本实用新型涉及污水处理
技术领域：
，尤其涉及一种加料装置。
背景技术：
：目前，活性炭作为污水站处理工艺流程之一，其过滤效果会随着处理的污水量的增加而变弱，因此，为了保证活性炭的过滤效果，人们会定期对活性炭塔进行新炭更换，然而，现有投加方式是采用电动葫芦吊运，由人工在活性炭塔下方将活性炭包吊装在电动葫芦上，再人工操作电动葫芦，使得活性炭包到达活性炭塔上方，再由活性炭塔上方的人员对活性炭包解开，使得活性炭包中的活性炭落入活性炭塔内，因此，整个活性炭投入活性炭塔的操作耗时长、效率低。鉴于上述的缺陷，有必要提供一种新的加料装置。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提供一种加料装置，旨在解决现有活性炭投入活性炭塔内的作业耗时长、效率低的问题。为实现上述目的，本实用新型提出的加料装置包括第一容器、第二容器、输送泵、第一输送部和第二输送部，所述第一容器设有用于收集活性炭的容纳腔，所述第一容器的侧壁开设有与所述容纳腔连通的出口，所述第一输送部的一端穿过所述出口并伸入所述容纳腔内，所述第一输送部的另一端与所述输送泵的进料口连通，所述第二输送部的一端与所述输送泵的出料口连通，所述第二输送部的另一端插入所述第二容器内。优选地，所述第二输送部包括互相连通的第一输送管和第一阀门，所述第一输送管的一端与所述输送泵的出料口连通，所述第一输送管的另一端插入所述第二容器内，所述第一阀门设于所述第一输送管靠近所述输送泵的一端，所述第一阀门用于连通或关断所述第一输送管和所述输送泵。优选地，所述第二输送部还包括第一进水管和第一水阀，所述第一水阀安装于所述第一进水管上，所述第一进水管与所述第一输送管靠近所述输送泵的一端连通，所述第一水阀打开用于对所述第一输送管内供水以防止所述活性炭堵塞。优选地，所述第二输送部还包括第一进气管和第一气阀，所述所述第一气阀安装于第一进气管上，所述所述第一进气管与所述第一输送管靠近所述输送泵的一端连通，所述第一气阀打开用于对所述第一输送管内供气以防止所述活性炭堵塞。优选地，所述第一输送管为不锈钢输送管。优选地，所述加料装置还包括进水部，所述进水部包括第二进水管和第二水阀，所述第二水阀设于所述第二进水管上，所述第二进水管的一端用于接入水媒介，所述第二进水管的另一端设有洒水头，所述洒水头设于所述第一容器的上方。优选地，所述洒水头上设置有若干个间隔排列的出水孔。优选地，所述加料装置还包括进气部，所述进气部包括第二进气管和第二气阀，所述第二气阀安装于所述第二进气管上，所述第二进气管的一端用于接入空气，所述第二进气管的另一端插入所述容纳腔，且所述第二进气管的另一端设有出风口。优选地，所述第一输送部包括第二输送管和第二阀门，所述第二输送管远离所述第二阀门的一端穿过所述出口并伸入所述容纳腔内，所述第二阀门安装于所述第二输送管上，所述第二阀门用于连通或关断所述第二输送管和所述输送泵。优选地，所述第一阀门和所述第二阀门均为气动球阀。本实用新型技术方案中，加料装置通过设置开设有容纳腔的第一容器，将所要输送的活性炭放置与容纳腔内，再通过输送泵，将容纳腔内的活性炭泵入到第二容器内，通过设置第一输送部的一端穿过出口并伸入容纳腔内，活性炭通过第一输送部，再通过输送泵、最后通过第二输送部传入到第二容器内，全过程中，待活性炭放入第一容器内后，只需要给输送泵通电，由输送泵将容纳腔内的活性炭泵入到第二容器内，从而不需要人工搬运到第二容器内，缩减了活性炭投入第二容器内的作业时间，提高了作业效率。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型的加料装置的结构示意图；图2为图1的a处放大示意图。附图标号说明：标号名称标号名称1第一容器54第一水阀11容纳腔55第一进气管12出口56第一气阀2第二容器6进水部3输送泵61第二进水管4第一输送部611洒水头41第二输送管612出水孔42第二阀门62第二水阀5第二输送部7进气部51第一输送管71第二进气管52第一阀门711出风口53第一进水管72第二气阀本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出加料装置，旨在解决现有活性炭投入活性炭塔内的作业耗时长、效率低的问题。请参照图1和图2，加料装置包括第一容器1、第二容器2、输送泵3、第一输送部4和第二输送部5，第一容器1设有用于收集活性炭的容纳腔11，第一容器1的侧壁开设有与容纳腔11连通的出口12，第一输送部4的一端穿过出口12并伸入容纳腔11内，第一输送部4的另一端与输送泵3的进料口(未标示)连通，第二输送部5的一端与输送泵3的出料口(未标示)连通，第二输送部5的另一端插入第二容器2内。本实用新型的加料装置通过设置开设有容纳腔11的第一容器1，将所要输送的活性炭放置与容纳腔11内，再通过输送泵3，将容纳腔11内的活性炭泵入到第二容器2内，通过设置第一输送部4的一端穿过出口12并伸入容纳腔11内，活性炭通过第一输送部4，再通过输送泵3、最后再通过第二输送部5传入到第二容器2内，在一实施例中，当容纳腔11内的活性炭被输送完后，输送泵3自动停止，全过程中，待活性炭放入第一容器1内后，只需要给输送泵3通电，由输送泵3将容纳腔11内的活性炭泵入到第二容器2内，从而不需要人工搬运到第二容器2内，缩减了活性炭投入第二容器2内的作业时间，提高了作业效率。在一实施例中，第二输送部5通过出口12伸入到第一容器1的位于容纳腔11的底部，这样可以使得第一容器1的容纳腔11内的活性炭能够被充分传送到第二容器2内。另外，在一实施例中，第一容器1比第二容器2小，第二容器2为活性炭塔。其中，第二输送部5插入第二容器2内的深度和离第二容器2内壁的距离根据实际要求来进行调整，以确保活性炭从第二输送部5进入到第二容器2的冲击力尽量小，尽量减小该冲击力对第二容器2内的液位的波动的影响，因为波动太大时会导致第二容器2内的活性炭溢流出。在一实施例中，第二输送部5的另一端插入第二容器2内的深度为1.5米左右，距离第二容器2内壁距离为50厘米左右。另外，在一实施例中，输送泵3为固体颗粒泵，设计人员可以根据一次抽活性炭的量和时间要求，来对固体颗粒泵的选型。其中，结合图2所示，作为一种实施例，第二输送部5包括互相连通的第一输送管51和第一阀门52，第一输送管51的一端与输送泵3的出料口连通，第一输送管51的另一端插入第二容器2内，第一阀门52设于第一输送管51靠近输送泵3的一端，第一阀门52用于连通或关断第一输送管51和输送泵3。第一输送管51的规格根据选择的输送泵3的型号进行匹配，需要说明的是，管径大点的管使得管内压力不够，管径小点的管使得管内压力过高，都不利于活性炭的输送。另外，第二输送部5还包括第一进水管53和第一水阀54，第一水阀54安装于第一进水管53上，第一进水管53与第一输送管53靠近输送泵3的一端连通，第一水阀54打开用于对第一输送管51内供水以防止活性炭堵塞。第一进水管53的一端与第一输送管51靠近输送泵3的一端连通，第一进水管53的另一端与外部水源连通，第一水阀54安装在第一进水管53上，当需要对第一输送管51冲洗时，打开第一水阀54，使得外部水通过第一进水管53传送到第一输送管51内，再通过第一输送管51传送到第二容器2内，从而使得第一输送管51内残留的活性炭能够被冲刷出去。在一实施例中，第一输送管51与第一进水管53连通的位置设于第一阀门52与输送泵3之间，这样在清洗时，可以对第一阀门52一并清洗，防止活性炭在第一阀门52内堵塞。进一步地，第二输送部5还包括第一进气管55和第一气阀56，第一气阀56安装于第一进气管55上，第一进气管55与第一输送管51靠近输送泵3的一端连通，第一气阀56打开用于对第一输送管51内供气以防止活性炭堵塞。第一进气管55的一端与第一输送管51靠近输送泵3的一端连通，第一进气管55的另一端与外部气源连通，第一气阀56安装在第一进气管55上，当需要对第一输送管51冲洗时，打开第一气阀56，使得外部空气通过第一进气管55传送到第一输送管51内，再通过第一输送管51传送到第二容器2内，从而使得第一输送管51内残留的活性炭能够被吹出去。在一实施例中，第一输送管51与第一进气管55连通的位置设于第一阀门52与输送泵3之间，这样在清洗时，可以对第一阀门52一并吹洗，防止活性炭在第一阀门52内堵塞。在一种实施例中，第一进水管53和第一进气管55可同时与第一输送管51连通，从而使得同时打开第一水阀54和第一气阀56时，能够对第一输送管51的内部不但能够水洗，而且能够风吹，从而能够使得第一输送管51内的活性炭清除地更彻底。另外，在一种实施例中，第一输送管51为不锈钢输送管。由于不锈钢输送管具有耐摩擦和耐腐蚀性，不锈钢输送管后期故障率少，维修方便。其中，加料装置还包括进水部6，进水部6包括第二进水管61和第二水阀62，第二水阀62设于第二进水管61上，第二进水管61的一端用于接入水媒介，第二进水管61的另一端设有洒水头611，洒水头611设于第一容器1的上方。为了增加活性炭的流动性，本实施例中，进水部6通过设置第二进水管61，第二进水管61的一端接入水媒介，第二进水管61的另一端设有洒水头611，洒水头611在第一容器1的容纳腔11上方，第二进水管61上安装有第二水阀62，当第二水阀62被打开后，水媒介通过第二进水管61上的洒水头611洒向第一容器1容纳腔11内，使得容纳腔11内的活性炭获得水媒介，从而能够使得带有水媒介的活性炭的流动性增加，带有水媒介的活性炭被输送的更流畅些，输送泵3输送起来更省力些，有效地保护了输送泵3不受破坏，使得输送泵3的使用寿命大大延长。另外，在一实施例中，容纳腔11内设有液位计，第二水阀62为电磁水阀，当加入的水媒介到达该液位计时，电磁水阀自动关闭。进一步地，为了实现多种功能，洒水头611上设置有若干个间隔排列的出水孔612。水媒介从洒水头611上的出水孔612洒到容纳腔11内的活性炭上，由于洒水头611上设置有若干个间隔排列的出水孔612，使得水媒介可以均匀地洒在活性炭上。另外，在上述的实施例中，加料装置还包括进气部7，进气部7包括第二进气管71和第二气阀72，第二气阀72安装于第二进气管71上，第二进气管71的一端用于接入空气，第二进气管71的另一端插入容纳腔11，且第二进气管71的另一端设有出风口711。在对第一容器1的容纳腔11洒水的同时，可以通过设置第二进气管71来对容纳腔11通气，第二进气管71的一端接入空气，第二进气管71的另一端插入容纳腔11，且第二进气管71的另一端设有出风口711，打开安装在第二进气管71上的第二气阀72，空气通过第二进气管71的出风口711吹入到容纳腔11内，并将容纳腔11内的水媒介和活性炭搅拌均匀，从而使得带有水媒介的活性炭拥有一致的流动性。而在一种实施例中，第一输送部4包括互相连通的第二输送管41和第二阀门42，第二输送管41远离第二阀门42的一端穿过出口12并伸入容纳腔11内，第二阀门42安装于第二输送管41上，第二阀门42用于连通或关断第二输送管41和输送泵3。在一实施例中，第二阀门42可采用手动球阀，当需要将活性炭通过输送泵3从第一容器1输送到第二容器2时，将手动球阀打开，以使活性炭能从第二输送管41到达输送泵3的进料口，再有输送泵3将其进料口处的活性炭输送到其出料口；当活性炭运输结束后，将手动球阀关闭，从而能够保护输送泵3进料口。另外，在一实施例中，第一阀门52和第二阀门42均为气动球阀。气动球阀为通过气动控制，从而有利于自动控制的操作。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3
技术特征：1.一种加料装置，其特征在于，所述加料装置包括第一容器、第二容器、输送泵、第一输送部和第二输送部，所述第一容器设有用于收集活性炭的容纳腔，所述第一容器的侧壁开设有与所述容纳腔连通的出口，所述第一输送部的一端穿过所述出口并伸入所述容纳腔内，所述第一输送部的另一端与所述输送泵的进料口连通，所述第二输送部的一端与所述输送泵的出料口连通，所述第二输送部的另一端插入所述第二容器内。
2.如权利要求1所述的加料装置，其特征在于，所述第二输送部包括互相连通的第一输送管和第一阀门，所述第一输送管的一端与所述输送泵的出料口连通，所述第一输送管的另一端插入所述第二容器内，所述第一阀门设于所述第一输送管靠近所述输送泵的一端，所述第一阀门用于连通或关断所述第一输送管和所述输送泵。
3.如权利要求2所述的加料装置，其特征在于，所述第二输送部还包括第一进水管和第一水阀，所述第一水阀安装于所述第一进水管上，所述第一进水管与所述第一输送管靠近所述输送泵的一端连通，所述第一水阀打开用于对所述第一输送管内供水以防止所述活性炭堵塞。
4.如权利要求3所述的加料装置，其特征在于，所述第二输送部还包括第一进气管和第一气阀，所述第一气阀安装于第一进气管上，所述第一进气管与所述第一输送管靠近所述输送泵的一端连通，所述第一气阀打开用于对所述第一输送管内供气以防止所述活性炭堵塞。
5.如权利要求2所述的加料装置，其特征在于，所述第一输送管为不锈钢输送管。
6.如权利要求1所述的加料装置，其特征在于，所述加料装置还包括进水部，所述进水部包括第二进水管和第二水阀，所述第二水阀设于所述第二进水管上，所述第二进水管的一端用于接入水媒介，所述第二进水管的另一端设有洒水头，所述洒水头设于所述第一容器的上方。
7.如权利要求6所述的加料装置，其特征在于，所述洒水头上设置有若干个间隔排列的出水孔。
8.如权利要求1所述的加料装置，其特征在于，所述加料装置还包括进气部，所述进气部包括第二进气管和第二气阀，所述第二气阀安装于所述第二进气管上，所述第二进气管的一端用于接入空气，所述第二进气管的另一端插入所述容纳腔，且所述第二进气管的另一端设有出风口。
9.如权利要求1所述的加料装置，其特征在于，所述第一输送部包括第二输送管和第二阀门，所述第二输送管远离所述第二阀门的一端穿过所述出口并伸入所述容纳腔内，所述第二阀门安装于所述第二输送管上，所述第二阀门用于连通或关断所述第二输送管和所述输送泵。
10.如权利要求2至5中任一项所述的加料装置，其特征在于，所述第一阀门为气动球阀。
技术总结本实用新型公开一种加料装置，加料装置包括第一容器、第二容器、输送泵、第一输送部和第二输送部，第一容器设有用于收集活性炭的容纳腔，第一容器的侧壁开设有与容纳腔连通的出口，第一输送部的一端穿过出口并伸入容纳腔内，第一输送部的另一端与输送泵的进料口连通，第二输送部的一端与输送泵的出料口连通，第二输送部的另一端插入第二容器内。本实用新型的加料装置缩减了活性炭投入第二容器内的作业时间，提高了作业效率。
技术研发人员：杨应顺;丘海周
受保护的技术使用者：广汽丰田汽车有限公司
技术研发日：2020.07.08
技术公布日：2021.03.12
