本实用新型涉及炭黑精细制备设备技术领域，尤其是涉及一种风力输送机进料管防堵装置。
背景技术：
碳黑，又名炭黑，是一种无定形碳。轻、松而极细的黑色粉末，表面积非常大，范围从10～3000m2/g，是含碳物质(煤、天然气、重油、燃料油等)在空气不足的条件下经不完全燃烧或受热分解而得的产物。比重1.8-2.1。由天然气制成的称"气黑"，由油类制成的称"灯黑"，由乙炔制成的称"乙炔黑"。此外还有"槽黑"、"炉黑"。按炭黑性能区分有"补强炭黑"、"导电炭黑"、"耐磨炭黑"等。可作黑色染料，用于制造中国墨、油墨、油漆等，也用于做橡胶的补强剂。炭黑是一种重要的化工原料，广泛用于橡胶、化工、塑料等行业中，工业中炭黑主要分为橡胶用炭黑和色素炭黑。炭黑加工时，原料经进料阀进入粉碎机，受到冲击锤的冲击，产生强烈的碰撞，磨擦、剪切而实现超细粉碎，被粉碎的物料随气流的上升进入分级室，达到粒度要求的物料通过叶轮分级进入收集系统，未达到粒度要求的颗粒又返回粉碎室继续粉碎，整个生产过程为全封闭连续运转。粉碎后达到要求的颗粒经过风力输送至过滤器，将风流和颗粒分开，颗粒收集后用于各种需要。
在实际工作中，由于设备布置和安装需要通常会出现风力输送管道中风流向上运动的情况，在输送量突然过大或意外停电事故发生时，向上运输段往往会出现堵塞的问题发生，严重影响了正常的生产秩序。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种风力输送机进料管防堵装置，通过在风力输送管路向上输送段设置清扫刷，使得风力输送机在输送量较大，或如意外断电停机等特殊情况下，将聚集在向下输送段的炭黑颗粒扬起或提供一定的助力，使其继续运动，防止出现风力输送机输送管路堵死的故障发生。
为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种风力输送机进料管防堵装置，包括鼓风机，所述鼓风机的进风口通过进风管与粉碎机连接，所述鼓风机的出风口通过出风管与粉尘分离装置连接，所述出风管和/或所述进风管向上运输段设置有清扫刷，所述清扫刷包括设置于所述出风管和/或所述进风管外部的动力装置。
作为本实用新型的进一步改进，所述动力装置包括电动机和/或减速机。
作为本实用新型的进一步改进，所述清扫刷还包括设置于所述出风管和/或所述进风管内的清扫轴和螺旋环绕所述清扫轴设置的叶片。
作为本实用新型的进一步改进，所述清扫刷还包括无轴螺旋绞龙叶片。
作为本实用新型的进一步改进，所述清扫刷还包括设置于所述出风管和/或所述进风管内的清扫轴和所述清扫轴表面设置的刷毛。
作为本实用新型的进一步改进，所述动力装置还包括曲轴连杆结构。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过在风力输送管路向上输送段设置清扫刷，使得风力输送机在输送量较大，或如意外断电停机等特殊情况下，将聚集在向下输送段的炭黑颗粒扬起或提供一定的助力，使其继续运动，防止出现风力输送机输送管路堵死的故障发生。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的实施状态结构示意图；
图中：1为粉碎机，2为进风管，3为鼓风机，4为刷毛，5为清扫轴，6为动力装置，7为出风管，8为粉尘分离装置，9为排风筒。
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，一种风力输送机进料管防堵装置，包括鼓风机3，所述鼓风机3优选为离心式风机，也可以为轴流式风机，所述鼓风机3的进风口通过进风管2与粉碎机1连接，所述鼓风机3的出风口通过出风管7与粉尘分离装置8连接，所述粉尘分离装置8一般为依次串联设置的旋风除尘器和布袋除尘器，所述布袋除尘器的排风口通过排风筒9与大气环境连接，所述出风管7和/或所述进风管2向上运输段设置有清扫刷，所述清扫刷包括设置于所述出风管7和/或所述进风管2外部的动力装置6。
本装置通过在风力输送管路向上输送段设置清扫刷，使得风力输送机在输送量较大，或如意外断电停机等特殊情况下，将聚集在向下输送段的炭黑颗粒扬起或提供一定的助力，使其继续运动，防止出现风力输送机输送管路堵死的故障发生。
在一个具体的实施例中，进一步的，所述清扫刷还包括设置于所述出风管7和/或所述进风管2内的清扫轴5和螺旋环绕所述清扫轴5设置的叶片；所述叶片在清扫轴5的支撑下覆盖管道内壁，为集聚的炭黑颗粒提供一定的运动助力，防止发生输送管路堵死的问题发生。
在另一个一个具体的实施例中，进一步的，所述清扫刷还包括无轴螺旋绞龙叶片，无轴螺旋绞龙叶片通过自身的刚性覆盖管道内壁，进而实现清扫的目的。
在另一个具体的实施例中，进一步的，所述清扫刷还包括设置于所述出风管7和/或所述进风管2内的清扫轴5和所述清扫轴5表面设置的刷毛4。
在一个具体的实施例中，进一步的，所述动力装置6包括电动机和/或减速机，电动机的转子或减速机的输出轴与清扫轴5或无轴螺旋绞龙叶片连接，从而带动清扫轴5或无轴螺旋绞龙叶片旋转运动，进而实现防止输送管路堵塞的目的。
在另一个具体的实施例中，进一步的，所述动力装置6还包括曲轴连杆结构，所述曲轴连杆结构包括曲轴和曲柄，为一种将直线运动转化为旋转运动的现有装置，在具体实施中，所述曲轴与电动机的转子或减速机的输出轴连接，所述清扫轴5的一端与曲柄铰接，通过曲轴连杆结构将动力装置6的旋转运动转化为清扫轴5的直线运动，从而带动清扫轴5上的刷毛4移动，实现将输送管道内的炭黑颗粒松动扬起，在风流作用下将其带走，实现防止输送管路堵塞的目的。
可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。
1.一种风力输送机进料管防堵装置，包括鼓风机(3)，所述鼓风机(3)的进风口通过进风管(2)与粉碎机(1)连接，所述鼓风机(3)的出风口通过出风管(7)与粉尘分离装置(8)连接，其特征在于：所述出风管(7)和/或所述进风管(2)向上运输段设置有清扫刷，所述清扫刷包括设置于所述出风管(7)和/或所述进风管(2)外部的动力装置(6)。
2.根据权利要求1所述的一种风力输送机进料管防堵装置，其特征在于：所述动力装置(6)包括电动机和/或减速机。
3.根据权利要求2所述的一种风力输送机进料管防堵装置，其特征在于：所述清扫刷还包括设置于所述出风管(7)和/或所述进风管(2)内的清扫轴(5)和螺旋环绕所述清扫轴(5)设置的叶片。
4.根据权利要求2所述的一种风力输送机进料管防堵装置，其特征在于：所述清扫刷还包括无轴螺旋绞龙叶片。
5.根据权利要求2所述的一种风力输送机进料管防堵装置，其特征在于：所述清扫刷还包括设置于所述出风管(7)和/或所述进风管(2)内的清扫轴(5)和所述清扫轴(5)表面设置的刷毛(4)。
6.根据权利要求5所述的一种风力输送机进料管防堵装置，其特征在于：所述动力装置(6)还包括曲轴连杆结构。
技术总结