本实用新型涉及箱式电炉技术领域，具体为一种箱式电炉。
背景技术：
箱式电炉，是一种电炉。采用可靠的集成化电路，工作环境好，抗干扰，最高温度时炉体外壳温度≤50℃大大提高了工作环境，微电脑程序控制，可编程序二组十六段曲线，全自动升温/降温，运行中可以修改控温参数及程序，灵活方便、操作简单，热电偶将炉温转变成电压信号后，加在微电脑温度控制调节仪上。调节仪将此信号与程控设定相比较，输出一个可调信号。再用可调信号控制触发器，再有触发器触发调压器，达到调节电炉电压和电炉温度的目的，精心设计和采用最先进的技术是炉体外观新颖、结构合理。外壳采用国标钢材，其外壳喷塑具有耐温、耐久、耐氧化、耐酸、耐缄等优点；精心搭配颜色是产品美观大方和耐用。
现有的箱式电炉缺乏有效的收纳保护机构，导致箱式电炉在摆放的过程中会被外界灰尘所侵蚀，影响箱式电炉的洁净度和使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种箱式电炉，以解决上述背景技术中提出的现有的箱式电炉缺乏有效的收纳保护机构，导致箱式电炉在摆放的过程中会被外界灰尘所侵蚀的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种箱式电炉，包括电炉主体，所述电炉主体的外部设置有收纳箱，所述收纳箱的前端面上设置有活动门，且活动门通过合页与收纳箱转动连接，所述收纳箱的前端外壁上设置有限位凹槽，所述限位凹槽的内部设置有磁铁板，所述活动门的内壁上设置有插接铁板，且插接铁板与活动门的内壁焊接连接，所述收纳箱的前端设置有两个活动轨道。
优选的，所述电炉主体的下端设置有四个底脚，四个所述底脚的内部均设置有中空槽，所述中空槽的内部设置有两个滚轮。
优选的，所述中空槽的两侧内壁上均设置有轴承，且轴承外壁与中空槽的内壁焊接连接，两个所述滚轮的内壁均设置有连接轴，且滚轮通过连接轴与轴承转动连接。
优选的，两个所述活动轨道的内部均设置有活动槽，且活动槽与活动轨道为一体结构，所述活动轨道的内壁上设置有四个安装孔，且四个安装孔关于活动轨道的中心点对称分布。
优选的，所述活动槽的一端设置有限位板，所述限位板的尺寸大于活动槽的口径，且限位板与活动轨道的一侧外壁焊接连接。
优选的，所述插接铁板的尺寸与限位凹槽的尺寸相等，且插接铁板通过磁铁板与限位凹槽吸附连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置的收纳箱起到收纳箱式电炉的作用，使用结束后，通过插接铁板与磁铁板的吸附连接将活动门闭合在收纳箱的前端，达到密封收纳箱式电炉的目的，克服了现有的箱式电炉缺乏有效的收纳保护机构，导致箱式电炉在摆放的过程中会被外界灰尘所侵蚀的问题。
2、通过在安装孔内部安装接地螺栓的方式将活动轨道与地面上事先开好的通孔固定连接，活动轨道安装完成后，通过拉动拉把将电炉主体从收纳箱中拉出，电炉主体被拉出时，底脚内部的滚轮在活动槽的内部滚动行进，从而便于箱式电炉的灵活使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的收纳箱和活动轨道结构示意图；
图3为本实用新型的活动轨道结构示意图；
图4为本实用新型的a部分结构放大示意图；
图中：1、电炉主体；2、收纳箱；3、限位凹槽；4、磁铁板；5、活动门；6、合页；7、插接铁板；8、活动轨道；9、限位板；10、活动槽；11、安装孔；12、底脚；13、中空槽；14、轴承；15、滚轮；16、连接轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种箱式电炉，包括电炉主体1，电炉主体1的外部设置有收纳箱2，收纳箱2的前端面上设置有活动门5，且活动门5通过合页6与收纳箱2转动连接，收纳箱2的前端外壁上设置有限位凹槽3，限位凹槽3的内部设置有磁铁板4，活动门5的内壁上设置有插接铁板7，且插接铁板7与活动门5的内壁焊接连接，收纳箱2的前端设置有两个活动轨道8。
进一步，电炉主体1的下端设置有四个底脚12，四个底脚12的内部均设置有中空槽13，中空槽13的内部设置有两个滚轮15，电炉主体1的下端设置的四个底脚12起到承载滚轮15的作用，中空槽13的内部设置的两个滚轮15起到便于箱式电炉移动使用的作用。
进一步，中空槽13的两侧内壁上均设置有轴承14，且轴承14外壁与中空槽13的内壁焊接连接，两个滚轮15的内壁均设置有连接轴16，且滚轮15通过连接轴16与轴承14转动连接，中空槽13的两侧内壁上均设置的轴承14起到与连接轴16连接辅助滚轮15转动的作用，两个滚轮15的内壁均设置的连接轴16起到便于滚轮15与轴承14连接的作用。
进一步，两个活动轨道8的内部均设置有活动槽10，且活动槽10与活动轨道8为一体结构，活动轨道8的内壁上设置有四个安装孔11，且四个安装孔11关于活动轨道8的中心点对称分布，两个活动轨道8的内部均设置的活动槽10起到便于滚轮15在特定轨道中活动的作用，活动轨道8的内壁上设置的四个安装孔11起到便于活动轨道8安装的作用。
进一步，活动槽10的一端设置有限位板9，限位板9的尺寸大于活动槽10的口径，且限位板9与活动轨道8的一侧外壁焊接连接，活动槽10的一端设置的限位板9起到限制活动槽10活动路径的作用，从而避免了滚轮15脱离活动槽10的问题。
进一步，插接铁板7的尺寸与限位凹槽3的尺寸相等，且插接铁板7通过磁铁板4与限位凹槽3吸附连接，插接铁板7的尺寸与限位凹槽3的尺寸相等可以便于插接铁板7与限位凹槽3对接，插接铁板7通过磁铁板4与限位凹槽3吸附连接从而使得活动门5得到有效的闭合。
工作原理：使用时，将收纳箱2前端的活动门5打开，然后在收纳箱2的前方安装上两个活动轨道8，通过在安装孔11内部安装接地螺栓的方式将活动轨道8与地面上事先开好的通孔固定连接，活动轨道8安装完成后，通过拉动拉把将电炉主体1从收纳箱2中拉出，电炉主体1被拉出时，底脚12内部的滚轮15在活动槽10的内部滚动行进，拉出后便可以自由的使用箱式电炉，使用结束后，通过滚轮15与活动槽10的滚动，将电炉主体1重新推入收纳箱2中，然后拆下地面上的两个活动轨道8，最后通过插接铁板7与磁铁板4的吸附连接将活动门5闭合在收纳箱2的前端，达到密封收纳箱式电炉的目的，完成箱式电炉的使用过程。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种箱式电炉，包括电炉主体（1），其特征在于：所述电炉主体（1）的外部设置有收纳箱（2），所述收纳箱（2）的前端面上设置有活动门（5），且活动门（5）通过合页（6）与收纳箱（2）转动连接，所述收纳箱（2）的前端外壁上设置有限位凹槽（3），所述限位凹槽（3）的内部设置有磁铁板（4），所述活动门（5）的内壁上设置有插接铁板（7），且插接铁板（7）与活动门（5）的内壁焊接连接，所述收纳箱（2）的前端设置有两个活动轨道（8）。
2.根据权利要求1所述的一种箱式电炉，其特征在于：所述电炉主体（1）的下端设置有四个底脚（12），四个所述底脚（12）的内部均设置有中空槽（13），所述中空槽（13）的内部设置有两个滚轮（15）。
3.根据权利要求2所述的一种箱式电炉，其特征在于：所述中空槽（13）的两侧内壁上均设置有轴承（14），且轴承（14）外壁与中空槽（13）的内壁焊接连接，两个所述滚轮（15）的内壁均设置有连接轴（16），且滚轮（15）通过连接轴（16）与轴承（14）转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种箱式电炉，其特征在于：两个所述活动轨道（8）的内部均设置有活动槽（10），且活动槽（10）与活动轨道（8）为一体结构，所述活动轨道（8）的内壁上设置有四个安装孔（11），且四个安装孔（11）关于活动轨道（8）的中心点对称分布。
5.根据权利要求4所述的一种箱式电炉，其特征在于：所述活动槽（10）的一端设置有限位板（9），所述限位板（9）的尺寸大于活动槽（10）的口径，且限位板（9）与活动轨道（8）的一侧外壁焊接连接。
6.根据权利要求1所述的一种箱式电炉，其特征在于：所述插接铁板（7）的尺寸与限位凹槽（3）的尺寸相等，且插接铁板（7）通过磁铁板（4）与限位凹槽（3）吸附连接。
技术总结