本实用新型涉及钽电容器的技术领域，特别是涉及一种钽电容器生产用脱蜡烧结装置。
背景技术：
众所周知，钽电容器全称是钽电解电容，也是属于电解电容的一种。固体钽电容器是1956年由美国贝乐试验室首先研制成功。钽电容器使用钽金属做介质，不需要像普通电解电容那样使用电解液，也不需要使用镀了铝膜的电容纸烧制，在其生产加工过程中，脱蜡处理是其中重要的组成部分，一般将中间产物加入至加热炉中，采用加热的方式进行脱蜡处理，但是现有的钽电容器在进行脱蜡时，其不方便对所需要进行脱蜡烧结和烧结完成后的钽电容器进行取放，从而造成其实用性较差。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可以方便对所需要进行脱蜡烧结和烧结完成后的钽电容器进行取放，提高实用性的钽电容器生产用脱蜡烧结装置。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钽电容器生产用脱蜡烧结装置，包括烧结炉、密封盖、多组固定架、出气管、两组进气管、盛放筐、多组连接杆、支撑架、限位插块、升降架、升降环、旋转柱和底座，所述烧结炉通过多组固定架安装在底座顶部，并在烧结炉内设置有烧结腔，所述烧结炉内设置有加热模块，并在烧结炉顶部连通设置有进出口，所述密封盖盖装至烧结炉顶部，所述升降架两端分别与密封盖顶部和升降环连接，所述升降环内壁和旋转柱外壁上分别设置有相对应的内螺纹和外螺纹，并且升降环螺装至旋转柱上，所述底座上设置有固定槽，所述旋转柱插入至固定槽中，并在旋转柱与固定槽之间设置有滚珠轴承，所述两组进气管输出端均穿过烧结炉侧壁并与烧结炉固定连接，所述出气管与烧结炉底部连通，并在两组进气管和两组出气管上均设置有开关阀，所述多组连接杆两端分别与支撑架和密封盖连接，所述限位插块安装在支撑架中央区域，所述盛放筐底部设置有插槽，所述限位插块插入至插槽中。
优选的，还包括电机、减速机、传动轴、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，所述电机安装在减速机输入端处，所述减速机安装在底座顶部，所述传动轴两端分别与第一锥形齿轮和减速机输出端连接，所述第二锥形齿轮套装固定至旋转柱上，并且第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合。
优选的，还包括限位杆和限位环，所述限位环安装在升降环上，所述限位杆底端穿过限位环并与底座顶部连接。
优选的，还包括两组限位弹簧和两组限位卡座，所述两组限位弹簧两端分别与密封盖底部和两组限位卡座连接，所述两组限位卡座上分别设置有两组卡槽，所述盛放筐顶部卡装至两组卡槽中。
优选的，还包括多组防滑座，所述多组防滑座均安装在底座底部。
优选的，还包括支撑杆和支撑环，所述支撑杆两端分别与支撑环和底座连接，所述出气管穿过支撑环。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种钽电容器生产用脱蜡烧结装置，具备以下有益效果：可以将所需要进行脱蜡烧结的中间产物放置于盛放筐中，并转动旋转柱，使升降环沿旋转柱上升，带动密封盖和支撑架上升，使支撑架露出或靠近进出口，将盛放筐放置于支撑座上，并且限位插块插入至插槽中，可以方便限定盛放筐的位置，并反向转动旋转柱，使升降环带动升降架和密封盖下降，从而可以使盛放筐进入至烧结炉中，并闭合密封盖，通过烧结炉中的加热模块进行加热，同时通过两组进气管通入高温气体，烧结脱蜡过程中产生的气体随进入烧结炉中的气体一同随出气管排出，从而可以减少蜡质贴附在烧结炉内壁上，当脱蜡烧结完成后，反向操作使密封盖带动支撑板上升，并且可以将盛放筐取下，从而可以方便对所需要进行脱蜡烧结和烧结完成后的钽电容器进行取放，提高实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的部分结构左视图；
图3是图1中a部的局部放大图；
图4是盛放筐的剖面示意图；
附图中标记：1、烧结炉；2、密封盖；3、固定架；4、出气管；5、进气管；6、盛放筐；7、连接杆；8、支撑架；9、限位插块；10、升降架；11、升降环；12、旋转柱；13、底座；14、滚珠轴承；15、开关阀；16、电机；17、减速机；18、传动轴；19、第一锥形齿轮；20、第二锥形齿轮；21、限位杆；22、限位环；23、限位弹簧；24、限位卡座；25、防滑座；26、支撑杆；27、支撑环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种钽电容器生产用脱蜡烧结装置，包括烧结炉1、密封盖2、多组固定架3、出气管4、两组进气管5、盛放筐6、多组连接杆7、支撑架8、限位插块9、升降架10、升降环11、旋转柱12和底座13，烧结炉1通过多组固定架3安装在底座13顶部，并在烧结炉1内设置有烧结腔，烧结炉1内设置有加热模块，并在烧结炉1顶部连通设置有进出口，密封盖2盖装至烧结炉1顶部，升降架10两端分别与密封盖2顶部和升降环11连接，升降环11内壁和旋转柱12外壁上分别设置有相对应的内螺纹和外螺纹，并且升降环11螺装至旋转柱12上，底座13上设置有固定槽，旋转柱12插入至固定槽中，并在旋转柱12与固定槽之间设置有滚珠轴承14，两组进气管5输出端均穿过烧结炉1侧壁并与烧结炉1固定连接，出气管4与烧结炉1底部连通，并在两组进气管5和两组出气管4上均设置有开关阀15，多组连接杆7两端分别与支撑架8和密封盖2连接，限位插块9安装在支撑架8中央区域，盛放筐6底部设置有插槽，限位插块9插入至插槽中，还包括电机16、减速机17、传动轴18、第一锥形齿轮19和第二锥形齿轮20，电机16安装在减速机17输入端处，减速机17安装在底座13顶部，传动轴18两端分别与第一锥形齿轮19和减速机17输出端连接，第二锥形齿轮20套装固定至旋转柱12上，并且第一锥形齿轮19与第二锥形齿轮20啮合，还包括限位杆21和限位环22，限位环22安装在升降环11上，限位杆21底端穿过限位环22并与底座13顶部连接，还包括两组限位弹簧23和两组限位卡座24，两组限位弹簧23两端分别与密封盖2底部和两组限位卡座24连接，两组限位卡座24上分别设置有两组卡槽，盛放筐6顶部卡装至两组卡槽中，还包括多组防滑座25，多组防滑座25均安装在底座13底部，还包括支撑杆26和支撑环27，支撑杆26两端分别与支撑环27和底座13连接，出气管4穿过支撑环27。
本实用新型的一种钽电容器生产用脱蜡烧结装置，可以通过多组防滑座25增强底座13与接触面之间的摩擦力，减少底座13的位移，提高整体的稳定性，其在使用时，可以将所需要进行脱蜡烧结的中间产物放置于盛放筐6中，将电机16通电并启动，电机16输出的动力通过减速机17减速后使传动轴18带动第一锥形齿轮19转动，由于第一锥形齿轮19与第二锥形齿轮20啮合，因此，可以通过第二锥形齿轮20带动旋转柱12转动，使升降环11沿旋转柱12上升，带动密封盖2和支撑架8上升，使支撑架8露出或靠近进出口，将盛放筐6放置于支撑座上，并且限位插块9插入至插槽中，可以方便限定盛放筐6的位置，并将两组限位卡座24均卡装至盛放筐6顶部，在两组限位弹簧23的弹力作用下方便限定盛放筐6的位置，反向驱动电机16，使旋转柱12反向转动，使升降环11带动升降架10和密封盖2下降，从而可以使盛放筐6进入至烧结炉1中，并闭合密封盖2，在升降环11带动升降架10上升或下降的过程中，可以通过限位环22沿限位杆21的上下移动方便限定密封盖2上下移动的方向，减少旋转环随旋转柱12一同旋转，通过烧结炉1中的加热模块进行加热，打开进气管5和出气管4上的开关阀15，同时通过两组进气管5通入高温气体，烧结脱蜡过程中产生的气体随进入烧结炉1中的气体一同随出气管4排出，从而可以减少蜡质贴附在烧结炉1内壁上，当脱蜡烧结完成后，反向操作使密封盖2带动支撑板上升，并且可以将盛放筐6取下，从而可以方便对所需要进行脱蜡烧结和烧结完成后的钽电容器进行取放，提高实用性,可以通过支撑环27和支撑杆26对出气管4的位置起到一定的支撑作用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种钽电容器生产用脱蜡烧结装置，其特征在于，包括烧结炉(1)、密封盖(2)、多组固定架(3)、出气管(4)、两组进气管(5)、盛放筐(6)、多组连接杆(7)、支撑架(8)、限位插块(9)、升降架(10)、升降环(11)、旋转柱(12)和底座(13)，所述烧结炉(1)通过多组固定架(3)安装在底座(13)顶部，并在烧结炉(1)内设置有烧结腔，所述烧结炉(1)内设置有加热模块，并在烧结炉(1)顶部连通设置有进出口，所述密封盖(2)盖装至烧结炉(1)顶部，所述升降架(10)两端分别与密封盖(2)顶部和升降环(11)连接，所述升降环(11)内壁和旋转柱(12)外壁上分别设置有相对应的内螺纹和外螺纹，并且升降环(11)螺装至旋转柱(12)上，所述底座(13)上设置有固定槽，所述旋转柱(12)插入至固定槽中，并在旋转柱(12)与固定槽之间设置有滚珠轴承(14)，所述两组进气管(5)输出端均穿过烧结炉(1)侧壁并与烧结炉(1)固定连接，所述出气管(4)与烧结炉(1)底部连通，并在两组进气管(5)和两组出气管(4)上均设置有开关阀(15)，所述多组连接杆(7)两端分别与支撑架(8)和密封盖(2)连接，所述限位插块(9)安装在支撑架(8)中央区域，所述盛放筐(6)底部设置有插槽，所述限位插块(9)插入至插槽中。
2.根据权利要求1所述的钽电容器生产用脱蜡烧结装置，其特征在于，还包括电机(16)、减速机(17)、传动轴(18)、第一锥形齿轮(19)和第二锥形齿轮(20)，所述电机(16)安装在减速机(17)输入端处，所述减速机(17)安装在底座(13)顶部，所述传动轴(18)两端分别与第一锥形齿轮(19)和减速机(17)输出端连接，所述第二锥形齿轮(20)套装固定至旋转柱(12)上，并且第一锥形齿轮(19)与第二锥形齿轮(20)啮合。
3.根据权利要求2所述的钽电容器生产用脱蜡烧结装置，其特征在于，还包括限位杆(21)和限位环(22)，所述限位环(22)安装在升降环(11)上，所述限位杆(21)底端穿过限位环(22)并与底座(13)顶部连接。
4.根据权利要求3所述的钽电容器生产用脱蜡烧结装置，其特征在于，还包括两组限位弹簧(23)和两组限位卡座(24)，所述两组限位弹簧(23)两端分别与密封盖(2)底部和两组限位卡座(24)连接，所述两组限位卡座(24)上分别设置有两组卡槽，所述盛放筐(6)顶部卡装至两组卡槽中。
5.根据权利要求4所述的钽电容器生产用脱蜡烧结装置，其特征在于，还包括多组防滑座(25)，所述多组防滑座(25)均安装在底座(13)底部。
6.根据权利要求5所述的钽电容器生产用脱蜡烧结装置，其特征在于，还包括支撑杆(26)和支撑环(27)，所述支撑杆(26)两端分别与支撑环(27)和底座(13)连接，所述出气管(4)穿过支撑环(27)。
技术总结