本实用新型属于废气处理的环保设备技术领域，尤其涉及一种多功能废气净化塔。
背景技术：
随着科学技术的不断进步，许多工厂在生产过程中会产生大量的污染性气体，因此都需要相应的处理设备来进行处理，净化塔作为一种主要的气体处理设备，在处理气体上有着重要作用。净化塔又称喷淋塔或酸雾净化塔。
净化塔是通过喷淋的方式达到空气净化的设备，喷淋塔整个塔体由：喷淋层、除雾层、填料层、进出风口、贮液水箱、循环水泵、喷淋管道、检修窗口等组成，工作原理是通过风机组将收集到的废气吸入喷淋塔内，流经填料层段(气/液接触反应之介质)，让废气与填充物表面流动的药液(净化液)充分接触，以吸附废气中所含的酸性或碱性污物，然后再将清洁气体与被污染的液体分离，达到清净空气的目的。
现有的净化塔在处理废气时，废气中的污染物与填料中的净化液发生中和反应，最终得到含有液滴的洁净气体。为了保证塔体内部的填料层中始终有喷淋的液体，需要向填料层持续喷洒净化液。在上述过程中，后续喷洒的净化液会与填料层中的水接触，进而造成净化液浓度下降，不利于中和净化大量废气，影响了净化塔的工作效率。
技术实现要素：
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种净化效果好的多功能废气净化塔。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种多功能废气净化塔包括净化塔本体，在净化塔本体的内腔设置有多组按照上下分部的镂空座，在镂空座的下方连接有可驱动镂空座往复升降的升降震动结构；在相邻的两组镂空座之间设置有喷淋结构，在镂空座的顶部设置有填料层；在净化塔本体的上部设置有除雾器；升降震动结构包括在镂空座的底部固接的导流筒，在镂空座的下方设置有与净化塔本体相固接的导向环，导流筒穿设于导向环上开设的一圈槽口内并与导向环滑动连接；在镂空座的底部连接有多组升降往复组件，还包括用于驱动升降往复组件运行的往复电机。
本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种多功能废气净化塔，通过设置喷淋结构可向净化塔本体的内部喷洒净化液，通过设置镂空座和填料层可接收喷淋结构喷洒的净化液，增大废气与净化液的接触面积和接触时间；通过设置升降往复组件和往复电机可带动镂空座进行往复升降运动，进而带动填料层往复升降，进而完成脱水操作，喷淋结构持续向填料层喷洒净化液，由于填料层脱去了水分，从而可保证喷洒过后填料层中的净化液的浓度，便于净化吸收大量废气中的有害物质，提高了净化塔的工作效率。通过设置导流筒和导向环可对废气起到导向作用，使废气流向镂空座以及镂空座上方的填料层。
优选地：升降往复组件包括与净化塔本体的内壁相连接的第二导向套，在第二导向套内穿设有与其滑动连接的第二导向杆，第二导向杆的顶部与导流筒相连接、底部连接有滚轮；在滚轮的下方设置有与滚轮滚动接触的驱动凸轮，往复电机的输出轴与驱动凸轮相连接。
优选地：在导流筒上连接有多组球头座，在第二导向杆的顶部连接有第二球头，第二球头嵌入球头座内并与球头座活动连接。
优选地：升降震动结构还包括与导流筒相连接的往复导向组件，往复导向组件包括与净化塔本体的内壁相连接的第一导向套，在第一导向套内穿设有与其滑动连接的第一导向杆，第一导向杆的顶部与导流筒相连接。
优选地：在第一导向杆的顶部连接有第一球头，第一球头嵌入球头座内并与球头座活动连接。
优选地：导流筒包括两端敞口的筒状本体，筒状本体的上端部向外翻折形成翼板，翼板的顶面与镂空座相连接、底部与球头座相连接。
优选地：喷淋结构包括内端部延伸至净化塔本体内部的进液管，在进液管的内端部连接有多组布液管，在布液管上连接有多组喷嘴。
优选地：在净化塔本体的下部设置有与净化塔本体的内腔相连通的循环水槽，在循环水槽内插设有过滤件。
优选地：往复导向组件还包括与净化塔本体的内壁相连接的导套连板，第一导向套与导套连板相连接。
优选地：升降往复组件还包括与净化塔本体的内壁相连接的驱动连接座，第二导向套与驱动连接座相连接；在驱动连接座上转动连接有横向设置的驱动转轴，驱动转轴的外端部与往复电机相连接、内端部与驱动凸轮键连接。
附图说明
图1是本实用新型的主视局部剖视结构示意图；
图2是本实用新型的升降往复组件的立体结构示意图；
图3是本实用新型的往复导向组件的立体结构示意图。
图中：1、循环水槽；2、过滤件；3、导向环；4、导流筒；5、往复导向组件；5-1、第一球头；5-2、导套连板；5-3、第一导向套；5-4、第一导向杆；6、镂空座；7、球头座；8、升降往复组件；8-1、第二球头；8-2、驱动连接座；8-3、第二导向套；8-4、第二导向杆；8-5、滚轮；8-6、驱动凸轮；8-7、驱动转轴；9、往复电机；10、净化塔本体；11、喷嘴；12、布液管；13、进液管；14、除雾器。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的
技术实现要素：
、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：
请参见图1，本实用新型的多功能废气净化塔包括净化塔本体10，在净化塔本体10的顶部开设有出气口、下部开设有进气口。在净化塔本体10的塔身上设有多组观察窗。在净化塔本体10的下部设置有与净化塔本体10的内腔相连通的循环水槽1，在循环水槽1内插设有纵向设置的过滤件2。在本实施例中，过滤件2包括插设于循环水槽1的顶部开设的槽口内的滤网安装框，在滤网安装框上设有过滤网；在滤网安装框的顶部固接有对滤网安装框起阻档作用的挡板，在挡板的顶面固接有提手。
在循环水槽1上通过液体管路连接有水泵，水泵可将过滤后的喷淋液泵入净化塔本体10的内腔，在循环水槽1内设有补液浮球。在净化塔本体10外设有储液箱和补液泵，补液泵的进液口与储液箱相连通、出液口通过气体管路与循环水槽1相连通。当循环水槽1内的水位过低时，补液浮球发出信号使得补液泵2开启进而向循环槽4内补充液体。
在净化塔本体10的内腔设置有多组按照上下分部的镂空座6，镂空座6至少设置有三组。在镂空座6的上方设置有填料层，在本实施例中，填料层为聚丙烯阶梯环/多孔球环。
如图1所示，在本实施例中，在相邻的两组镂空座6之间设置有喷淋结构，喷淋结构包括内端部延伸至净化塔本体10内部的进液管13，在进液管13的内端部连接有多组布液管12，在布液管12上连接有多组喷嘴11。在净化塔本体10的上部设置有除雾器14，除雾器14位于顶层的填料层的上方，除雾器14可对含有微小液滴的气体进行气雾分离。
废气源产生的废气在风机的作用下经气体管路进入净化塔本体10内，废气净化液在水泵的作用下经由进液管13进入布液管12，然后通过喷嘴11持续向下喷洒，与废气的运动方向相反，废气净化液与废气在填料层中充分混合，从而吸收废气中的有害物质。
在上述净化过程中，后续喷洒的净化液会与填料层中的水接触，进而造成净化液浓度下降，不利于中和净化大量废气。如图1所示，为了对镂空座6上的填料层进行脱水操作，在镂空座6的下方连接有可驱动镂空座6往复升降的升降震动结构。升降震动结构包括在镂空座6的底部固接的导流筒4，导流筒4包括两端敞口的筒状本体，筒状本体的上端部向外翻折形成翼板，翼板的顶面与镂空座6相连接，在翼板的底部连接有多组球头座7。在镂空座6的下方设置有与净化塔本体10相固接的导向环3，导流筒4的下部穿设于导向环3上开设的一圈槽口内并与导向环3滑动连接。为了避免废气溢出至导流筒4的外部，本实施中的导向环3上开设的一圈槽口未连通其顶面和底面。废气在风机的作用下进入净化塔本体10后向上运动，然后在导流筒4的作用下流向镂空座6以及镂空座6上方的填料层。在镂空座6往复升降的过程中，导流筒4的下边缘一直处于导向环3的槽口内，上述设置可避免废气在未流经填料层的情况下流向净化塔本体10中的除雾器14。
本实施例中，升降震动结构还包括在镂空座6上连接的多组升降往复组件8以及用于驱动升降往复组件8运行的往复电机9。在本实施例中，升降往复组件8设置有两组且两组升降往复组件8关于导流筒4的轴线对称设置。为了提高升降往复组件8的使用寿命，本实施例中的升降往复组件8设置在净化塔本体10的内壁和导流筒4的外壁之间。
进一步参见图2，升降往复组件8包括与净化塔本体10的内壁相连接的驱动连接座8-2，在驱动连接座8-2上连接有第二导向套8-3，在第二导向套8-3内穿设有与其滑动连接的第二导向杆8-4；在第二导向杆8-4的顶部连接有第二球头8-1，第二球头8-1嵌入对应的球头座7内并与球头座7活动连接；在第二导向杆8-4的底部连接有滚轮8-5，在滚轮8-5的下方设置有与滚轮8-5滚动接触的驱动凸轮8-6。升降往复组件8还包括在驱动连接座8-2上转动连接的横向设置的驱动转轴8-7，驱动转轴8-7的外端部贯穿净化塔本体10后与往复电机9相连接、内端部与驱动凸轮8-6键连接。
升降往复组件8的工作原理：往复电机9带动驱动转轴8-7旋转，进而带动驱动凸轮8-6旋转，由于驱动凸轮8-6与滚轮8-5滚动接触，所以驱动凸轮8-6旋转可带动第二导向杆8-4沿第二导向套8-3进行往复升降运动，进而带动导流筒4和镂空座6进行往复升降运动。第二球头8-1嵌入对应的球头座7内可避免升降过程中产生卡顿现象。
如图1所示，为了进一步提高镂空座6的往复运动的稳定性，升降震动结构还包括与导流筒4相连接的往复导向组件5。进一步参见图3，往复导向组件5包括与净化塔本体10的内壁相连接的导套连板5-2，在导套连板5-2上连接有第一导向套5-3，在第一导向套5-3内穿设有与其滑动连接的第一导向杆5-4，在第一导向杆5-4的顶部连接有第一球头5-1，第一球头5-1嵌入对应的球头座7内并与球头座7活动连接。通过设置第一导向套5-3和第一导向杆5-4可对导流筒4和镂空座6的升降过程起到导向作用，第一球头5-1嵌入对应的球头座7内可避免镂空座6在往复运动过程中发生卡顿现象。
工作原理：
废气源产生的废气在风机的作用下经气体管路进入净化塔本体10内，废气净化液在水泵的作用下经由进液管13进入布液管12，然后通过喷嘴11持续向下喷洒，与废气的运动方向相反，废气净化液与废气在填料层中充分混合，从而吸收废气中的有害物质。在净化过程中，填料层用于吸收由喷嘴11向其喷洒的净化液，并利用净化液中和向上流动的废气中的有害物质，实现中和净化，在净化后，填料层中的净化液浓度降低，使其不适用于对大量的废气进行净化。
通过设置升降往复组件8和往复电机9可带动镂空座6进行往复升降运动，进而带动填料层往复升降从而完成脱水操作，此时喷嘴11持续向填料层喷洒净化液，由于填料层脱去了水分，从而可保证喷洒过后填料层中的净化液的浓度，便于净化吸收大量废气中的有害物质，提高了净化塔的工作效率。脱水后的液体在重力的作用下落至净化塔本体10底部，然后流入循环水槽1，被过滤后可再次参与净化塔的净化工作。在镂空座6的往复升降过程中，导流筒4可对废气起到导向作用，使废气在导流筒4的作用下流向镂空座6以及镂空座6上方的填料层。完成净化后，含有大量水汽的气体在风机的作用下进入除雾器14进入气雾分离作业；分离后的气体排入空气中或者进行后续的处理。
1.一种多功能废气净化塔，其特征是：包括净化塔本体(10)，在净化塔本体(10)的内腔设置有多组按照上下分部的镂空座(6)，在镂空座(6)的下方连接有可驱动镂空座(6)往复升降的升降震动结构；在相邻的两组镂空座(6)之间设置有喷淋结构，在镂空座(6)的顶部设置有填料层；在净化塔本体(10)的上部设置有除雾器(14)；
升降震动结构包括在镂空座(6)的底部固接的导流筒(4)，在镂空座(6)的下方设置有与净化塔本体(10)相固接的导向环(3)，导流筒(4)穿设于导向环(3)上开设的一圈槽口内并与导向环(3)滑动连接；在镂空座(6)的底部连接有多组升降往复组件(8)，还包括用于驱动升降往复组件(8)运行的往复电机(9)。
2.如权利要求1所述的多功能废气净化塔，其特征是：升降往复组件(8)包括与净化塔本体(10)的内壁相连接的第二导向套(8-3)，在第二导向套(8-3)内穿设有与其滑动连接的第二导向杆(8-4)，第二导向杆(8-4)的顶部与导流筒(4)相连接、底部连接有滚轮(8-5)；在滚轮(8-5)的下方设置有与滚轮(8-5)滚动接触的驱动凸轮(8-6)，往复电机(9)的输出轴与驱动凸轮(8-6)相连接。
3.如权利要求1所述的多功能废气净化塔，其特征是：在导流筒(4)上连接有多组球头座(7)，在第二导向杆(8-4)的顶部连接有第二球头(8-1)，第二球头(8-1)嵌入球头座(7)内并与球头座(7)活动连接。
4.如权利要求3所述的多功能废气净化塔，其特征是：升降震动结构还包括与导流筒(4)相连接的往复导向组件(5)，往复导向组件(5)包括与净化塔本体(10)的内壁相连接的第一导向套(5-3)，在第一导向套(5-3)内穿设有与其滑动连接的第一导向杆(5-4)，第一导向杆(5-4)的顶部与导流筒(4)相连接。
5.如权利要求4所述的多功能废气净化塔，其特征是：在第一导向杆(5-4)的顶部连接有第一球头(5-1)，第一球头(5-1)嵌入球头座(7)内并与球头座(7)活动连接。
6.如权利要求3所述的多功能废气净化塔，其特征是：导流筒(4)包括两端敞口的筒状本体，筒状本体的上端部向外翻折形成翼板，翼板的顶面与镂空座(6)相连接、底部与球头座(7)相连接。
7.如权利要求1所述的多功能废气净化塔，其特征是：喷淋结构包括内端部延伸至净化塔本体(10)内部的进液管(13)，在进液管(13)的内端部连接有多组布液管(12)，在布液管(12)上连接有多组喷嘴(11)。
8.如权利要求1所述的多功能废气净化塔，其特征是：在净化塔本体(10)的下部设置有与净化塔本体(10)的内腔相连通的循环水槽(1)，在循环水槽(1)内插设有过滤件(2)。
9.如权利要求4所述的多功能废气净化塔，其特征是：往复导向组件(5)还包括与净化塔本体(10)的内壁相连接的导套连板(5-2)，第一导向套(5-3)与导套连板(5-2)相连接。
10.如权利要求2所述的多功能废气净化塔，其特征是：升降往复组件(8)还包括与净化塔本体(10)的内壁相连接的驱动连接座(8-2)，第二导向套(8-3)与驱动连接座(8-2)相连接；在驱动连接座(8-2)上转动连接有横向设置的驱动转轴(8-7)，驱动转轴(8-7)的外端部与往复电机(9)相连接、内端部与驱动凸轮(8-6)键连接。
技术总结