技术领域：
本实用新型涉及机械领域，具体而言，涉及一种易拉罐风送气动升降机构。该实用新型主要应用于易拉罐的空罐传输领域，适合于灌装前的易拉罐在各个设备之间气流输送设备顶板的自动升降以适应不同大小的罐型生产。实用新型提供了一种利用压缩空气作为动力，使用气缸运动来同步抬升易拉罐风送线顶板的机构，旨在解决同一生产线上生产过程中适应不同高低罐型的快速切换问题。
背景技术：
1、目前使用气使用的易拉罐风送线主要为单一罐型设计。随着目前饮料啤酒行业的产品系列化多样化的趋势，需要易拉罐风送等生产设备能适应多品种多罐型的生产要求。当涉及到不同大小和高度的罐型运行于同一条灌装生产线时，就需要前段负责空罐输送的易拉罐风送线能够调节顶部倒流板的高度。目前市场中使用的大部分设备，虽然在设计是考虑了顶板的高度调整问题，但是大部分还是以手动切换的方式为主。每当生产切换时，必须对沿线的每一个吊装顶板的支架进行重新定位。不仅工作量巨大，费时费力，而且定位依赖技术人员的主观性强，人员技术要求高，工作效率低下，严重影响了罐型切换速度，成为了制约生产的瓶颈因素。
2、目前市场能够提供的易拉罐输送预留的手动调节机构以重力压制式为主。利用顶板本身的重量支承在吊装支架上，由支架上的支承结构的高度来决定顶板的高度。这种方式定位上精度低，且很容易受到顶板本身形变的影响影响定位的精度。而当风送线运行时，运行腔内产生了正压，气流和运行的罐体都会对顶板有向上的冲击力，使顶板的限位产生位移。当位移大于顶板的允许公差后就会引起卡罐和倒罐等问题。
所以目前的手动定位技术，无论从切换效率、定位精度、还是实际使用效果上来说，都难以另人满意。
技术实现要素：
为了克服现有出风技术中所述的缺点，本实用新型方案提供了一种利用压缩空气作为动力，使用气缸运动来同步抬升易拉罐风送线顶板的机构，旨在解决同一生产线上生产过程中适应不同高低罐型的快速切换问题。具有切换速度快，制作成本低廉，操作便捷，定位准确，动作同步不会造成顶板变形等优势，解决了目前同一条易拉罐风送多产品切换需要手动逐个调整的技术困难。
本实用新型的技术方案是：利用一个固定在风送箱体侧面侧支架上的，使用压缩空气作为动力的气缸，使气缸与易拉罐风送的顶板相连接，利用气缸的垂直运动来带动顶板进行上下运行。气缸的行程由穿插在侧支架定位孔中的定位销来限制，进而控制了顶板的运行终止位置。
方案中包括风道箱体、风道顶板、侧支架、导向滑块、气缸、下护栏夹、上护栏夹、下护栏、上护栏、下护栏、上定位销、下定位销、侧封板等。
所述侧支架位于所述风道箱体的侧面，用于吊装所述风道顶板和上下护栏。
所述气缸的尾部固定于所述侧支架顶端的定位孔中，头部朝下通过导向滑块与所述风道顶板连接。
所述导向滑块成u型环抱住所述侧支架，在u型的翼侧风别有手指状伸出的阻挡片，用来接触定位销。导向滑块可以随气缸进行垂直运动的同时u型环抱住侧支架，以确保气缸运行的垂直性。
所述侧支架上以密集的间隔开有定位孔，以供定位销插入。
所述上下定位销按照罐型大小插入对应的定位孔中，用于阻挡导向滑块上的阻挡片，限制气缸的运动行程。
附图说明
图1是上停止位结构示意图
图2是下停止位结构示意图
图3是上停止位截面示意图
图4是下停止位截面示意图
图中1风道箱体、2风道顶板、3侧支架、4定位孔、5下阻挡片、6导向滑块、7上阻挡片、8气缸、9连接板、10上护栏、11下护栏、12封板插槽、13下护栏夹、14下定位销、15上定位销、16侧封板
运行描述
所述风道顶板2通过连接板9与气缸8相连，连接板9与导向滑块6连为一体，气缸8尾部固定于侧支架3上。风道顶板2和导向滑块6可以随气缸8的动作做垂直运动。
下护栏11通过下护栏夹13安装在侧支架3上，上护栏10直接安装在风道顶板2上随其一起运动。
当气缸8在压缩空气的驱动下做收缩运动时，带动风道顶板2和导向滑块6一起向上运动，导向滑块6环抱住侧支架3确保运动的垂直性。直到下阻挡片5与上定位销15接触，运动停止，限位完成。风道顶板达到预设的上停止位。
当气缸8在压缩空气的驱动下做伸展运动时，带动风道顶板2和导向滑块6一起向下运动，导向滑块6环抱住侧支架3确保运动的垂直性。直到上阻挡片7与下定位销14接触，运动停止，限位完成。风道顶板达到预设的下停止位。
具体实施方式
下面针对附图对本实用新型的实施作进一步的说明：
由图所示，所述侧支架3固定在风道箱体1的两侧，垂直安装。
所述易拉罐风送气动升降机构，包括一个固定在风送箱体1侧面侧支架3上的，使用压缩空气作为动力的气缸8，通过导向滑块6上的连接板9使气缸8与风道顶板2相连接，利用气缸8的垂直运动来带动风道顶板2进行上下运行，气缸8的行程由穿插在侧支架3定位孔4中的上定位销15和下定位销14来限制，进而控制了顶板的运行终止位置。
所述侧支架3，可以垂直安装在风送箱体1侧面，两侧按照罐型需要开设有密集的定位孔4，可以按照所需要生产的罐形高度在适当的位置插入上定位销15和下定位销14，顶部可以与一个使用压缩空气作为动力的气缸8相连，两侧设置有封板插槽12，插槽内可以插入侧封板16，以便对风道的运行腔进行密封，中部设有安装孔，可以安装下护栏夹13来固定下护栏11。
所述导向滑块6为u型结构，环抱住侧支架3的主体，确保气缸8的运动垂直性，导向滑块6的侧面设有手指状伸出的上阻挡片7和下阻挡片5，用来接触定位销，导向滑块6底部有连接板9，可以使气缸8与风道顶板2相连接。
所述定位孔4每间隔一个高度在侧支架3的侧面密集交错排列，以尽可能缩小每一格之间的高度差，提高定位精度。所述上定位销15和下定位销14，使用插入式结构，可以快速得插入适当的位置并快速固定。
1.一种易拉罐风送气动升降机构，其特征在于，包括：一个固定在风送箱体(1)侧面侧支架(3)上的，使用压缩空气作为动力的气缸(8)，通过导向滑块(6)上的连接板(9)使气缸(8)与风道顶板(2)相连接，利用气缸(8)的垂直运动来带动风道顶板(2)进行上下运行，气缸(8)的行程由穿插在侧支架(3)定位孔(4)中的上定位销(15)和下定位销(14)来限制，进而控制了顶板的运行终止位置。
2.根据权利要求1所述一种易拉罐风送气动升降机构，其特征在于：侧支架(3)可以垂直安装在风送箱体(1)侧面，两侧按照罐型需要开设有密集的定位孔(4)，可以按照所需要生产的罐形高度在适当的位置插入上定位销(15)和下定位销(14)，顶部可以与一个使用压缩空气作为动力的气缸(8)相连，两侧设置有封板插槽(12)，插槽内可以插入侧封板(16)，以便对风道的运行腔进行密封，中部设有安装孔，可以安装下护栏夹(13)来固定下护栏(11)。
3.根据权利要求1所述一种易拉罐风送气动升降机构，其特征在于：所述导向滑块(6)为u型结构，环抱住侧支架(3)的主体，确保气缸(8)的运动垂直性，导向滑块(6)的侧面设有手指状伸出的上阻挡片(7)和下阻挡片(5)，用来接触定位销，导向滑块(6)底部有连接板(9)，可以使气缸(8)与风道顶板(2)相连接。
4.根据权利要求1所述一种易拉罐风送气动升降机构，其特征在于：所述定位孔(4)每间隔一个高度在侧支架(3)的侧面密集交错排列，以尽可能缩小每一格之间的高度差，提高定位精度。
5.根据权利要求1所述一种易拉罐风送气动升降机构，其特征在于：上定位销(15)和下定位销(14)使用插入式结构，可以快速得插入适当的位置并快速固定。
技术总结