净化液中可能会含有反应后的固体残渣，长时间之后会对净化液的输送管产生堵塞。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种环保用具有水分循环利用功能的烟气脱硫脱硝装置，以解决上述背景技术中提出的常规的脱硫脱硝装置在对净化液重复使用的过程中，无法除去净化液中含有的固体残渣，会导致净化液的输送管堵塞的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保用具有水分循环利用功能的烟气脱硫脱硝装置，包括整体外壳、送风管和水泵，所述整体外壳的内部顶端设置有除雾板，且除雾板的下方设置有除尘板，所述整体外壳的内部底部设置有隔板，且隔板的后侧与整体外壳的内壁围拢形成储水层，所述整体外壳的左侧外部连接有送风管，且送风管的末端连接有进风通管，并且进风通管贯穿连接于储水层的内部，所述整体外壳的底部设置有滤网，且滤网的中间开设有连通槽，并且滤网的下方设置有余渣层，所述整体外壳的后方安装有水泵，且水泵的上方连接有送水管，所述整体外壳的内部设置有喷淋管，且喷淋管的内侧设置有分流管，并且分流管与喷淋管的表面均设置有喷管，所述喷管的下方连接有喷头。
优选的，所述除尘板设置为金属网结构，且除尘板位于上方的喷淋管的正上方。
优选的，所述隔板的顶部设置为倾斜结构，且隔板的底部与滤网相互连接，并且滤网设置为金属网结构。
优选的，所述送风管设置为倾斜结构，所述进风通管与储水层的内部相互隔绝，且进风通管的末端开口位于连通槽的上方。
优选的，所述喷淋管在整体外壳的内部设置有2个，且喷淋管的内侧等间距连接有分流管，并且上方的喷淋管与分流管的上下表面均设置有喷管。
优选的，所述喷管在喷淋管和分流管的表面均等间距设置，且喷管与喷头构成转动结构，并且喷头设置为“l”型结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该环保用具有水分循环利用功能的烟气脱硫脱硝装置，
1.在此装置的使用过程中，反应后的净化液携带固体残渣同时流入余渣层的内部，在满溢的净化液上浮的过程中，滤网会对液体中含有的固体残渣进行拦截，防止固体残渣进入储水层的内部，因此在对储水层内的液体进行抽取时，可以确保抽取液体的纯净度，从而有效避免了抽水过程中抽出固体，在对液体进行循环利用的过程中防止堵塞运输管；
2.常规烟气净化的过程中，由于烟气的气流冲力较高，在净化完成对气流进行排放时，气流中仍旧可能会裹挟有部分固体残渣作为空气中的杂质同步排出，此装置在气流排出前，可通过除尘板对气流内的固体灰尘进行拦截，从而确保排出的气流的纯净度，进一步降低生产中的烟气对环境产生的影响；
3.此装置中上方的喷淋管上设置的喷头可对除尘板的底部进行冲洗，防止除尘板内部网孔堵塞，同时喷头在喷洒液体的过程中，由于其结构设置及水流冲力的作用，喷头可在喷管的下方产生旋转，从而有效的扩大水流的覆盖面积，同时烟气在隔板的作用下被束流，从而确保所有的烟气均被净化完成。
附图说明
图1为本实用新型整体前视剖面结构示意图；
图2为本实用新型整体右视剖面结构示意图；
图3为本实用新型喷淋管与分流管连接俯视结构示意图；
图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
图中：1、整体外壳；2、除雾板；3、除尘板；4、隔板；5、储水层；6、送风管；7、进风通管；8、滤网；9、连通槽；10、余渣层；11、水泵；12、送水管；13、喷淋管；14、分流管；15、喷管；16、喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种环保用具有水分循环利用功能的烟气脱硫脱硝装置，包括整体外壳1、除雾板2、除尘板3、隔板4、储水层5、送风管6、进风通管7、滤网8、连通槽9、余渣层10、水泵11、送水管12、喷淋管13、分流管14、喷管15和喷头16，整体外壳1的内部顶端设置有除雾板2，且除雾板2的下方设置有除尘板3，整体外壳1的内部底部设置有隔板4，且隔板4的后侧与整体外壳1的内壁围拢形成储水层5，整体外壳1的左侧外部连接有送风管6，且送风管6的末端连接有进风通管7，并且进风通管7贯穿连接于储水层5的内部，整体外壳1的底部设置有滤网8，且滤网8的中间开设有连通槽9，并且滤网8的下方设置有余渣层10，整体外壳1的后方安装有水泵11，且水泵11的上方连接有送水管12，整体外壳1的内部设置有喷淋管13，且喷淋管13的内侧设置有分流管14，并且分流管14与喷淋管13的表面均设置有喷管15，喷管15的下方连接有喷头16。
除尘板3设置为金属网结构，且除尘板3位于上方的喷淋管13的正上方，在此装置对烟气进行净化的过程中，若是气流冲力太大，可能会裹挟净化后形成的固体残渣作为空气内杂质同步上升，除尘板3的金属网结构不会气流拦截，使气流顺利通过的同时对灰尘进行拦截，防止杂质随着气流同时被排出此装置的内部，除尘板3下方的喷淋管13可对除尘板3进行冲洗。
隔板4的顶部设置为倾斜结构，且隔板4的底部与滤网8相互连接，并且滤网8设置为金属网结构，装置内部向下冲洗的水流沿着隔板4的顶部表面向下滑行来到滤网8的安装处，通过连通槽9顺利穿过滤网8来到余渣层10的内部，净化液与烟气的反应过程中形成的固体残渣随着水流同步进入到余渣层10的内部，当水流满溢进入储水层5内时，滤网8会对固体残渣进行阻挡，确保水泵11抽取的循环利用的净化液为纯净的液体，防止送水管12及喷淋管13产生堵塞。
送风管6设置为倾斜结构，进风通管7与储水层5的内部相互隔绝，且进风通管7的末端开口位于连通槽9的上方，烟气通过送风管6和进风通管7进入到整体外壳1的内部，储水层5的结构设置使其既不会对烟气的流通产生影响，同时有效的对整体外壳1的内部空间进行充分利用，进风通管7穿过储水层5的内部与送风管6连通，帮助引导烟气的同时防止烟气与储水层5内部的净化液混合，以防对净化液产生污染。
喷淋管13在整体外壳1的内部设置有2个，且喷淋管13的内侧等间距连接有分流管14，并且上方的喷淋管13与分流管14的上下表面均设置有喷管15，2个喷淋管13与2套分流管14共同作用，加大此装置净化液与烟气的接触面积，上方的喷淋管13上侧设置的喷管15可对除尘板3的下表面进行冲洗，防止除尘板3内部灰尘堆积导致堵塞。
喷管15在喷淋管13和分流管14的表面均等间距设置，且喷管15与喷头16构成转动结构，并且喷头16设置为“l”型结构，水流进入喷管15的内部之后，在水流的冲力作用以及喷头16的结构设置下，2个喷头16会产生相反的作用力，从而使得喷头16整体在喷管15的下方发生重复转动，从而加大水流的覆盖面，扩大净化液与烟气的接触面积。
工作原理：如图1、图2和图3所示，当此装置通过送风管6接入烟气后，烟气由进风通管7进入整体外壳1的内部，隔板4隔绝形成储水层5的同时，在整体外壳1的下方形成一个较窄的风道，对烟气进行束流，确保烟气均可进行净化，净化液通入整体外壳1的内部之后，由喷淋管13分流至分流管14的内部，通过喷管15和喷头16将净化液向外喷洒而出，喷洒出的净化液与烟气充分接触，即可通过反应除去烟气中含有的硫化物；
反应后净化完成的气流继续向上，与除尘板3接触，除尘板3对气流中可能含有的固体残渣进行拦截，纯净的气流继续向上与除雾板2接触，除雾板2内部的填充物对气流中的水汽进行吸取，对气流进行干燥后再对气流进行排出，同时反应后的净化液携带固体残渣向下流动，沿着隔板4的上表面向下滑动，穿过连通槽9来到余渣层10的内部，继续向整体外壳1内部通入净化液的过程中，净化液在余渣层10的内部满溢，向上溢入储水层5的内部，滤网8对向上满溢的净化液中含有的固体残渣进行拦截，防止残渣进入到储水层5的内部，水泵11与储水层5直接相接，对储水层5内部的液体进行抽取，通过送水管12将液体送入喷淋管13的内部，从而对液体进行循环利用；
如图3和图4所示，喷头16设置为2个相错的“l”型结构管道，当水流通过喷管15进入到喷头16的内部，在水流的冲力作用下喷头16会在喷管15的下方进行重复旋转，从而改变水流的冲刷方向，扩大净化液的覆盖面积。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种环保用具有水分循环利用功能的烟气脱硫脱硝装置，包括整体外壳(1)、送风管(6)和水泵(11)，其特征在于：所述整体外壳(1)的内部顶端设置有除雾板(2)，且除雾板(2)的下方设置有除尘板(3)，所述整体外壳(1)的内部底部设置有隔板(4)，且隔板(4)的后侧与整体外壳(1)的内壁围拢形成储水层(5)，所述整体外壳(1)的左侧外部连接有送风管(6)，且送风管(6)的末端连接有进风通管(7)，并且进风通管(7)贯穿连接于储水层(5)的内部，所述整体外壳(1)的底部设置有滤网(8)，且滤网(8)的中间开设有连通槽(9)，并且滤网(8)的下方设置有余渣层(10)，所述整体外壳(1)的后方安装有水泵(11)，且水泵(11)的上方连接有送水管(12)，所述整体外壳(1)的内部设置有喷淋管(13)，且喷淋管(13)的内侧设置有分流管(14)，并且分流管(14)与喷淋管(13)的表面均设置有喷管(15)，所述喷管(15)的下方连接有喷头(16)。
2.根据权利要求1所述的一种环保用具有水分循环利用功能的烟气脱硫脱硝装置，其特征在于：所述除尘板(3)设置为金属网结构，且除尘板(3)位于上方的喷淋管(13)的正上方。
3.根据权利要求1所述的一种环保用具有水分循环利用功能的烟气脱硫脱硝装置，其特征在于：所述隔板(4)的顶部设置为倾斜结构，且隔板(4)的底部与滤网(8)相互连接，并且滤网(8)设置为金属网结构。
4.根据权利要求1所述的一种环保用具有水分循环利用功能的烟气脱硫脱硝装置，其特征在于：所述送风管(6)设置为倾斜结构，所述进风通管(7)与储水层(5)的内部相互隔绝，且进风通管(7)的末端开口位于连通槽(9)的上方。
5.根据权利要求1所述的一种环保用具有水分循环利用功能的烟气脱硫脱硝装置，其特征在于：所述喷淋管(13)在整体外壳(1)的内部设置有2个，且喷淋管(13)的内侧等间距连接有分流管(14)，并且上方的喷淋管(13)与分流管(14)的上下表面均设置有喷管(15)。
6.根据权利要求1所述的一种环保用具有水分循环利用功能的烟气脱硫脱硝装置，其特征在于：所述喷管(15)在喷淋管(13)和分流管(14)的表面均等间距设置，且喷管(15)与喷头(16)构成转动结构，并且喷头(16)设置为“l”型结构。
技术总结